Приспособления к измерительным устройствам, отличающимся механическими средствами измерения: .для измерения деформации твердых тел, например механические тензометры – G01B 5/30

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к образцовым средствам измерения, предназначенным для поверки датчиков измерения малых перемещений. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для калибровки датчика измерения малых перемещений, содержащем основание, стойку, подвижный и неподвижный измерительные стержни, измерительные устройства в виде индикатора многооборотного и/или голографического длинномера, согласно изобретению в основании размещен винт, взаимодействующий с толкающим клином, поджатым пружиной горизонтальной, на наклонную поверхность которого опирается поджатый пружиной вертикальной подвижный измерительный стержень, имеющий возможность перемещения внутри неподвижного измерительного стержня посредством толкающего клина, на основании закреплена стойка, на которой соосно с подвижным и неподвижным измерительными стержнями размещены индикатор многооборотный и/или голографический длинномер, соединенный с электронным блоком, а калибруемый датчик измерения малых перемещений закреплен на подвижном и неподвижном измерительных стержнях. Технический результат -повышение качества измерения малых перемещений при калибровке датчиков измерения малых перемещений и создание конструкции калибратора для удобной работы в условиях перчаточного бокса. 1 ил.

Использование: для исследования деформации и напряжений в хрупких тензоиндикаторах. Сущность: что проводят акустико-эмиссионнные измерения сигналов образования трещин в хрупком тензопокрытии, при этом дополнительно измеряют концентрацию аэрозолей в приповерхностном слое хрупкого тензопокрытия, при этом при скорости изменения нагрузки до 0,1 кН/с с учетом 30-секундной поправки на задержку регистрации диагностируют процесс разрушения оксидной пленки тензоиндикатора и материала подложки. Технический результат: обеспечение возможности диагностики предельного состояния и раннего предупреждения об опасности разрушения конструкций в процессе их технической эксплуатации, а также оценки прочности, выявления дефектов и зон действия максимальных напряжений в условиях стендовых и натурных испытаний образцов и деталей. 4 ил.

