Очистка внутренних и внешних поверхностей теплообменных или теплопередающих каналов, например испарительных труб котлов – F28G

Изобретение относится к геотермальной энергетике и может быть использовано для очистки геотермального оборудования от карбонатных отложений. Предложен способ очистки теплообменника от карбонатных отложений, включающий подвод геотермальной воды с концентрацией углекислого газа выше равновесного значения, которое создается путем увеличения общего, соответственно, и парциального давления углекислого газа в очищаемом теплообменнике, при этом, очищаемый теплообменник подключают последовательно к чистому теплообменнику, а из геотермальной воды перед подачей в чистый теплообменник удаляют часть углекислого газа до равновесного значения и подают в геотермальную воду перед подачей в очищаемый теплообменник, парциальное давление углекислого газа в очищаемом теплообменнике поддерживается на уровне выше равновесного значения. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки теплообменника а также исключить потери тепла геотермальной воды, используемой для горячего водоснабжения. 2 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано при очистке теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений. Способ очистки теплообменников от парафиновых отложений заключается в том, что очистку производят потоком горячей нефти с выносом нагретого и разжиженного парафина потоком нефти, при этом к теплообменникам подключают линию реверсивной подачи нефти через теплообменники и при увеличении перепада давления между давлением нефти на входе в теплообменники и на их выходе до величины, составляющей от 0,9 до 0,95 от предельно допустимой для данных теплообменников в последние переключают подачу нефти с входа в теплообменники на выход из теплообменников с формированием таким образом реверсивного режима течения нефти, который осуществляют до достижения заданного перепада давления на каждом из теплообменников пункта подготовки нефти, после чего осуществляют переключение подачи нефти на вход теплообменников. В результате достигается конструктивное упрощение установки и обеспечение нагрева нефти как в режиме эксплуатации, так и в режиме очистки теплообменников с практически непрерывной подачей нагретой нефти потребителю. 1 ил.

Изобретение относится к устройству для удаления накипи из ячеек орошаемого ячеистого элемента, применяемого в теплообменнике типа воздух-вода. Согласно изобретению устройство содержит, по меньшей мере, один инструмент с активным острием, установленный с возможностью перемещения на раме между двумя положениями вдоль направления, общего для всех инструментов, установленных на раме, при этом активное острие этого инструмента выполнено на конце штока силового цилиндра, корпус которого выполнен подвижным с возможностью перемещения относительно рамы вдоль ее оси, при этом поршень, неподвижно соединенный со штоком, ограничивает в корпусе первую камеру, постоянно соединенную с источником текучей среды под давлением, и вторую камеру, через которую проходит шток, сообщающуюся с первой камерой, пока шток, по меньшей мере, частично убран в корпус силового цилиндра и изолирован от последней, и работающую на выпуск, когда шток находится в крайнем выдвинутом положении за пределами корпуса. Такое выполнение устройства повысит эффективность очистки поверхностей от накипи. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для очистки внутренней поверхности котельных труб тепловых электростанций от отложений и для последующей пассивации этой поверхности. Предложен способ очистки внутренней поверхности котельных труб путем их обработки в выделенном контуре горячей чистящей средой на водной основе с введенным в нее химическим реагентом, в качестве которого используют водный раствор динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты. В качестве указанной горячей среды используют котельную воду при температуре 90÷100°C, водный раствор указанного химического реагента вводят в нее в течение 40÷80 мин до достижения его концентрации в котельной воде 1,0÷1,2% мас. при рН=5,0÷6,0. Затем производят доочистку и пассивацию внутренней поверхности котельных труб путем перехода на работу котла в пусковом режиме с повышением давления и температуры котловой воды при рН=8,8÷9,3 соответственно до 3,0÷25,0 МПа и 150÷420°C с дозированием в котловую воду кислорода с концентрацией 1,8÷2,2 г/дм³ в течение 9÷12 часов с постепенным выводом в течение 40÷80 мин указанного химического реагента из обрабатываемого контура. 3 ил., 3 табл.

