Устройства, отличающиеся механическими средствами измерения: .профильные калибры (лекала), шаблоны для проверки контуров – G01B 3/14

МПКРаздел GG01G01BG01B 3/00G01B 3/14
Раздел G ФИЗИКА
G01 Измерение
G01B Измерение длины, толщины или подобных линейных размеров; измерение углов; измерение площадей; измерение неровностей поверхностей или контуров
G01B 3/00 Устройства, отличающиеся механическими средствами измерения
G01B 3/14 .профильные калибры (лекала), шаблоны для проверки контуров 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ ФАСОК (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения размеров фасок. В первом варианте для измерения размера фасок используют набор калиброванных пластин и шаблон, который устанавливают базирующей поверхностью - «ножкой» на поверхность отверстия, вала или стенки, а рабочей поверхностью на фаску, в зазор между поверхностью детали и шаблоном вводят набор калиброванных пластин, измеряют суммарную толщину набора калиброванных пластин, вычисляют линейный размер фаски как разницу между высотой рабочей части шаблона и толщиной пакета щупов или калиброванных пластин. Во втором варианте для измерения размера фасок используют набор калиброванных пластин и составной шаблон, который устанавливают базирующей поверхностью - «ножкой» на поверхность отверстия, вала или стенки, вращающуюся рабочую часть смещают по пазу шаблона до упора в опорную точку и вращают таким образом, чтобы совместить ее с поверхностью фаски, и фиксируют на шаблоне зажимным винтом, в зазор между поверхностью детали и шаблоном вводят набор калиброванных пластин, измеряют суммарную толщину набора калиброванных пластин, вычисляют размер фаски как разницу между высотой рабочей части шаблона и толщиной набора пластин, а угол фаски определяют по положению лимба на вращающейся рабочей части относительно штриха на шаблоне. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

2419761
патент выдан:
опубликован: 27.05.2011
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАБЛОНОВ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению контрольных шаблонов для замера геометрических параметров профиля. Сущность: способ изготовления шаблонов включает вырезку шаблонов с использованием электроэрозионной обработки плоской металлической заготовки с формированием контура шаблонов за счет вырывания частиц металла импульсом электрического разряда, возникающего между электродом и изделием в жидком диэлектрике. При этом вырезку шаблона осуществляют латунным электродом диаметром 0,25 мм при силе тока 45 А и скорости перемотки латунного электрода 60-300 мм/с. Кроме того, в качестве диэлектрика используют техническую воду с диэлектрической проницаемостью 80 Ф/м, а уровень диэлектрика над поверхностью шаблонов составляет 100-190 мм. Технический результат: снижение времени на изготовление шаблонов, снижение расходного коэффициента на металл, повышение точности изготовления шаблонов, возможность изготовления шаблонов из металла любой марки стали, возможность изготовления шаблонов сериями, снижение расхода диэлектрика. 1 ил.

2402746
патент выдан:
опубликован: 27.10.2010
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ШАБЛОНОВ

Изобретение относится к метрологии и может быть использовано в машиностроении и металлургии. Контроль шаблонов осуществляют с применением базирующих элементов для позиционирования шаблонов относительно контршаблонов. Для этого шаблон устанавливают в заданное положение и определяют допустимый зазор между рабочими поверхностями шаблона и контршаблона. Шаблон и контршаблон фиксируются между собой с помощью припасовки по соприкасающимся поверхностям. При этом базирующие элементы располагаются за пределами рабочих поверхностей. Технический результат заключается в возможности массового контроля различных типов шаблонов. 4 ил.

2394205
патент выдан:
опубликован: 10.07.2010
СПОСОБ КОНТАКТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРИТИРКИ КОНУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ В СИСТЕМЕ "ВАЛ - ОТВЕРСТИЕ"

Изобретение относится к технической диагностике и может быть использовано для контроля за качеством притирки конусных сопрягаемых поверхностей деталей при горячей посадке, в частности при сборке колесно-моторных блоков локомотивов. Сущность: на посадочную поверхность детали наносят равномерный слой красителя, после чего производят посадку детали на вал и ее снятие. На валу выделяют неокрашенные участки, соответствующие местам неприлегания сопрягаемых поверхностей, и определяют их суммарную площадь с помощью средства измерения в виде набора измерительных пластин с различными заданными значениями площадей и имеющих радиус кривизны, путем наложения на каждый неокрашенный участок одной или более измерительных пластин, подходящих по размеру. Значение суммарной площади неокрашенных участков, соответствующее общей площади неприлегания, сравнивают с ее максимально допустимой величиной. Измерительное средство состоит из набора измерительных пластин площадью от 30 до 1000 мм2, выполненных в виде окружностей. Технический результат: повышение точности определения качества притирки сопрягаемых деталей, повышение производительности измерений. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2307313
патент выдан:
опубликован: 27.09.2007
ЛИНЕЙНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля рабочих поверхностей колесно-буксовых узлов железнодорожного подвижного состава. Сущность: линейный измеритель содержит параллельные штоки 1, поперечную балку 2 с закрепленньм в средней части указателем 5 и внутренние пары 3, средние пары 7 и крайние пары 8 измерительных кареток. Внутренние пары измерительных кареток размещены с возможностью перемещения на концах балки. Кроме того, измеритель содержит две опоры 12, закрепленные на балке симметрично указателю, поверхности которых параллельны оси балки, и две консоли 11, закрепленные к штокам параллельно оси балки, на каждой из которых размещены с возможностью средняя измерительная каретка 7 и крайняя измерительная каретка 8. При этом, штоки установлены во внутренних измерительных каретках с возможностью перемещения и фиксации в плоскости, общей с указателем, а контактные стержни 9 и 10 выполнены с измерительными элементами, расположенными со стороны контролируемой поверхности. Технический результат: упрощение конструкции и расширение функциональных конструкций. 1 ил.