Использование: для контроля процесса трещинообразования хрупких тензоиндикаторов при изменении уровня нагруженности в исследуемых зонах конструкции. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют акустико-эмиссионные измерения сигналов образования трещин в хрупком тензопокрытии с дополнительным измерением концентрации аэрозолей в приповерхностном слое хрупкого тензопокрытия. Концентрацию микрочастиц от толщины оксидной пленки определяют по формуле: , где ₁₀ - минимальная толщина оксидной пленки, условно принятая равной 10 мкм; K - коэффициент, зависящий от толщины оксидной пленки тензоиндикатора и определяемый экспериментально. Технический результат: обеспечение возможности регистрации процесса структурной перестройки материала задолго до начала разрушения конструкции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для раннего выявления и измерения опасных деформаций ползучести в труднодоступных элементах конструкций. Сущность: в контролируемом элементе размещают датчики деформации в местах и направлениях максимальных напряжений. Дополнительно вблизи и параллельно указанным датчикам деформации размещают такие же дублирующие датчики. Причем все дублирующие датчики вмонтированы в добавочный элемент конструкции, эквидистантный контролируемому, но выполненный из более прочного упругого материала. После этого проводят периодические измерения посредством опроса каждой пары датчиков. При этом констатируют проявление текучести или ползучести контролируемого элемента по тому, что величина его деформации в течение некоторого периода времени растет при меньшем или нулевом росте величины деформации добавочного элемента в этом же месте. Затем определяют величину деформации текучести или ползучести по формуле. Технический результат: повышение точности измерения деформаций в труднодоступных элементах конструкций. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения поперечных деформаций объектов и образцов при механических испытаниях, объектов, деформирующихся под действием внешней нагрузки. Технический результат - обеспечение синхронной регистрации поперечных и продольных деформаций объекта. Датчик для измерения деформаций объекта содержит основание для размещения объекта, гибкую ленту, предназначенную для охватывания объекта по периметру, корпус с размещенным в нем неподвижным контактом в виде подпружиненного относительно гибкой ленты высокоомного проводника, расположенного перпендикулярно продольной оси ленты, подвижный контакт в виде зигзагообразного токопроводящего элемента, закрепленного вдоль гибкой ленты, и измерительную цепь, связывающую токопроводящий элемент и неподвижный контакт с регистратором. При этом упомянутый датчик снабжен прямолинейным токопроводящим элементом, закрепленным вдоль гибкой ленты перпендикулярно неподвижному контакту, дополнительным регистратором, дополнительной измерительной цепью, связывающей неподвижный контакт с прямолинейным токопроводящим элементом и дополнительным регистратором, при этом корпус закреплен на основании, а гибкая лента выполнена с возможностью закрепления на объекте. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к технике испытаний материалов на прочность и жесткость при растяжении образцов. Датчик деформации содержит электрический индуктивный преобразователь перемещений, состоящий из взаимно подвижных коаксиальных корпуса и сердечника, зажимы закрепления на испытываемом образце, один из которых жестко связан с корпусом преобразователя, а второй - с сердечником преобразователя посредством траверсы. Датчик снабжен дополнительным параллельным электрическим преобразователем перемещений с меньшим пределом измерений, корпус которого жестко связан с корпусом основного преобразователя перемещений, а подпружиненный сердечник опирается на траверсу крепления сердечника основного преобразователя. Технический результат: возможность определения всех механических характеристик металлов в полном объеме в соответствии с ГОСТ 1497. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения деформаций образцов при механических испытаниях. Сущность: датчик деформаций образцов содержит корпус, расположенные в нем подвижный контакт в виде ленты и зигзагообразного токопроводящего элемента, закрепленного вдоль ленты, неподвижный контакт в виде подпружиненного относительно ленты высокоомного проводника, расположенного перпендикулярно продольной оси ленты. Кроме того, датчик имеет две площадки для размещения на торцах образца, блоки, закрепленные на площадках, и гибкую тягу, последовательно огибающую блоки площадок. При этом один конец тяги соединен с одной из площадок, второй конец соединен с лентой и имеется приспособление для осевого перемещения ленты. Технический результат: расширение функциональных возможностей датчика путем обеспечения измерения как поперечных, так и продольных деформаций образца при испытаниях как на сжатие, так и на растяжение. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к измерительной технике, и может быть использовано при определении физико-механического состояния материала образцов как с электропроводными покрытиями, так и без электропроводных покрытий. Устройство содержит трехэлектродную электролитическую ванну с катодом, электродом сравнения и горизонтально расположенным образцом в держателе в качестве анода; источник тока, в качестве которого используют потенциостат; датчик деформации образца; преобразователь деформации; стойку инструментальную с приводом держателя образца, основание которой выполнено из неметаллического материала; компьютер; узел углового перемещения; механический привод горизонтального перемещения; удлинитель образца; микрометрический привод вертикального перемещения; увеличитель; контактную сферу датчика деформации; пузырьковый уровень. Техническим результатом изобретения является расширение возможностей определения остаточных напряжений для деталей, имеющих профильную поверхность, а также повышение точности и безопасности процесса контроля распределения остаточных напряжений. 3 ил.