Группа изобретений относится к области теплоэнергетики и может быть использована для эксплуатационной очистки от отложений внутренних поверхностей котельных труб энергетических котлов: барабанных котлов и котлов-утилизаторов парогазовых установок с последующей пассивацией этих поверхностей. Способ эксплуатационной очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб включает их обработку в выделенном контуре горячим чистящим раствором на водной основе с введенным в него азотсодержащим химическим реагентом. В качестве химического реагента используют пленкообразующий амин, дозирование чистящего раствора производят исходя из достижения концентрации химического реагента в барабане котла (250÷300) мкг/дм³; очистку осуществляют в одну стадию при давлении в барабане котла на уровне (1,5÷2,5) МПа и температуре рабочей среды не более 230°C до стабилизации содержания в котловой воде железа. Пассивацию осуществляют при давлении в барабане котла на уровне (2,5÷15,5) МПа и температуре рабочей среды, равной температуре насыщения для давления в барабане котла, до стабилизации содержания в котловой воде железа не более 50 мкг/дм ³. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для нагрева жесткой воды с помощью электроэнергии. Задачей изобретения является разработка устройства для нагрева жесткой воды, которое позволит снизить или исключить образование накипи, а именно снизить перегрев воды у греющей поверхности. При этом нагреватель должен эффективно передавать тепловую энергию воде, быть технологичным в изготовлении и иметь высокий кпд, и питаться от электросети общего назначения без дополнительных преобразователей. Поставленные задачи решаются разработкой конструкции нагревателя, позволяющей нагревающей поверхности совершать колебательные движения за счет соленоида, встроенного в нагреватель, соленоид питается от общей сети электропитания, нагревательная поверхность опирается на корпус соленоида через упругие подвесы, позволяющие этой поверхности совершать колебательные движения относительно корпуса соленоида. 2 ил.

Изобретение относится к очистке наружной поверхности из алюминия и алюминиевых сплавов аппаратов воздушного охлаждения (далее - АВО). Способ включает обработку поверхности моющим средством и промывку водой, при этом очистку осуществляют в три этапа, на первом и третьем этапах осуществляют струйную промывку поверхности нагретой водой или смесью воды с водяным паром при давлении струи 20-150 бар, а на втором этапе осуществляют струйную обработку поверхности 0,25-1,5% водным раствором кислотного моющего средства, нагретым до температуры 20-60°C с давлением струи 20-150 бар с выдержкой в течение 10-30 минут. В способе используют моющее средство, содержащее компоненты при следующем соотношении, мас.%: ортофосфорная кислота 20,0-25,0, азотная кислота 8,0-15,0, оксиэтилидендифосфоновая кислота 2,0-4,5, неионогенное поверхностно-активное вещество 0,05-0,11, вода до 100. На первом и третьем этапах проводят струйную промывку поверхности водой, нагретой до температуры 20-100°C, или смесью воды с водяным паром, нагретой до температуры 100-155°C. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки проблемных наружных поверхностей теплообменников, в частности поверхностей, расположенных между ребрами теплообменников, особенно для АВО с высоким коэффициентом оребрения труб и 4-, 6- и 8-рядными по расположению теплообменных труб. 2 з.п. ф-лы, 6 пр.

