Устройства, отличающиеся механическими средствами измерения: .индикаторы и другие стрелочные приборы для измерения линейных размеров, например калибры с индикатором – G01B 3/22

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля размеров цилиндрических деталей. Сущность: устройство содержит основание, установленные на нем подпружиненный щуп и измерительный преобразователь. На основании установлены два штифта цилиндрической формы. Измерительный преобразователь выполнен в виде элсктроконтактного двухпредельного преобразователя. Верхний конец подпружиненного щупа выполнен в виде призмы. Нижний конец подпружиненного щупа находится в постоянном контакте с измерительным стержнем электроконтактного двухпредельного преобразователя. Технический результат: обеспечение контроля за нахождением размеров детали в пределах заданного поля допуска. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля высоты деталей. Сущность: устройство содержит основание, установленные на нем щуп, рычаг и измерительный преобразователь. Измерительный преобразователь выполнен в виде электроконтактного двухпредельного преобразователя и установлен на основании посредством втулки с зажимным устройством. Щуп установлен в направляющей втулке с фланцем, посредством которого направляющая втулка закреплена в отверстии основания. На верхнем конце щупа выполнена контактная площадка, нижний конец щупа выполнен сферическим и опирается на первый конец рычага, закрепленного на основании посредством шариковых опор. В глухое отверстие второго конца рычага и глухое отверстие основания вставлены концы пружины. Измерительный стержень электроконтактного двухпредельного преобразователя находится в контакте со вторым концом рычага. Технический результат: обеспечение контроля за нахождением контроля размера детали в пределах заданного поля допуска. 2 ил.

Изобретения относятся к горной технике и могут быть использованы для диагностики состояния гидравлических стоек механизированных крепей. Способ заключается в фиксации перемещения выдвижной части стойки. При податливости стойки под нагрузкой фиксируют перемещения штока относительно плунжера и плунжера относительно цилиндра стойки. При этом диагностируют штатную работу клапана, когда плунжер вдвигается в цилиндр вместе со штоком, не перемещающимся относительно плунжера, либо шток вдвигается в плунжер, полностью вдвинутый в цилиндр. Отказ клапана диагностируют при вдвижении штока в неподвижный относительно цилиндра плунжер, не полностью вдвинутый в цилиндр, либо в плунжер, выдвигающийся из цилиндра. Устройство выполнено в виде диска, установленного на штоке с возможностью перемещения диска по штоку под действием внешней силы. По периметру диск снабжен упорами, выполненными с возможностью их контакта с торцовой поверхностью цилиндра. В диске выполнены отверстия, в которых размещены стержни-индикаторы, выполненные с возможностью их контакта с торцовой поверхностью плунжера и перемещения в отверстиях диска под действием внешней силы. Высота упоров диска выполнена большей высоты стержней-индикаторов. Технический результат заключается в возможности диагностики состояния клапанов гидравлических стоек. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области технических измерений, в частности, контроля взаимного расположения соосных отверстий - круглых, квадратных, прямоугольных, трапецеидальных и других форм или их сочетаний, расположенных под углами 90 и более градусов на дне и на стенке конических и цилиндрических оболочек. Способ предусматривает повышение качества и точности измерений путем совмещения технологической и измерительной баз, для чего оболочки сначала устанавливают по внутренней поверхности и базируют по трем окнам в дне на трех штифтах, расположенных под центральными углами, близкими к 120°; измерение производят перемещением калибра по нормали к образующей оболочки, а о соосности судят по свободному перемещению калибра в окне стенки. Устройство универсальное содержит встроенное синусное устройство с подвижной и неподвижной ветвями; подвижная ветвь оснащена подпружиненным ползуном, несущим калибр, перемещаемый радиально с возможностью поворота по вертикали на оси, центр которой лежит на оси оболочки. Установку точного угла производят эталонным цилиндрическим роликом, размещаемым между рабочими поверхностями подвижной и неподвижной измерительных ветвей синусного устройства; при этом для конических оболочек базу перемещения эталонного ролика определяют по формуле. Установку прямого угла для цилиндрических оболочек обеспечивают совмещением рабочих плоскостей подвижной и неподвижной измерительных ветвей синусного устройства. Техническим результатом являются повышение качества и точности измерения соосности отверстий, долговечности роликоподшипников на 5...10% за счет более равномерного распределения нагрузок телами качения на дорожки качения колец. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.