Приспособления к измерительным устройствам, отличающимся механическими средствами измерения: .для измерения длины, ширины или толщины – G01B 5/02

Изобретение относится к области механических средств измерения, а именно к приспособлениям для измерения определенных параметров деталей (длины, ширины, толщины и т.п.), конкретно - к наборам концевых мер, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например в производстве инструментов, в сборочном производстве при измерении зазоров, при настройке стрелочных измерительных приборов и др. В универсальном наборе концевых мер, состоящем из пяти групп элементов, размеры всех элементов набора подчинены зависимостям

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения длины гибких длинномерных материалов типа ленточных проводов и других материалов плоского ленточного типа прямоугольного сечения толщиной 0,1 2 мм и шириной 4 25 мм, с максимальным наружным диаметром рулона 130 мм. Применяется для удобства измерения длины рулонов ленточного провода при входном контроле при учете и приемке от поставщика. Устройство для измерения длины гибких длинномерных материалов содержит основание 1, счетчик 6 длины, на выходном валу которого закреплено мерное колесо 7, диск 15 ведущий, диск 12, с которого сматывается материал, прижим, направляющие ролики 10, редуктор 13 с повышающей одноступенчатой конической зубчатой передачей, на диске 15 ведущем размещен ползун 16, имеющий одну степень свободы, на диске 12, с которого сматывается материал, установлен диск 28 съемный левый, а на диске 15 ведущем - диск 29 съемный правый, в прижиме в качестве прижимного элемента используется шариковый однорядный подшипник 19. Технический результат - повышение точности измерения, упрощение процесса съема и установки материалов. 2 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области оценки качества лубоволокнистых материалов и может быть использовано для определения средней длины непараллелизованого льняного волокна. Сущность: способ включает отбор пробы волокна, механическое испытание волокон и определение средней длины. Согласно изобретению, при механическом испытании определяют работу, требуемую для вытаскивания части, предварительно закрепленных в зажиме, волокон из их общей массы, а среднюю длину волокна рассчитывают в зависимости от величины затраченной работы. Технический результат: ускорение испытаний при определении средней длины и обеспечение возможности автоматизации процесса испытания и анализа полученных результатов. 1 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области оценки качества лубоволокнистых материалов, и может быть использовано для определения средней длины непараллелизованого льняного волокна. Сущность: способ включает отбор пробы волокна, подготовку из него ленты, механическое испытание волокон и определение средней длины. Согласно изобретению волокнистую ленту при механическом испытании подают посредством постепенного ввода в один из концов трубы, из второго конца которой удаляют воздух, определяют массу оборвавшегося участка ленты и рассчитывают в зависимости от этой массы среднюю длину волокна. Технический результат - ускорение испытаний при определении средней длины и обеспечение возможности автоматизации процесса испытания и анализа полученных результатов. 1 ил.

Изобретение относится к области механических средств измерения, а именно к приспособлениям для измерения определенных параметров деталей (длины, ширины, толщины, значений углов и т.п.), и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Сущность: набор концевых мер состоит из групп элементов, первая из которых содержит один элемент с наименьшим измерительным размером, а остальные группы включают элементы, размеры которых отличаются друг от друга на определенную величину. При этом во второй группе каждый элемент отличается от последующего на величину, равную разности размера первого элемента второй группы и размера элемента первой группы, причем размеры элементов разных групп взаимосвязаны и элементы выполнены с возможностью притирания друг к другу. Размеры первого элемента третьей и следующих за ней групп выполнены равными сумме значений размера последнего элемента предыдущей группы и величины разности между значениями размеров последнего элемента предыдущей группы и первого элемента группы, предшествующей предыдущей. Размеры второго и следующих элементов в группах, начиная с третьей, выполнены равными сумме значений размера предыдущего элемента и постоянной для каждой группы величины, равной сумме величины разности между значениями размеров последнего элемента предыдущей группы и первого элемента группы, предшествующей предыдущей, и разности размеров соседних элементов предыдущей группы. При этом количество элементов в группах два и далее подчинено зависимостям, связывающим количество элементов в группах, общее количество мер в наборе и количество групп набора выполнено равным шести. Технический результат - улучшение характеристик и повышение технологичности наборов. 