Устройство для проверки герметичности, промывки и определения теплоотдачи автомобильных радиаторов относится к моечному оборудованию и может быть использовано для очистки радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания. Устройство содержит камеру испытаний, ТЭНы, резервуар, компрессор, циркуляционный насос, фильтр и трубопроводы, зажим для радиатора со съемной верхней частью, позволяющей устанавливать в него радиаторы различных размеров, четырехпозиционный распределитель с ручным управлением, сливной кран. Устройство позволяет производить проверку герметичности, промывку радиатора и определять коэффициент теплоотдачи. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики, а именно к способу очистки технологических поверхностей (электрофильтров, скрубберов, бункеров, силосов), теплообменных поверхностей энергетического оборудования (котлов, промышленных печей), и может быть использовано для разрушения и удаления скоплений и отложений твердых, связанных и сыпучих материалов, образующихся в производственных и природных условиях. Способ очистки поверхностей энерготехнологического оборудования включает доставку взрывчатого вещества, состоящего из горючего газа, например пропана, метана, водорода и их смесей, и окислителя, например воздуха или кислорода, к месту взрыва, дозировку взрывчатого вещества, дистанционное инициирование взрыва, при этом взрывчатое вещество заключают в пластиковый пакет, доставляемый к месту производства взрыва. Изобретение обеспечивает максимальное заполнение объема камеры сгорания, регулирование мощности взрыва, достижение максимально возможной мощности взрыва за счет отсутствия утечки газовоздушной смеси и потерь давления при осуществлении взрывного горения, а также осуществление направленного взрыва за счет ослабления прочности оболочки. Использование камеры сгорания из мягкой оболочки позволяет легко доставлять ее к месту взрыва, размещать оболочку в зоне осуществления очистки, соединять с источниками горючего газа и окислителя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к проблеме удаления продуктов коррозии и солевых отложений в трубопроводах и теплообменной аппаратуре ЖКХ с использованием водооборотных систем и может быть использовано в нефтехимической, химической, металлургической промышленности, а также на предприятиях промышленной энергетики. Предлагаемые промывочные жидкости для систем отопления содержат или раствор 1-3 масс.% лимонной кислоты, 0.03-0.05 масс.% соляной кислоты и 0.05-0.5 масс.% хитозана, модифицированного изомасляной кислотой, содержащей метилпиразольную группу (метилпиразолилизобутират хитозана-ХМПИ), или 1-3 масс.% лимонной кислоты, 0.1-0.15 масс.% раствор серной кислоты и 0.05-0.5 масс.% хитозана, модифицированного изомасляной кислотой, содержащей метилпиразольную группу (метилпиразолилизобутират хитозана-ХМПИ), остальное вода. Технический результат - эффективная очистка трубопроводов, продление срока службы систем отопления и защита от коррозии стальных трубопроводов. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к энергетике, в частности к способам очистки теплообменных аппаратов, паровых и водогрейных котлов, парогенераторов от отложений и их последующей пассивации, и может быть использовано в энергетической, машиностроительной и других областях народного хозяйства. Техническим результатом, достигаемым использованием изобретения, является повышение эффективности очистки и пассивации внутренних поверхностей теплообменных труб за счет поддержания температуры металла теплообменных труб на нужном уровне в диапазоне 150-550°С, повышение эффективности очистки и пассивации внутренних поверхностей теплообменных труб, а также уменьшение коррозионного воздействия на металл очищаемых поверхностей за счет проведения процесса в три стадии при последовательном дозировании в поток пара газообразных реагентов в следующей очередности: углекислого газа, водорода и кислорода. Техническим результатом предложенного изобретения является также возможность проведения очистки и пассивации в процессе эксплуатации теплообменных аппаратов и устройств без их остановки и расхолаживания, поддерживая нужный уровень температуры (150-550°С) теплоносителя с наружной стороны поверхности очищаемых теплообменных труб. 1 пр.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для очистки поверхностей нагрева жаротрубных и газотрубных котлов и других теплообменных аппаратов от золовых отложений. Устройство включает камеру сгорания с выхлопными соплами, рассредоточенными вдоль ее продольной оси, патрубки подвода топлива и воздуха, смеситель, соединенный со смесепроводом, часть которого, расположенная внутри камеры сгорания, перфорирована на участках между выхлопными соплами, источник зажигания, блок управления, связанный линией управления с источником зажигания. На газовой камере котла установлены сообщающиеся с ее объемом направляющие ударные штуцера, соединенные посредством волноводов с выхлопными соплами и направленные на загрязненные внутренние поверхности труб котла, выходящие через трубную доску в объем газовой камеры котла, причем блок управления дополнительно соединен линиями управления с электромагнитным клапаном на патрубке подвода топлива и с электромагнитным клапаном на патрубке подвода воздуха. Техническое решение позволяет осуществлять эффективную очистку трубных пучков поверхностей нагрева за счет рационального распределения и доставки энергии ударных волн системой волноводов к ударным штуцерам и точного направления ударных направляющих штуцеров на загрязненные поверхности нагрева. 1 ил.

