Измерительные устройства, отличающиеся использованием электрических или магнитных средств: ..для измерения толщины – G01B 7/06

Изобретение относится к измерительной технике. Сущность: устройство обнаружения дальнего поля вихревых токов вводится в цилиндрические трубы и перемещается по ним. Устройство может быть использовано для измерения толщины трубы и содержит излучающую рамку и множество симметрично расположенных приемных устройств по противоположным сторонам излучающей рамки, схему для возбуждения излучающей рамки, схему для приема сигнала от каждого приемного устройства и для обработки указанного сигнала с исключением двойной индикации дефектов. Сигнал является свернутым сигналом, пропорциональным толщине трубы вблизи каждого из приемных устройств. Множество симметрично расположенных приемных устройств представляют собой две пары рамок. Каждая пара расположена по каждую сторону излучающей рамки на расстоянии L1=k1×dz и L2=k2×dz, где k1 и k2 не имеют общего делителя и dz является длиной шага вдоль продольной оси установки. Удаление ложных дефектов из измерений содержит определение линейной комбинации сигналов множества симметрично размещенных приемных рамок. Технический результат: возможность удаления ложных артефактов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к электронной технике. Сущность изобретения: устройство для контроля толщины проводящей пленки изделий электронной техники непосредственно в технологическом процессе ее формирования в вакууме путем измерения электрического сопротивления содержит подложку из диэлектрического или полупроводникового материала, металлические контактные площадки, выполненные на противоположных концах упомянутой подложки с лицевой ее стороны, для обеспечения соединения с измерительным прибором, заданную проводящую пленку. В устройстве каждая металлическая контактная площадка выполнена двуслойной в виде ступенчатой структуры со стороны, противоположной концу упомянутой подложки, при этом первый слой металлической контактной площадки, расположенный непосредственно на упомянутой подложке, выполнен толщиной, превышающей толщину заданной проводящей пленки в 1-2 раза, а второй - толщиной (0,5÷1)×10^-6 м, смещение по горизонтали второго слоя ступенчатой структуры относительно первого в сторону соответствующего конца упомянутой подложки определяют из определенного выражения, при этом заданная проводящая пленка выполнена непосредственно на лицевой стороне обеих металлических контактных площадок и свободной части упомянутой подложки между ними, идентичной контролируемой проводящей пленке на рабочих подложках изделий. Технический результат изобретения - повышение точности и соответственно воспроизводимости. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Предлагаемое техническое решение относится к измерительной технике и льдотехнике. Техническим результатом является расширение функциональной возможности устройства. Технический результат достигается тем, что устройство для определения толщины льда содержит чувствительный элемент, выполненный в виде полой герметичной эластичной цилиндрической оболочки, а также введены микроволновой генератор, полый диэлектрический цилиндр, снабженный металлическим цилиндрическим резонатором, имеющим одной из торцевых стенок тонкую диафрагму и измеритель амплитудно-частотных характеристик, причем полость эластичной герметичной цилиндрической оболочки соединена с первым плечом, полого диэлектрического цилиндра, выход микроволнового генератора подключен ко второму плечу полого диэлектрического цилиндра, третье плечо которого соединено со входом измерителя амплитудно-частотных характеристик, выход которого является выходом устройства. 1 ил.