2 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способу, а также к устройству для измерения поступающего из окружающей газовой атмосферы и принимаемого деталями количества компонента при термохимической обработке металлических деталей. Образец, продольный размер которого значительно превосходит его поперечный размер, подвергают воздействию газовой атмосферы. Измеряют изменение во времени длины образца в продольном направлении, вызванное переходом компонента из газовой атмосферы, и используют измеренное изменение длины для определения количества компонента, перешедшего из газовой атмосферы в образец. Способ осуществляют изотермически или при изменяющейся температуре, причем расчетным путем компенсируется изменение длины, вызванное изменением температуры. Для осуществления способа используют устройство, включающее зажим для образца, использованного в способе, систему измерения длины для регистрации изменения во времени длины образца в продольном направлении, а также вычислительный блок. Получают возможность получить значительно более точные данные о количестве поступающего из газовой атмосферы и принимаемого деталями компонента. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения высот внутренних ребер (гофр) у кольцевых изделий. Технический результат направлен на возможность измерения высоты и разновысотности ребра кольцевого изделия по всему периметру. Устройство для измерения высот внутренних ребер состоит из корпуса в сборе, на котором установлены измерительный индикатор с наконечником, базовые опоры и с возможностью движения прижим. Причем корпус снабжен направляющими, в которых размещен прижим, выполненный в виде колеса, установленного на ползуне, базовые опоры выполнены в виде образующих двух тел вращения одного диаметра, имеют общую ось вращения и установлены в корпусе с образованием между торцами паза, симметричного оси наконечника индикатора. При этом ось наконечника индикатора, ось вращения базовых опор, ось вращения колеса и ось симметрии направляющих расположены в одной плоскости, а оси вращения колеса и базовых опор параллельны друг другу и перпендикулярны оси наконечника индикатора. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам, отличающимся механическими средствами измерения, а конкретно к наборам концевых мер (щупов), и может быть использовано, например, при измерении зазоров, при настройке стрелочных измерительных приборов и др. Сущность: набор измерительных элементов (концевых мер, щупов) содержит несколько групп элементов, в том числе одну группу (первую) с одним элементом (наименьшим) с минимальным размером, и несколько групп (вторая, третья и т.д.) элементов, размеры которых выполняют отличающимися друг от друга на определенную величину. При этом элементы изготовлены с возможностью притирания друг к другу для получения составленных размеров. Размеры элементов всех групп взаимосвязаны. Обязательно имеется группа элементов (вторая), в которой размер каждого последующего элемента выполнен отличающимся от размера предыдущего на одинаковую заданную величину, равную разности между размерами первого элемента данной группы и наименьшего элемента набора. В остальных группах элементов (третья и последующая) размер первого элемента выполнен равным разности между удвоенным размером последнего элемента предыдущей группы и размером первого элемента группы, предшествующей предыдущей. Размеры второго и последующего элементов групп, начиная с третьей, выполнены отличающимися от размеров предыдущего элемента на величину, на порядок превышающую разность размеров элементов предыдущей группы. Технический результат - расширение технологических возможностей и повышение экономичности при получении составленных размеров из элементов набора. 2 табл.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к инкрементным средствам измерения линейных перемещений. Техническим результатом изобретения является создание фотоэлектрического инкрементного растрового преобразователя с компактным расположением конструктивных элементов и расширенными эксплуатационными возможностями. Фотоэлектрический инкрементный растровый преобразователь содержит корпус, измерительный шток, направляющий стержень, устройство растрового сопряжения, состоящее из измерительного и индикаторного растров с излучателями и фотоприемниками, платформу, закрепленную на измерительном штоке, пружину. На противоположных концах направляющего стержня установлены ролики одинакового диаметра - верхний и нижний, соответственно, а внутри направляющего стержня выполнено продольное, сквозное отверстие, в котором с зазором относительно его оси размещена пружина, концы которой, огибая ролики, симметрично закреплены по разные стороны платформы, при этом ось пружины в месте крепления концов параллельна оси направляющего стержня, кроме того, нижний ролик расположен в полости, выполненной в корпусе. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к инкрементным средствам измерения линейных перемещений. Техническим результатом изобретения является создание надежного при эксплуатации фотоэлектрического инкрементного растрового преобразователя, позволяющего уменьшить колебания измерительного усилия, регулировать измерительное усилие, повысить точность измерений. Фотоэлектрический инкрементный растровый преобразователь содержит корпус, измерительный шток, направляющий стержень, устройство растрового сопряжения, состоящее из измерительного и индикаторного растров с излучателями и фотоприемниками, платформу, закрепленную на измерительном штоке, замыкающую пружину, один конец которой закреплен на одной стороне платформы. Преобразователь снабжен дополнительной пружиной, меньшей жесткости по сравнению с жесткостью замыкающей пружины, и подвижными роликами, сопряженными, соответственно, с замыкающей и дополнительной пружинами, плоскость размещения которых перпендикулярна осям вращения роликов. В направляющем стержне расположен регулятор измерительного усилия в виде сухаря с возможностями перемещения относительно направляющего стержня и фиксирования с помощью, например, винта, установленного в пазу направляющего стержня, и выполнено продольное, сквозное отверстие, в котором размещены замыкающая и дополнительная пружины, одни концы которых закреплены с разных сторон сухаря, а другой конец дополнительной пружины закреплен к платформе со стороны, противоположной креплению конца замыкающей пружины. Ролик дополнительной пружины установлен на оси кронштейна, расположенного на конце направляющего стержня, с возможностью перемещения вдоль оси последнего. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения внутренних размеров деталей и узлов. Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение чувствительности и уменьшение габаритов устройства. Устройство для измерения линейных размеров содержит корпус, измерительные рычаги с наконечниками, упругие элементы, закрепленные на измерительных рычагах, измерительный преобразователь. Между измерительными рычагами расположена платформа, на концах которой закреплены дополнительные упругие элементы. Платформа кинематически связана с измерительным преобразователем. 1 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к средствам контроля параметров текстильных паковок крестовой мотки. Сущность изобретения: в состав устройства входит подвижная каретка с герметичной полостью, заполненной жидкостью. Полость сообщается с трубкой со шкалой. В каретке выполнены отверстия, в которых расположены подвижные щупы. При передвижении каретки подвижные щупы одним концом опираются на торцевую поверхность контролируемой текстильной паковки, а другим выдавливают жидкость из полости в трубку. Объем выдавленной жидкости обратно пропорционален отклонению формы торцевой поверхности от заданной. На каждом щупе имеются электрические контакты, расположенные таким образом, чтобы в крайнем положении любого из щупов происходило замыкание его контакта с контактом, расположенным на каретке, причем концы щупов опираются на контролируемую поверхность через гибкую ленту, подвижно закрепленную на крайних щупах. Технический результат: повышение качества продукции при оперативном контроле параметров за счет получения обобщенного показателя, характеризующего отклонение формы торца от заданной. 1 ил.

Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к области измерительной техники, и может быть использовано для определения средней длины льна. Способ включает в себя подготовку горсти, ее испытание и определение показателя, по величине которого судят о горстевой длине. Испытание производят путем пропуска горсти между парой валков. Далее измеряют высоту продольного сечения в разных зонах по длине горсти и рассчитывают показатель, характеризующий среднюю длину. При этом показатель определяется отношением площади продольного сечения к максимальной его высоте. Технический результат данного изобретения - повышение точности оценки горстевой длины и обеспечение возможности автоматизации процесса испытания и анализа полученных результатов. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к средствам измерения и может быть использовано на вагоноремонтных предприятиях при комплектации колесных пар тележек грузовых вагонов. Сущность: толщиномер содержит основание 1 с неподвижными опорами 2. На основании с обеих сторон симметрично нанесены гравировкой метрические деления линеек, по которым перемещаются втулки 4 измерительных опор 5. На левой подвижной втулке закреплена измерительная линейка 7. При измерении корпуса буксы лапки 6 упираются в опорные поверхности. С линеек считываются абсолютные значения ширины буксы по опорным поверхностям. Технический результат: повышение эффективности процесса измерения букс за счет одновременного определения абсолютных значений толщины стенок корпусов букс вагона с обеих сторон и ширины корпуса. 2 ил.