Изобретение относится к котлам с сажеобдувочным устройством. Технический результат изобретения направлен на минимизацию расхода чистящей жидкости в сажеобдувочном устройстве. Технический результат изобретения достигается в системе для минимизации количества потока охлаждающего воздуха в сажеобдувочном устройстве и в способе эксплуатации этой системы на основании температуры обдува. Система включает одно или несколько сажеобдувочных устройств, причем каждое из сажеобдувочных устройств имеет пику с удлиненной полой трубой и, по меньшей мере, одно сопло на дальнем конце трубы. Каждое из сажеобдувочных устройств способно перемещать пики в котел и из него во время ходов введения и удаления. Для измерения и контроля температуры кольцевой стенки трубы во время эксплуатации этих одного или нескольких сажеобдувочных устройств используют систему измерения температуры. Система управления управляет потоком пара по трубе и через сопло во время частей ходов очистки и охлаждения. В части ходов охлаждения используется нижний уровень потока пара по сравнению с частью ходов очистки во время частей ходов охлаждения на основании измерения температуры стенки системой измерения температуры и исключения измерения температуры стенки за пределами заданного предела температуры. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для предупреждения образования отложений на рабочих теплопередающих поверхностях теплообменной аппаратуры. Техническим результатом заявленного технического решения является повышение эффективности работы устройства за счет подачи на первую степень теплообменника теплоносителя гидравлическими импульсами с изменением скорости теплоносителя от состояния покоя, до максимально возможной, с синхронно-прерывистой подачей импульсных механических колебаний резонансной частоты, непосредственно на металлоконструкцию теплообменника. Для эффективной работы заявленного устройства на теплообменниках разного назначения необходимы неодинаковые узлы воздействия на теплоноситель. Технический результат достигается тем, что устройство для предотвращения образования отложений в теплообменнике горячего водоснабжения дополнительно содержит управляющее устройство, получающее сигналы с датчика температуры, установленного на выходе второй ступени теплообменника, узел воздействия на теплоноситель установлен на выходном трубопроводе первой ступени теплообменника, при этом его корпус с обмоткой соленоида установлен вертикально, а его стержень из ферромагнитного материала, выполнен в виде полого штока и установлен с возможностью перемещения до полного открытия или перекрытия отверстия выходного трубопровода, причем обмотка соленоида соединена с управляющим устройством, а узел подачи импульсных механических колебаний, взаимодействующий с корпусом теплообменника, выполнен в виде пьезоэлектрического элемента, работающего прерывисто на собственной резонансной частоте теплообменника, который соединен с управляющим устройством. Устройство для предотвращения образования отложений в теплообменнике системы отопления дополнительно содержит управляющее устройство, получающее сигналы с датчика температуры, установленного на выходе второй ступени теплообменника, узел воздействия на теплоноситель состоит из шарового крана, установленного соосно на выходном трубопроводе первой ступени теплообменника, при этом на ось шара снаружи жестко установлено зубчатое колесо приводной червячной пары, снабженное датчиком остановки двигателя червячной пары, при этом двигатель соединен с управляющим устройством, а узел подачи импульсных механических колебаний, взаимодействующий с корпусом теплообменника, выполнен в виде пьезоэлектрического элемента, работающего прерывисто на собственной резонансной частоте теплообменника, который соединен с управляющим устройством. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу удаления накипи и может быть использовано как в промышленных, так и в бытовых условиях, например для удаления накипи из чайников или с «мокрой» части блоков цилиндров автотракторных двигателей или из других емкостей. В емкость заливают растворы моющих средств на кислотной основе и выдерживают определенное время с последующим нагревом. Емкость предварительно заполняют водой, затем воду доводят до кипения и охлаждают до температуры окружающей среды. Затем емкость охлаждают дальше до температуры ниже минус четыре градуса по Цельсию и наводят вибрацию в материале накипи. Затем нагревают емкость со льдом и повторно наводят вибрацию в материале емкости и удаляют воду вместе с кусочками накипи из емкости. Температуру охлаждения выбирают с учетом прочности материала емкости. Частота вибраций должна быть в первом случае равной частоте собственных колебаний материала накипи, а во втором - частоте собственных колебаний материала емкости. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эффективности и качества удаления трудноудаляемых твердых отложений.