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля и может быть использовано на трубопроводах нефти и газа на химических и нефтехимических предприятиях, тепловых и атомных энергоустановках. В способе определения отложений на внутренней поверхности труб вихретоковым методом с помощью накладного датчика, по круговой возбуждающей катушке которого пропускают переменный ток, а измерительная катушка которого подключена к блоку обработки сигнала, на возбуждающую катушку радиусом R_B, выбираемым из соотношения , где и - номинальное и максимальное значение толщины, соответственно, стенки трубы и отложений, воздействуют прямоугольными импульсами тока с периодом , где и и - номинальное и максимальное значение удельной электропроводимости, соответственно, металла и отложения, а о параметрах отложения судят по амплитудно-временным характеристикам отклика измерительной катушки, причем в интервале времени измеряют толщину _м и электропроводимость _м металла трубы и в интервале опре-деляют параметры отложения _о и _о с учетом определенных ранее _м и _м. Также предложено устройство для осуществления предложенного способа. Изобретение обеспечивает возможность проведения контроля отложений без использования калибровочных образцов и возможность определения структурного состояния (электропроводимости) отложений, что дает возможность контроля отложений различного типа. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к обнаружению неоднородностей листового материала. Технический результат: повышение достоверности обнаружения неоднородности и снижение сложности конструкции. Сущность: лист перемещают в тракте через устройство с передающими электродами на одной стороне тракта и приемным электродом на противоположной стороне напротив передающих электродов. Разделяют передающие электроды на группы, причем один и тот же передающий электрод может принадлежать более чем к одной группе. Каждую группу разделяют на две подгруппы. На первую подгруппу электродов подают возбуждающий сигнал, а на вторую подают сигнал, противофазный возбуждающему сигналу первой подгруппы. Определяют корреляцию между возбуждающим сигналом и сигналом с приемного электрода. Анализируют корреляцию и по ней судят о наличии неоднородности листа в указанной области. 2 н.и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для измерения толщины слоя частично кристаллизованных расплавов, в особенности на ленточном транспортере, в рамках способа литья полосы. Для определения толщины слоя применяются магнитные поля, которые формируются с помощью имеющихся электромагнитных катушек мешалки на одной стороне слоя. Ослабленное магнитное поле затем детектируется на другой стороне слоя и применяется для вычисления толщины слоя. Технический результат: упрощение системы, уменьшение габаритов. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области метеорологического приборостроения и направлено на мгновенное определение смены фазы воды и снижение влияния фазы воды и наличия примесей в ней на точность измерения толщины. Устройство содержит электрические приемные элементы в виде плоскопараллельно расположенных трех электродов с разными расстояниями между ними. Присутствует возможность объединения любой пары электродов в приемный элемент. Приемные элементы поочередно подключаются к измерительному каналу сопротивления на переменном токе и к измерительному каналу сопротивления и напряжения поляризации на постоянном токе. Диапазон сопротивлений приемных элементов разделен на поддиапазоны. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам измерения толщины стенки трубок и может быть использовано как средство неразрушающего контроля при массовом производстве, в частности в процессе производства тепловыделяющих элементов атомных реакторов. Технический результат: увеличение точности измерения. Сущность: вихретоковый толщиномер включает автогенератор, два вихретоковых преобразователя в виде двух цилиндрических катушек, дифференциальный трансформатор как устройство сравнения, два каскадно включенных ключа. Выход автогенератора подсоединен к каскадно включенным ключам, управляемым парафазным сигналом от автогенератора. К ключам подсоединены две параллельно включенные идентичные катушки одинаковой индуктивности L. Последовательно каждой катушке включены идентичные конденсаторы такой емкости С, чтобы собственная частота индуктивно-емкостных цепей совпадала с частотой автогенератора. Обе параллельные цепи LC подключены к дифференциальному трансформатору. Внутрь катушек вставлены, как сердечники, трубки из одинакового материала. Одна из трубок образцовая и имеет известную толщину стенки. Вторая трубка является объектом измерения. Частота автогенератора такова, что обеспечивает глубину проникновения электромагнитной волны в материал трубок не менее толщины стенки. 2 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины немагнитных и слабомагнитных покрытий на ферромагнитной основе, а также ферромагнитных покрытий на немагнитной основе. Толщиномер покрытий с электромагнитом содержит бесконтактный датчик осевого перемещения сердечника, например, индукционного, емкостного, оптического (растрового) типа, позволяющий с большой точностью контролировать перемещение сердечника внутри катушек датчика-электромагнита, а также микроконтроллер, источники тока с цифровым управлением, аналого-цифровые преобразователи, датчики тока, которые обеспечивают питание катушек датчика-электромагнита и контроль разности величин сил тока на катушках. С целью компенсации влияния веса сердечника при различных углах наклона датчика-электромагнита толщиномер покрытий с электромагнитом содержит датчик ориентации его продольной оси относительно поля тяготения земли, например датчик угла наклона. Технический результат: толщиномер позволяет повысить точность проводимых измерений, сократить время измерений, контролировать толщины покрытий в труднодоступных местах и под разными углами, упростить конструкцию, уменьшить габаритные размеры толщиномера, автоматизировать процесс измерений и проводить измерения в цеховых условиях. