Приспособления к измерительным устройствам, отличающиеся оптическими средствами измерения: ..для измерения длины или ширины движущихся объектов – G01B 11/04

Способ содержит этапы: направляют первый и второй оптический луч перпендикулярно экструдату и принимают его посредством первой принимающей поверхности первого датчика изображений в заданной первой точке на противоположной стороне экструдата; анализируют в заданные моменты времени первые дифракционные картины, отображенные на границах тени на первой принимающей поверхности, с целью определения, по меньшей мере, одного характеризующего контур поверхности признака и сохраняют его; направляют второй оптический луч перпендикулярно экструдату на вторую принимающую поверхность первого или второго датчика изображений, расположенную в направлении подачи экструдата во второй точке, отстоящей от первой точки первой принимающей поверхности, на той же стороне, что и первая принимающая поверхность; анализируют вторые дифракционные картины с целью определения, по меньшей мере, одного характеризующего контур поверхности признака; определяют, через какой промежуток времени характеризующий признак первой дифракционной картины будет приблизительно коррелировать с характеризующим признаком второй дифракционной картины, определяют скорость подачи экструдата и длину протянутого экструдата. Технический результат - повышение точности результатов измерений. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения угловых перемещений, и может быть использовано для измерения угловых перемещений бесконтактным методом. Сущность способа измерения заключается в том, что преобразуют угловое перемещение подвижного объекта в изменение взаимного перекрытия спектров пропускания элементов оптической системы при их освещении источником света, а изменение степени перекрытия спектров пропускания преобразуется фотоприемником в соответствующее изменение электрического сигнала. При этом оптическая система состоит из последовательно расположенных неподвижного пропускающего и подвижного отражающего узкополосных фильтров, последний из которых жестко соединен с подвижным объектом. Оптический сигнал, прошедший пропускающий и отражающий фильтры регистрируется фотоприемником. Устройство для измерения углового перемещения объекта содержит источник света, неподвижный пропускающий и подвижный отражающий фильтры, и регистрирующий блок, состоящий из двух фотоприемников, связанных с усилителями сигналов фотоприемников. Также регистрирующий блок включает в себя дифференциальный и суммирующий усилители, входы которых подключены к выходам усилителей сигналов фотоприемников, причем на следящий вход суммирующего усилителя подается опорное напряжение, а выход суммирующего усилителя подключен к источнику света. Выход дифференциального усилителя является выходом устройства измерения. Технический результат - уменьшение чувствительности результата измерения углового перемещения подвижного объекта к загрязнению и деградации характеристик оптических элементов. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Заявлен способ измерения длины горячего проката, при котором измеряемую длину разбивают на ряд базовых участков и определяют положение конца проката с помощью фотоприемников, оптические оси которых проходят по границам базовых участков. Измерение внутри базовых участков производят посредством датчика импульсов с привода перемещения проката, при этом учитывают погрешность измерения, обусловленную проскальзыванием заготовки, и организуют процедуру диагностики работы измерителя. Базовые участки располагают симметрично относительно середины длины заготовки, а срединный участок дополнительно разбивают на две части, общая граница которых размещена на расстоянии С=(0,5Lmin-Lсч) от середины по ходу движения заготовки, где Lmin - минимально измеряемая длина, Lсч - величина длины, насчитываемая датчиком импульсов, при которой погрешность этой величины не превышает абсолютной требуемой погрешности измерения, С=0, если (0,5Lmin-Lсч) 0. Оптическую ось серединного фотоприемника устанавливают перпендикулярно боковой поверхности заготовки, а оптические оси крайних фотоприемников - под постоянным непрямым углом к этой поверхности, величину угла определяют при максимальном расстоянии до заготовки с учетом соотношений:

tg _ц=Lп_{к max}/Lш_{к min},

tg _к=Lп_{д max}/Lш_дmin ;

расстояние между оптическими осями для центральных фотоприемников определяют с учетом соотношения: L_ц =Lmin-2Lк_maxtg _ц;

расстояние между оптическими осями для крайних фотоприемников определяют с учетом соотношения: Lкр=Lmax-2Lд_maxtg _к. Технический результат - повышение точности измерения длины горячего проката путем исключения засветки фотоприемников оптической помехой, образованной отраженным светом в районе торцов проката. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области бесконтактных измерений размеров и контроля положения изделий с использованием волоконной оптики. Фотоэлектронное устройство для измерения линейных размеров и контроля положения изделий содержит волоконно-оптический преобразователь, состоящий из световодов прямоугольного сечения, входные торцы которых расположены на одной прямой вплотную друг к другу широкими сторонами, образуя входной зрачок, а выходные торцы расположены в виде прямоугольной матрицы, образуя выходной зрачок, источник света, установленный напротив волоконно-оптического преобразователя и перпендикулярно движению изделия, цифровую видеокамеру и компьютер для обработки цифрового видеоизображения. Технический результат: упрощение конструкции, повышение быстродействия и разрешающей способности. 4 ил.