Изобретение относится к приводу для имеющего форму стержня элемента машины, в частности для обдувочной трубы сажеобдувочного аппарата, который в осевом направлении совершает возвратно-поступательное движение и одновременно приводится во вращение. Предлагается привод для обдувочной трубы, который выполнен с возможностью совершения в осевом направлении возвратно-поступательных движений и одновременно приведения во вращение, причем предусмотрен продольно протяженный, гибкий тяговый элемент, который несколькими витками по винтовой линии направлен вокруг имеющего форму стержня элемента машины, который выполнен с возможностью приведения в обоих направлениях, причем угол подъема витков тягового элемента на имеющем форму стержня элементе машины может изменяться за счет возможности варьирования расстояния между областью подвода и отвода тягового элемента на имеющем форму стержня элементе машины. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для промывки конденсаторов обратным потоком воды. Способ промывки конденсаторов кратковременным обратным потоком воды использует заполненный водой работающий конденсатор, подводящий водовод, имеющий запорную задвижку и работающий напорный насос, отводящий водовод, имеющий запорную задвижку, верхнюю сливную водяную камеру, имеющую люк-лаз. Обратный поток воды в конденсаторе образуется при последующем выполнении операций: закрывается запорная задвижка на отводящем водоводе, после ее закрытия, отключается напорный насос на подводящем водоводе. После остановки насоса открывается люк-лаз на верхней сливной водяной камере, по окончании всаса воздуха через него в конденсатор люк-лаз закрывается. Затем восстанавливаются нормальная работа конденсатора и мощность турбогенератора. Такой способ может быть применен на сниженной мощности турбогенератора для работы без одного конденсатора. При создании кратковременного обратного потока воды смываются мягкие илистые отложения с трубок конденсаторов, улучшается в нем вакуум и увеличивается мощность турбогенератора. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях, в котельных и т.д. Способ управления работой средств очистки поверхностей нагрева топки котла включает сканирование электромагнитным излучением стенок и экранных трубок топки, определение критической зашлакованности его поверхностей нагрева и включение и выключение средств очистки. Предложено сканирование стенки топки через противолежащие лючки электромагнитным излучением с диаграммой направленности в виде узкого луча, сканирование стенок осуществляют линейным перемещением узкого луча в горизонтальной плоскости и поперек экранных трубок, первоначальное сканирование стенок производят перед началом эксплуатации топки, из принятого отраженного электромагнитного сигнала выделяют переменную составляющую, обусловленную регулярной структурой поверхности стенки, и передают в фильтр-обнаружитель, который настраивают под параметры сигнала, последующие сканирования этих же стенок осуществляют во время эксплуатации топки, эти отраженные сигналы принимают и подают на фильтр-обнаружитель, по величине электромагнитного сигнала с выхода фильтра-обнаружителя определяют степень зашлакованности каждого участка поверхности нагрева. Предлагаемый способ повышает точность и достоверность обнаружения критически зашлакованных поверхностей. 5 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть применено в радиаторах отопительных и охлаждающих установок. Теплообменная система с теплообменником, содержащим входную и выходную поверхности, при этом для обмена тепла между транспортировочной текучей средой и протекающим через теплообменник в рабочем состоянии теплоносителем предусмотрен подвод транспортировочной текучей среды через подводящую поверхность теплообменной системы и входную поверхность в теплообменник, приведение в контакт с теплообменником и снова отвод через выходную поверхность из теплообменника. Согласно изобретению теплообменная система для устранения загрязнений содержит автоматическую очистительную систему. Технический результат - автоматическая система очистки фильтра теплообменника в процессе работы, исключение простоя теплообменной системы. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области очистки технологического оборудования и сетей и может быть использовано в различных областях промышленности. Способ очистки осуществляется посредством электрических и структурированных магнитных полей, в том числе встречных магнитных модулированных или не модулированных и радиальных электрических модулированных или не модулированных; магнитных замкнутых с периодической структурой вдоль потока водной среды; магнитных, пересекающихся под определенными углами в объеме водной среды, находящейся как в стационарном, так и динамическом состоянии, а также создания локальных зон повышенной концентрации примесей и коллоидов. Это позволяет изменить физические и химические свойства водной среды путем реализации в ней химических