Устройства, отличающиеся механическими средствами измерения: ..для контроля наружной резьбы – G01B 3/40

Настоящая группа изобретений относится к способу и калибру для проверки самозапирающейся резьбы, предусмотренной вблизи одного конца трубчатого компонента, используемого при поисково-разведочных работах или эксплуатации скважин для добычи углеводородов, причем указанная резьба имеет ход с постоянной шириной и ширину впадины резьбы, которая увеличивается в направлении дальней поверхности трубчатого компонента, отличающимся тем, что при затягивании с самозапиранием калибр может перемещаться в положение запирания, причем указанное положение запирания затем помечают меткой и сравнивают с контрольным положением запирания. При этом наружные и внутренние витки резьбы имеют профиль ласточкина хвоста, дополняющий профиль резьбы. Технический результат - возможность проверки соответствия самозапирающихся резьб, повышение надежности. 3 н. и 16 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб. Сущность: устройство содержит калибр-кольцо, имеющее внутреннюю резьбу. Витки резьбы параллельно оси кольца пересекают по меньшей мере две грязевые канавки. Одна грязевая канавка выполнена V-образной формы, а другие канавки выполнены П-образной формы. При этом глубина грязевых канавок больше высоты витков резьбы калибр-кольца. Технический результат: повышение эффективности прочистки витков резьбы резьбовой калибр-пробки, увеличение срока службы резьбового калибра и обеспечение его контроля. 2 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано, для бесконтактного контроля изделий с наружной резьбой. Сущность: устройство содержит подвижную каретку, снабженную электроприводом перемещения и датчиком линейного перемещения, подставку, закрепленную на подвижной каретке, оптико-механический блок, снабженный электроприводом поворота вокруг продольной оси, датчиком угла поворота и двумя оптоэлектронными головками, каждая из которых образована из оптически сопряженных источника и приемника светового излучения, расположенных по разные стороны от резьбового участка контролируемого изделия. Кроме того, устройство содержит персональную электронную вычислительную машину (ПЭВМ), входы которой подключены к выходам приемников светового излучения, датчика линейного перемещения и датчика угла поворота, а выходы - к электроприводам перемещения и поворота. Оптико-механический блок выполнен в виде шпинделя, вал которого установлен в подшипниках на подставке и снабжен механизмом вертикального смещения. Головка шпинделя выполнена в виде двух С-образных держателей оптоэлектронных головок, установленных на планшайбе по разные стороны от продольной оси контролируемого изделия и снабжена механизмом регулировки межлучевого зазора. При этом механизм вертикального смещения вала шпинделя выполнен в виде домкрата, а механизм регулировки межлучевого зазора головки шпинделя представляет собой настроечный вал с участками правой и левой резьбы, размещенных в соответствующих резьбовых отверстиях держателей оптоэлектронных головок. Вал шпинделя жестко связан с планшайбой, а на механизме вертикального смещения вала шпинделя размещена подвижная каретка. Кроме того, держатели оптоэлектронных головок снабжены направляющими, между которыми размещена планшайба, а оптико-механический блок снабжен n парами оптоэлектронных головок, где n - целое число и n>1. Технический результат: расширение диапазона диаметров контролируемых труб и повышение достоверности результатов контроля. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с наружной или внутренней резьбой. Сущность: устройство содержит основание 1 для базирования контролируемых деталей, узел крепления контролируемой детали 3 с внутренней резьбой, размещенный на основании 1, первый координатный стол, снабженный приводом продольного перемещения и датчиком продольного перемещения, первую оптоэлектронную головку 17, размещенную на первом координатном столе и состоящую из источника узкого светового луча, например, лазера с оптической системой, многоэлементного фотоприемника, например фотолинейки, и объектива. Объектив установлен с возможностью обеспечения триангуляционной оптической связи многоэлементного фотоприемника с источником узкого светового луча через соответствующую поверхность детали 3. Кроме того, устройство содержит персональную электронную вычислительную машину (ПЭВМ), входы которой соединены с выходами многоэлементного фотоприемника и датчика продольного перемещения, а выход - с приводом продольного перемещения. Узел крепления контролируемой детали 11 с наружной резьбой выполнен, например, в виде двухконусного упора-центратора, размещенного на первом координатном столе, причем один из его конусов выполнен съемным. Второй координатный стол, имеющий П-образную форму, размещен на основании 1 и снабжен приводом и датчиком поперечного перемещения. Вторая оптоэлектронная головка установлена на втором координатном столе по разные стороны от детали 11, при этом узел крепления детали 3 выполнен, например, в виде сменного кольцевого зажима (гильзы), снабженного приводом вращения вокруг продольной оси и датчиком углового перемещения. Первый координатный стол размещен на основании 1. Технический результат: универсальность устройства за счет возможности контроля как внутренней, так и внешней резьбы, упрощение конструкции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к способу измерения натяга конической резьбы и к устройству для его осуществления. Сущность: способ измерения натяга конической резьбы предусматривает использование измерительного инструмента с конической резьбовой измерительной поверхностью или с конической гладкой измерительной поверхностью и заключается в том, что торец инструмента и торец измеряемой резьбы поджимают друг к другу (совмещают друг с другом) через помещаемый между ними разделительный элемент, обеспечивающий фиксированное воспроизводимое расстояние между плоскостями торцов при их повторяющихся указанных поджатиях (совмещениях). Затем определяют положение измерительного инструмента в состоянии поджатия с помощью линейного измерителя. Разделительный элемент удаляют из зоны измерения и сопрягают измерительный инструмент с измеряемой резьбой. Определяют осевое положение инструмента в состоянии его сопряжения с измеряемой резьбой. О натяге измеряемой резьбы судят по расстоянию между плоскостью торца измеряемой резьбы и измерительной плоскостью сопряженного с резьбой инструмента, который определяют как разность величин двух расстояний. Первое из них - это расстояние между измерительной плоскостью инструмента и плоскостью торца измеряемой резьбы в состоянии поджатия инструмента и резьбы через разделительный элемент, и второе - расстояние между осевыми положениями инструмента при поджатии через разделительный элемент переднего торца инструмента к торцу измеряемой резьбы и при сопряжении инструмента с измеряемой резьбой. Устройство для измерения натяга конической резьбы содержит измерительный инструмент с конической резьбовой или с конической гладкой измерительной поверхностью, средство для размещения контролируемого изделия, линейный измеритель со шкалой и измерительным штоком и разделительный элемент. Разделительный элемент обеспечивает поддержание фиксированного воспроизводимого расстояния между плоскостями торцов инструмента и резьбового элемента при их повторяющихся поджатиях друг к другу. Имеются средства, которые обеспечивают перемещение разделительного элемента в зону между торцами инструмента и измеряемой резьбы и удаление его из этой зоны, и возможность смещения его вдоль оси контролируемой резьбы. Имеются средства для сопряжения инструмента с контролируемой резьбой. Технический результат: изобретение повышает качество измерения и снижает трудоемкость процесса измерения, обеспечивает возможность проведения контрольных измерений независимо от степени доступности к используемым в процессе измерения плоскостям измеряемой резьбы и измерительного инструмента. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.