2253085
патент выдан:
опубликован: 27.05.2005
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к измерительной технике. Устройство содержит штангу 1 с линейной шкалой 2, установленную с возможностью перемещения вдоль штанги рамку 3 с нониусом 4, угломер. Устройство снабжено наделкой 8, жестко смонтированной на переднем конце штанги и имеющей паз, перпендикулярный штанге. В пазу с возможностью перемещения и фиксации установлен сменный упор. Угломер выполнен в виде дуги окружности с угловой шкалой и неподвижно закрепленной на ней секторной планки. Дуга окружности установлена в выполненном в рамке радиусном пазу с возможностью поворота и фиксации посредством предусмотренного прижима. Одна из стенок радиусного паза выполнена со скосом, взаимодействующим со скосом, выполненным на прижиме. Технический результат - повышение точности контроля конических поверхностей. 10 ил.
2187068
патент выдан:
опубликован: 10.08.2002
ПОВЕРОЧНЫЙ УГОЛЬНИК

Сущность: поверочный угольник относится к измерительному и предназначен для проверки углов 90o. Поверочный угольник состоит из основания и линейки, размещенной в пазу основания. Линейка скреплена с основанием винтом. За счет выполнения в винте осевого некруглого, например, шестигранного сквозного отверстия под ключ увеличено усилие затяжки. Наличие абразивного порошка между обращенными друг к другу поверхностями линейки и основания позволяет увеличить нагрузочную способность угольника. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
2104475
патент выдан:
опубликован: 10.02.1998
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к механическим средствам технического контроля в машиностроении. Приспособление содержит горизонтальную пластину 3 и жестко присоединенные к ее боковым сторонам две вертикальные пластины 1 и 2, образующие между собой жесткий прямой угол. Контурная сторона горизонтальной пластины соответствует контуру контролируемого изделия. На ее рабочую часть, выполненную в виде линии, параллельной одной из вертикальных пластин 1 и 2, нанесена шкала. 1 ил.
2097681
патент выдан:
опубликован: 27.11.1997
ШАБЛОН ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является повышение технологических возможностей шаблона. Это достигается тем, что основание с базирующим узлом выполнено в виде штанги, на которой закреплены призмы, установленные с возможностью перемещения и поворота в плоскости штанги; упор выполнен в виде плоской планки с двумя рабочими поверхностями, одна из которых выполнена в виде грани, перпендикулярной продольной оси штанги, а другая - в виде кромки клина, расположенной перпендикулярно продольной оси штанги и лежащей в плоскости симметрии призм. Шаблон снабжен угломером, лимб которого выполнен в виде штрихов, нанесенных на боковой поверхности упора, а указатель совмещен с линейкой шаблона. Шаблон содержит контролирующий элемент с профилем переменной кривизны, установленный с возможностью перемещения в плоскости штанги и выполненный в виде упругой пластинки, один конец которой жестко закреплен на упоре, а другой фиксируется на линейке. Шаблон может использоваться во всех отраслях производства, где применяются сверла, а также в системе профтехобразования. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
2035685
патент выдан:
опубликован: 20.05.1995
ШАБЛОН В.Г.ДЕМЧУКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ СВАРНЫХ ШВОВ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров сварных швов соединений. Корпус 1 шаблона выполнен в виде прямоугольной пластины, на поверхности оснований которой нанесены шкалы информационных характеристик швов свариваемых соединений. Продольные грани 4, 5 пластины являются базовыми элементами и имеют шкалы, предназначенные для измерения длины шва. Рабочими элементами шаблона являются прямоугольные выемки, выполненные в вершинах пластины. Поверхности 15, 16, 17, 18, 19 и 20 выемок предназначены для измерения катетов. На поперечных торцах пластины выполнены дополнительные выемки, расположенные под прямым углом одна к другой и под углом к прямоугольным выемкам. Поверхности 7, 8, 9 и 10, 11 и 12, 13 и 14 которых предназначены для измерения ширины шва. Подвижный элемент 21 предназначен для измерения угла наклона шва. 9 ил.
2032140
патент выдан:
опубликован: 27.03.1995
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к мерительной технике. Задача изобретения направлена на обеспечение возможности контроля пространственных размеров изделий и решена за счет установки на подвижной рамке измерительного приспособления, выполненного в виде двух скрепленных в одной точке с возможностью вращения реек, закрепленных посредством оси, проходящей через точку скрепления. Ось точки скрепления смещена относительно точки пересечения продольных осей симметрии реек и делит их по ширине на одинаково пропорциональные части. Передвигают рамку по штанге и саму штангу по плоскости относительно контролируемой детали до соприкосновения с ее сторонами, касательные к которым дают точку пересечения, а на шкале штанги считывают полученный размер. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
2023975
патент выдан:
опубликован: 30.11.1994
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Использование: метрология, в частности устройства для измерения направления контактной линии зубчатых колес, зубоизмерительных приборов. Сущность: измерительный наконечник в виде зуба с рабочей и нерабочей поверхностью и расположенной по оси нерабочей поверхности ленточкой выполняют с выступами, расположенными в одной параллельной ленточке плоскости. Способ изготовления наконечника включает выполнение на нерабочей поверхности наконечника ленточки, фрезерование, сверление, выполнение на нерабочей поверхности симметрично по отношению к ленточке двух выступов, расположенных в одной плоскости и параллельных ленточке, термообработку и доводку. После чего осуществляют уменьшение высоты выступов в направлении, перпендикулярном плоскости ленточки. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
2010146
патент выдан:
опубликован: 30.03.1994
Наверх