реакций, преимущественно в растворенных примесях и коллоидах путем резонансного электромагнитно-акустического воздействия, направленного на модификацию их физико-химических свойств, направленную на стимуляцию процессов самоочистки водной среды. Способ осуществляется при помощи системы для модификации сред, включающей устройства, создающие встречные электромагнитные модулированные или не модулированные поля вдоль и против потока среды расположенными по оси трубы электродами, создающими радиальные электрические модулированные или не модулированные поля, устройство, создающее замкнутое магнитное поле с периодической структурой вдоль протока среды. Изобретение позволяет эффективно очищать поверхности теплообмена и существенно сократить затраты на эксплуатацию и ремонты оборудования, в котором происходит теплообмен (охлаждение или нагрев). 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в качестве подогревателя сетевой и горячей воды. В теплообменнике, содержащем кожух с подводящим и отводящим патрубками, с закрепленной внутри него трубчатой системой, с подводящим и отводящим патрубками, демпферно-упругие элементы и ударный узел, трубчатая система выполнена из двух и более змеевиковых труб с прямолинейными начальными и конечными участками, ударный узел выполнен с каналом выхода, коромыслом с осью качения и каналами входа с ударными клапанами на штоках в количестве змеевиковых труб, каждый из каналов входа соединен с каналом выхода через расположенные в них ударные клапаны на штоках, которые установлены с возможностью возвратно-поступательного движения между каналами входа и каналом выхода ударного узла и связанных с плечами коромысла, расположенного с осью качения в канале выхода ударного узла, прямолинейные начальные участки змеевиковых труб трубчатой системы подключены к подводящему патрубку трубчатой системы через демпферно-упругие элементы, а прямолинейные конечные участки змеевиковых труб подключены к соответствующим каналам входа ударного узла. Технический результат - повышение энергоэффективности теплообменника путем интенсификации теплопередачи, снижение металлоемкости и увеличение межремонтного срока эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к области волновой техники и может быть использовано для удаления солей и прочих отложений с поверхностей различного оборудования. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности очистки оборудования. Технический результат достигается за счет того, что волновое устройство содержит блок питания, выполненный по схеме двухполупериодного выпрямителя, включенного на его выходе силового конденсатора и включенного последовательно с его входом разделительного конденсатора. Устройство содержит также тиристорный коммутирующий блок, включающий два тиристора, блок управления, включающий последовательно соединенные понижающий трансформатор, импульсный делитель частоты, дифференцирующую цепочку, формирователь длительности импульсов, а также задающий генератор, триггер. Первый и второй дифференцирующие каскады соединены с соответствующими выходами триггера. Первый и второй каскады совпадений соединены с выходами соответствующих дифференцирующих каскадов. Первый и второй усилители мощности соединены с выходами соответствующих каскадов совпадений, вторые входы которых соединены с выходом формирователя длительности импульсов. Выходы усилителей мощности соединены с соответствующими управляющими входами тиристоров. Устройство содержит также коммутирующие конденсаторы, несколько магнитострикционных преобразователей, каждый из которых имеет шихтованный магнитострикционный пакет с двумя включенными согласно обмотками возбуждения, и стальной волновод. К одному из торцов волновода припаян магнитострикционный пакет, а на втором торце выполнены скосы под сварку к теплообменному оборудованию. При этом силовой вход первого тиристора соединен с одной из обкладок силового конденсатора, а его выход соединен с входами первых обмоток возбуждения. Выходы первых обмоток возбуждения соединены с выходами вторых обмоток возбуждения и через соответствующие коммутирующие конденсаторы подключены ко второй обкладке силового конденсатора и силовому выходу второго тиристора. Силовой вход второго тиристора соединен с входами вторых обмоток возбуждения. Блок управления снабжен вторым задающим генератором и коммутатором, к входу которого подключены выходы задающих генераторов, а к его выходу подключен триггер. При этом волноводы выполнены разъемными из двух частей, одна из которых имеет плоский торец и цилиндрическую форму со стороны этого торца с резьбой на ее поверхности, а вторая часть выполнена в виде соответствующей резьбовой согласующей втулки с плоским дном. Согласующие втулки имеют разную длину, а между частями волновода установлена прокладка из материала с коэффициентом теплового расширения, превышающим коэффициент теплового расширения материала волновода. Скосы под сварку выполнены на торце резьбовой согласующей втулки. 1 ил.

