Устройства для измерения с помощью пневматических или гидравлических средств: .для измерения расстояния или зазора между разнесенными предметами или отверстиями – G01B 13/12

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения износа гладких или нарезных стволов. В нужное сечение канала ствола 1 устанавливают измерительный цилиндр 2 с известными геометрическими размерами, создают в казенной части ствола избыточное давление измерительной жидкости или газа и измеряют расход среды, вытекающей через кольцевой зазор из дульной части ствола. Устройство для реализации способа на основе гидродинамических измерений содержит измерительный цилиндр 2 с установочной штангой 3, герметизирующий фланец 4 для подвода масла к казенной части ствола, заглушки для эжекторных отверстий 12, редуктор 9 для регулирования давления и манометр 10 для его измерения, масляный насос 15, резервуар 14 с маслом, выходной дульный фланец 5 с отверстиями для выпуска масла и фиксатором 11 установочной штанги 3, мерный сосуд 16 и секундомер 17 для измерения времени наполнения мерника. В варианте устройства на основе аэродинамических измерений содержатся компрессор или баллон со сжатым воздухом и ротаметр для измерения расхода воздуха. Изобретение повышает точность измерений, увеличивает долговечность измерительного оборудования при уменьшении его стоимости. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Подают газ через входные сопла в полости независимых измерительных камер и далее через измерительные сопла в зазор между торцевыми поверхностями измерительных сопел и поверхностью измеряемого объекта. Регистрируют изменения давления по обоим независимым измерительным каналам с помощью чувствительных элементов. С помощью электронного блока обработки информации (БОИ) определяют измерительный зазор, соответствующий уровню давления. По комбинации измерительных зазоров измерительных каналов вычисляют суммарный зазор и определяют действительные размерные характеристики объекта. При измерении используют малые рабочие давления, обеспечивающие дозвуковой, ламинарный характер течения газа. Данные о действительных геометрических параметрах объекта получают с использованием индивидуальных манометрических характеристик каждого независимого измерительного канала, предварительно определенных экспериментально и заложенных в память БОИ. Перед началом проведения измерения устанавливают его пределы за счет перемещения измерительного сопла одной из камер. Измерительные сопла выполнены съемными, сопряжение рабочей части сопла с корпусом выполнено по конусу. Изобретение позволяет с высокой точностью контролировать линейные размеры и погрешности формы тонкомерных объектов внутри большого диапазона измерения. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для контроля степени износа подшипниковых узлов шатуна двигателя внутреннего сгорания. Способ измерения зазоров в подшипниковых узлах шатуна двигателя внутреннего сгорания заключается в контроле значения зазоров между подшипником верхней головки шатуна и пальцем поршня и между шатунным подшипником и шатунной шейкой коленчатого вала и позволяет раздельно фиксировать зазоры между подшипником верхней головки шатуна и пальцем поршня, а также зазор между шатунным подшипником и шатунной шейкой коленчатого вала. При этом класс точности измерения зазоров достигается за счет обеспечения плотных контакторов в подшипниковых узлах головок шатуна, при которых проводится начальная настройка стрелок измерительных индикаторов на нуль шкалы. Эффект измерения зазоров также достигается за счет возможности контроля зазоров в условиях эксплуатации двигателя внутреннего сгорания без его разборки. 1 ил.