Изобретение относится к области диагностирования строительных конструкций и их элементов, имеющих дефекты в виде трещин, в процессе эксплуатации. Сущность: датчик состоит из основной пластины и вставляемого в нее ползунка с нанесенными на них шкалами с ценой деления 1,0 (на пластине) и 0,9 или 1,9 мм (на ползунке), наклеиваемых на разделенные трещиной части исследуемой поверхности с помощью двухстороннего вспененного скотча так, чтобы оси прорезей пластины и ползунка совпадали и были перпендикулярны трассе трещины. При этом прорези выполнены максимально возможной длины и обеспечивают свободу движения ползунка в пластине в прямолинейном состоянии и без зажима в двух направлениях и фиксацию вращения и смещения одной части конструкции относительно другой как вдоль, так и поперек трещины, для чего датчик снабжен дополнительными шкалами с образованием двух пар вертикальных и горизонтальных шкал, обеспечивающих снятие двух отсчетов по каждому направлению. Технический результат - возможность измерения плоского перемещения берегов трещин в двух направлениях при более высокой достоверности и точности результатов измерений. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, используется для автоматизированного контроля взаимного смещения элементов забоя и горных выработок. Техническим результатом изобретения является повышение надежности его работы за счет упрощения конструкции устройства и расширение области его применения. Устройство содержит два репера, на первом установлен датчик угловых перемещений, соединенный с блоком, и контроллер, соединенный с датчиком угловых перемещений электрокабелем. Блок охвачен гибкой тягой, соединенной со вторым репером одним концом посредством упругого соединения, а другим - посредством регулировочного устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для непрерывного измерения деформаций стенок шпуров или скважин по всей окружности. Техническим результатом изобретения является получение наиболее полной и точной информации о смещении стенок шпуров или скважин, не снимая прибор в момент снятия полосы угля комбайном. Устройство для измерения деформаций шпуров содержит корпус, осветитель, матовый рассеиватель, прозрачную пластину, подпружиненные упоры. При этом устройство выполнено в виде разъемной капсулы, состоящей из двух частей. В передней части - головки капсулы, внутри корпуса по окружности на одинаковом расстоянии от центра в равнозначных секторах размещены эталонные шарики, прикрепленные к свободно перемещающимся в корпусе стержням. Причем стержни закреплены к одному концу фиксирующих пружин, расположенных с внешней стороны передней головки капсулы, жестко прикрепленных к корпусу головки капсулы. Со стороны устья шпура эталонные шарики отделены от колец для извлечения устройства прозрачной пластиной. В задней головке капсулы располагаются подпружиненные упоры и источник питания, управляемый электронным ключом. 4 ил.

Изобретение относится к области гидрогеологии и инженерной геологии и может найти применение при оценке деформации поверхности земли. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, повышение точности определения просадки грунта, что позволяет предупредить надвигающуюся катастрофу. Устройство содержит наблюдательную скважину, обсадную трубу, датчик, конвертер, гибкий трос, мерный шкив с профилированной канавкой и глубинный анкер, установленный в необсаженной части наблюдательной скважины. При этом датчик выполнен в виде преобразователя. Мерный шкив установлен на двух опорах с возможностью свободного вращения. Гибкий трос уложен в профилированной канавке мерного шкива в два оборота и одним концом жестко закреплен на глубинном анкере в забое скважины, а другим через мерный шкив соединен с противовесом. Ось мерного шкива имеет жесткую связь с преобразователем, который прикреплен к третьей опоре и соединен с конвертером для передачи цифрового кода в центр мониторинга.

Изобретение относится к измерительной технике. Сущность: на несертифицированном оборудовании, в соответствии с заданной шкалой глубины залегания остаточных напряжений, измеряют значения остаточных напряжений для каждого тестового образца партии, изготовленного с регламентированным распределением значений остаточных напряжений. Фиксируют распределение значений остаточных напряжений тестовых образцов в зависимости от глубины залегания остаточных напряжений. Проводят статистическую обработку результатов измерений остаточных напряжений для каждого значения заданной шкалы глубин залегания остаточных напряжений. По полученным после статистической обработки характеристикам контроля для данной партии тестовых образцов проводят сравнение с характеристиками контроля, предварительно полученными с помощью тестовых образцов из той же партии и с использованием той же шкалы глубины залегания остаточных напряжений на сертифицированном оборудовании. По результатам сравнения судят о работоспособности несертифицированного оборудования для измерения остаточных напряжений. Технический результат: повышение точности измерения. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения деформаций. Коленчато-рычажный индикаторный тензометр содержит основание, неподвижную и подвижную опоры с расстоянием между ними, составляющим базу прибора, равным 100 мм, коленчатый рычаг, шкалу для измерения деформаций. При этом основание выполнено в виде бруса прямоугольного поперечного сечения, а опоры выполнены в виде призм П-образной формы. Одна из опор неподвижно крепится на основании, а другая жестко прикреплена к коленчатому рычагу с соотношением плеч рычага равным 5:1, который в свою очередь одним концом соединен с основанием посредством упругой пластины, установленной перпендикулярно продольной оси основания, выполняющей роль шарнира, обеспечивающей более точную фиксацию заданной базы измерения, и свободным вторым концом. Шкала для измерения деформаций представляет собой микронный индикатор часового типа, установленный на основании, ножка которого опирается на свободный конец коленчатого рычага. Технический результат - повышение точности измерения за счет повышения коэффициента увеличения при одновременном упрощении конструкции устройства. 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области испытаний конструкционных элементов на изгиб и может быть использовано как в лабораторных условиях, так и при проведении проверочных испытаний материалов на соответствие заданным свойствам. Задачей предлагаемого изобретения является расширение арсенала методов и средств для определения положения нейтрального слоя изгибаемой балки. Способ измерения положения нейтрального слоя балки заключается в том, что измеряют стрелу прогиба балки посредством установленной на балке скобы с механическим индикатором, дополнительно измеряют удлинение наружного слоя балки с помощью установленной жестко на балке обладающей значительной продольной и практически нулевой изгибной жесткостью линейки с индикатором, и на основании известного расстояния между опорами скобы, расстояния между точкой закрепления линейки и иголкой индикатора в номинальном положении балки, а также измеренных величин стрелы прогиба балки и удлинения наружного слоя балки определяют положение нейтрального слоя балки. Соответствующее устройство содержит линейку, скобу с калиброванным расстоянием между опорами, установленный посередине скобы механический индикатор перемещений и жестко закрепленный на линейке своим корпусом дополнительный индикатор с закрепленной на измерительном наконечнике иглой, опирающейся на поверхность балки, при этом линейка закреплена на одном из концов балки и в качестве нее использована линейка, обладающая значительной продольной и практически нулевой изгибной жесткостью. 2 н.п. ф-лы и 3 ил.