Изобретение касается сажеобдувочного устройства для очистки находящихся в эксплуатации котлов, в частности для очистки расположенных в котлах теплопередающих устройств посредством газообразной и/или жидкой чистящей среды, такой как струи пара и/или воды. Сажеобдувочное устройство включает перемещаемую в осевом направлении обдувочную трубу, которая на своем рабочем конце снабжена боковыми выпускными соплами. Для обеспечения менее затратного и безопасного подвода трубопровода к обдувочной трубе подводящий трубопровод может состоять, по меньшей мере, из двух практически прямолинейных жестких отрезков трубопровода, которые соединены между собой соответственно через шарнирное соединение трубопровода. Тот отрезок трубопровода, который образует конец трубопровода, через шарнирное соединение трубопровода соединен с входным концом обдувочной трубы, в то время как тот отрезок трубопровода, который образует начало трубопровода, через шарнирное соединение трубопровода соединен с соединительным патрубком стационарной системы трубопроводов чистящей среды. Оси вращения всех шарнирных соединений трубопровода расположены параллельно друг другу и практически вертикально. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к энергетике, а именно к установке для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, и может применяться в нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Задачей изобретения является повышение надежности и безопасности работы установки ГИО за счет обеспечения автоматического контроля за ее работой, а также уменьшение ее габаритов. Задача решается в установке, содержащей импульсные камеры с выхлопными патрубками, периодически действующие запальники, смесители с патрубками подачи газа и воздуха, имеющими запорно-регулирующие клапаны, устройство автоматического управления (УАУ), соединенное электрическими цепями с периодически действующими запальниками и запорно-регулирующими клапанами. Установка снабжена многоканальным распределителем газовоздушной смеси, отсечными устройствами для защиты трубной системы от загрязненных дымовых газов, которыми снабжаются выхлопные патрубки импульсных камер, и устройством контроля, блокировки и сигнализации (УКБС), датчиками фиксации положения клапанов запорной и регулирующей арматуры и датчиками давления воздуха и газа, связанными электрическими цепями с УКБС, которое связано соответственно электрическими цепями с УАУ, многоканальным распределителем газовоздушной смеси, связанным электрическими цепями с УКБС и УАУ, а также отсечными устройствами, связанными также электрическими цепями с УКБС и УАУ. 1 ил.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию тепловых электростанций для промывки конденсаторов на сниженной мощности турбогенератора. Способ промывки конденсатора кратковременным обратным потоком воды за счет использования конденсатора, заполненного водой, с подводящим водоводом, отводящим водоводом с запорной задвижкой, верхней сливной водяной камеры, имеющей люк-лаз. Обратный поток воды в конденсаторе образуют при последующем выполнении операций: закрывают запорную задвижку на отводящем водоводе, открывают люк-лаз на верхней сливной водяной камере и по окончании входа воздуха через него в конденсатор закрывают люк-лаз и восстанавливают нормальную работу конденсатора. Изобретение позволяет создать кратковременный обратный поток воды в конденсаторе без предварительного опорожнения конденсатора. 1 ил.