Изобретение относится к регулированию толщины слоя материала покрытия. Толщину слоя измеряют в нескольких точках по ширине полотна и регулируют установку для нанесения слоя таким образом, чтобы ширина слоя оставалась постоянной по ширине полотна. Регулирование толщины осуществляется за счет варьирования интенсивности электронных лучей, испаряющих материал покрытия. Также возможно по отдельности нагревать несколько тиглей для испарения, распределенных по ширине полотна, за счет чего по ширине полотна получают равномерное покрытие. При помощи дополнительного прибора, измеряющего коэффициент пропускания, также регулируют состав материала покрытия, за счет чего он остается постоянным по ширине полотна. Технический результат - обеспечение постоянной толщины покрытия из преимущественно не обладающих поглощающей способностью материалов по ширине подложки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Измеритель ширины содержит датчики положения кромок материала в виде двух линеек инфракрасных излучателей и фотодатчики; микропроцессор; блок формирования сигналов опроса датчиков, включающий дешифратор со схемой управления, и коммутатор, два входа которого соединены с выходами фотодатчиков, а выход через регистр текущих значений с входом микропроцессора, при этом тактовый вход схемы управления дешифратором соединен с управляющим выходом микропроцессора посредством контроллера; а также систему коррекции результатов, имеющую в своем составе измеритель продольной деформации, включающий оптоэлектронное устройство распознавания стробоскопического эффекта, генератор электрических импульсов, импульсную световую лампу и блок совпадения. Технический результат - уменьшение погрешности измерения, способствующее повышению коэффициента использования материала при его переработке в изделия. 1 ил.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники. Способ измерения длины проката, при котором измеряемую длину разбивают на ряд базовых участков и определяют положение конца проката с помощью фотоприемников и оппозитно размещенных им излучателей, устанавливаемых по границам базовых участков, а измерение внутри базовых участков производят посредством датчика импульсов с привода перемещения проката, причем на каждом базовом участке с помощью датчика импульсов определяют скорость, задаваемую приводом, а также величину и знак ускорения, учитывают сечение заготовки и ее массу, рассчитывают путь, который должен быть пройден заготовкой в случае отсутствия проскальзывания, и сравнивают его с путем, насчитанным датчиком импульсов, по разнице этих величин определяют величину проскальзывания и в дальнейшем учитывают эту величину в виде поправки к длине, насчитанной датчиком импульсов. Технический результат - повышение точности измерения путем учета возможного проскальзывания проката на рольганге. 1 з.п. ф-лы.

Способ заключается в том, что с объектом связывают отражающий элемент с экспоненциальным изменением коэффициента отражения в направлении перемещения объекта, направляют на элемент пучок света, растянутого в линию, перпендикулярную направлению перемещения, измеряют амплитуду отраженного сигнала в различные моменты времени и по логарифму отношения измеренных амплитуд определяют величину перемещения объекта. Устройство для измерения перемещения объекта содержит отражающим элемент, связанный с объектом, источник света и регистрирующий блок. В первом варианте устройства изменяется среднее значение оптической плотности отражающего элемента в направлении движения объекта. Во втором варианте устройства отражающий элемент выполнен в виде комбинации световозвращающей поверхности и поверхности, покрытой поглощающим свет слоем, причем задается граница раздела поверхностей. Технический результат - расширение диапазона и повышение точности измерения перемещений. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к прокатному производству. Устройство для измерения длины движущегося полосового проката содержит измеритель длины, вспомогательный узел и преобразователь, выдающий сигнал на совершение реза. Вспомогательный узел выполнен в виде двух щелевых проводок скольжения. Проводки установлены с возможностью изменения расстояния между ними в соответствии с шириной полосового проката В. Длина проводок