Изобретение относится к области исследований сдвижения горных пород и может быть использовано для определения смещений массива в пространстве между тюбинговой крепью и контуром выработки, заполняемом бетоном. Репер включает дистанционный стержень, закрепленный одним концом в кровле выработки и навинчивающийся на другой конец дистанционного стержня оголовок репера, свободный конец которого выполнен с возможностью установки на него нивелирной рейки или линейки. Дистанционный стержень помещен внутри металлического трубчатого телескопического элемента, внешняя трубка которого с противоположных концов крепится к железобетонному тюбингу в замке собранного кольца обделки тоннеля, внутренняя трубка телескопического элемента помещена внутри резиновой трубки, вставленной внутри внешней, а в навинчивающимся оголовке и дистанционном стержне выполнены пазы под ключ. Изобретение позволяет определять смещения горных пород, закрепленных тюбинговыми кольцами, без нарушения герметичности и технологии крепления. 4 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при исследовании процессов сдвижения горных пород. Устройство содержит крон-блок, груз, отсчетную планку и индикатор в виде кольца и защелки, закрепленной на образующем это кольцо перекинутом через два блока тросе, проходящем через отверстия в реперах, закрепленных в скважине "ершами". Индикатор снабжен пантографом с распорными колесиками, закрепленным на подпружиненном стержне, шарнирно соединенным с одним концом коромысла, другой конец которого шарнирно соединен с другим стержнем, жестко связанным с опорным кольцом, внутри которого свободно вставлена подвижная втулка, снабженная ограничителями. Подвижная втулка, оба стержня и оба витка троса расположены в параллельных вертикальной оси направляющих втулках, закрепленных в металлическом корпусе репера. Изобретение направлено на повышение надежности измерения смещений горных пород в горизонтальном и в вертикальном направлениях. 3 ил.

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры изделия и предназначено для непрерывной индикации структурных изменений в изделии, возникающих под действием внешних или внутренних факторов, а также внешней среды и усилий, приложенных к изделию, и может быть использовано для оперативного обнаружения местоположения дефектов изделия, например гибких шлангов рукавов высокого давления, насосных штанг и тому подобных изделий. Технический результат: обеспечение возможности получения визуальной картины и пространственной локализации изменений структуры изделия. Сущность: на поверхность изделия наносят контрольную линию и, по крайней мере, одну контрольную линию, отличающуюся от первой по внешнему виду. При этом контрольные линии могут иметь различные форму начертания, толщину и цвет. Получение данных об изменении структуры изделия, появившихся под действием внешних или внутренних факторов, определяют по изменению положения линий друг относительно друга и/или по характеру изменения внешнего вида контрольных линий и/или по изменению местоположения точек пересечения контрольных линий. 9 з.п. ф-лы, 18 ил.