Изобретение относится к удалению отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок, в частности из парогенератора атомной электростанции. В способе на первой стадии контейнер обрабатывают щелочным моющим раствором, содержащим комплексообразователь, образующий растворимый комплекс с ионами железа, восстановитель и средство для подщелачивания, а на второй стадии в моющий раствор первой стадии, находящийся в контейнере, добавляют дополнительный комплексообразователь, образующий с ионами железа-III более стабильный комплекс по сравнению с применяемым на первой стадии комплексообразователем, и окислитель. Способ позволяет из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок удалить отложения, содержащие магнетит и медь, при незначительных потерях основного металла. 22 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Предложен способ модернизации обдувочной системы регенерационной печи/котла, содержащей ряд обдувочных устройств, каждое из которых содержит раму, подвижную тележку, опирающуюся на указанную раму, двигатель для перемещения подвижной тележки, обдувочную трубу, установленную на указанной тележке с возможностью введения в регенерационную печь и выведения из нее и имеющую по меньшей мере одно сопло, и трубу для подачи пара, соединенную с обдувочной трубой для обеспечения подачи обдувочного пара через указанное сопло в регенерационную печь; при этом указанная труба для подачи пара содержит первый клапан, расположенный с возможностью пропуска пара через указанное сопло, только когда указанная подвижная тележка с обдувочной трубой находится в рабочем положении, а также на отдельном участке труб для подачи пара перед первым клапаном устанавливают направленно регулируемый клапан, используют закрывающее средство, обеспечивающее закрытие указанного первого клапана, также когда обдувочная труба находится в рабочем положении. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Заявленный способ относится к области теплотехники, в частности к химической очистке теплообменных аппаратов от накипи и отложений, и может быть использован преимущественно для очистки всей системы водяного охлаждения тепловоза. Задачей изобретения является сокращение срока нахождения теплообменного оборудования в ремонте. Технический результат достигается тем, что способ включает обработку внутренних поверхностей системы охлаждения химическими реактивами в следующей последовательности: проводят тепловизионное обследование внутренних поверхностей системы охлаждения, производят наполнение ее раствором, содержащим 4,0% соляной кислоты, 1,5% уротропина, 0,5% силиката магния выдерживают под раствором в течение 1,0 часа и осуществляют многократную циркуляцию раствора, промывку системы охлаждения водой и нейтрализацию остаточного раствора, после чего проводят наполнение системы охлаждения раствором (рН 2,0-3,0), содержащим 8,8% ортофосфорной кислоты, выдерживают под раствором в течение 1,0 часа, и осуществляют многократную циркуляцию раствора, промывку системы охлаждения и нейтрализацию остаточного раствора, после чего проводят тепловизионное обследование качества очистки. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам очистки поверхностей нагрева котлов от золовых и шлаковых отложений и может быть использовано в различных областях теплоэнергетики. Устройство очистки поверхностей нагрева котлов от золовых и шлаковых отложений содержит трубу для подвода охлаждающего агента с механизмами ее подачи и вращения, на конце подводящей трубы установлена сопловая головка с соплом. Новым является присоединение сопловой головки посредством полой оси с возможностью поворота вокруг оси крепления к боковой поверхности подводящей трубы, внутренняя полость последней соединена с внутренними полостями оси и сопловой головки, сопло выполнено на конце сопловой головки, а поворот сопловой головки осуществлен управляющим механизмом, расположенным внутри подводящей трубы. Длина сопловой головки не превышает длины выдвижного участка подводящей трубы. Управляющий механизм поворота сопловой головки 4 выполнен, например, в виде червячного колеса 7. Устройство обеспечивает высокую надежность работы всех его узлов при высоких температурах внутри топочной камеры. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике, а именно к вспомогательному оборудованию тепловых и АЭС. Предложено устройство для очистки трубок теплообменных аппаратов, содержащее двухходовой конденсатор, подводящий водовод, переднюю напорную водяную камеру, трубки первого хода, заднюю поворотную водяную камеру, трубки второго хода, отводящий водовод, чистящие элементы, которые на 7-10% легче воды, уловитель чистящих элементов в горизонтальной части отводящего водовода. К уловителю чистящих элементов в отводящем водоводе приварен трубопровод диаметром 80 мм с задвижкой, идущей к низу конденсатора, который разделяется на два трубопровода диаметром 80 мм с задвижками, вваренными: один - в переднюю напорную водяную камеру, другой - в заднюю поворотную водяную камеру. Технический результат заключается в углублении вакуума конденсатора, повышает КПД турбогенератора и уменьшает ручной труд. 2 ил.