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу оценки толщины стенки полой детали типа лопатки газотурбинного двигателя, по меньшей мере в одной точке, имеющей определенный радиус кривизны в этой точке, внутри интервала радиусов кривизны и определенных значений толщины, заключающийся в том, что определяют величины импеданса электрической цепи, образованной датчиком токов Фуко, наложенным на стенку, вводят эти величины на вход блока цифровой обработки с нейронной сетью. Согласно изобретению параметры нейронной сети определяют предварительно путем отладки на калиброванных плитках, имеющих заданные радиусы кривизны и заданные значения толщины, находящиеся в упомянутых интервалах. Такой способ позволит учесть эффект кривизны измеряемой детали. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть использовано в процессе изготовления многослойных изделий. Сущность: на биметалл воздействуют переменным магнитным полем индуктора с П-образным магнитопроводом. Измерительный индуктор располагают с зазором со стороны ферромагнитного слоя биметалла, эталонный - со стороны ферромагнитного слоя эталона. Вторичные обмотки индукторов включены последовательно-встречно. Первичные обмотки индукторов питаются переменным током с частотой, при которой эффективная глубина проникновения вихревых токов меньше, чем толщина измеряемого слоя биметалла. Используют две двухобмоточные накладные катушки, которые располагают с зазором с противоположной стороны соответственно биметалла и эталонного образца. Вторичные обмотки катушек включены последовательно-встречно, а первичные обмотки питаются переменным током, по крайней мере, на двух частотах. Первая частота выбирается так, чтобы глубина проникновения вихревых токов была меньше толщины контролируемого слоя биметалла, а вторая - больше. Отклонение толщины второго слоя и сплошность соединения слоев биметалла от эталона определяют соответственно на первой и второй частотах по изменению напряжения на вторичной обмотке измерительной катушки относительно напряжения вторичной обмотки катушки, расположенной над эталоном. Технический результат: повышение точности и расширение функциональных возможностей. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для определения толщины солеотложения в оборудовании химических, нефтехимических предприятий, а также тепловых, геотермальных, атомных энергоустановок. Способ определения толщины солеотложения включает сравнение сигнала, прошедшего через раствор жидкости и стенку оборудования без солеотложения, с сигналом, прошедшим через раствор жидкости и стенку оборудования с солеотложением. Причем в качестве характеристики указанного сигнала определяют сопротивление цепи постоянному току до начала солеотложения, которое является сопротивлением раствора жидкости между корпусом датчика и стержнем электрода, и по измеренной величине общего сопротивления цепи вычисляют толщину солеотложения по формуле:

где R - общее сопротивление цепи, Ом; R _p - сопротивление цепи до начала солеотложения, Ом; - удельное сопротивление отложений, Ом·м; S - площадь выступающей в растворе жидкости поверхности электрода, м ²; k - коэффициент, показывающий, во сколько раз сопротивление цепи до начала солеотложения меньше сопротивления слоя жидкости между отложениями и изоляцией. Устройство для определения толщины солеотложения содержит корпус, электрод, изоляцию, а также измерительный блок, отличающееся тем, что электрод выступает в жидкости на 2-4 мм от изоляции датчика, а изоляция расположена на уровне внутренней поверхности трубопровода. Техническим результатом является повышение точности определения толщины отложений на внутренней поверхности оборудования, расширение области возможного применения его и оперативности технического исполнения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для неразрушающего контроля при измерении толщины токопроводящего слоя электропроводящих материалов, может использоваться, например, в машиностроении для контроля технологических остаточных напряжений поверхностного слоя изделий после механообработки. Сущность: устройство содержит диэлектрический корпус 1, крышку 2, два подпружиненных токовых электрода 3 и расположенные между ними два подпружиненных измерительных электрода 4, источник питания 5, подключенный к токовым электродам 3, измерительный прибор 6, подключенный к измерительным электродам 4. Токовые электроды 3 и измерительные электроды 4 установлены в диэлектрических вставках 7, выполненных в нижней части в форме цилиндрического шарнира с возможностью поворота относительно своей оси, а верхней частью сопряжены посредством рычагов 8 с резьбовым механизмом 9 изменения угла наклона вставок 7 и смонтированной на корпусе 1 шкалой 10 определения их угла наклона. Технический результат: повышение точности, возможность измерять токопроводящий слой на разной глубине и возможность изменять глубину измерения. 3 ил.

Предлагается способ для определения толщины стенки металлической трубы, получаемой посредством непрерывного способа, при котором металлическую ленту сматывают с бобины, постепенно формируют в трубу с продольной щелью и продольную щель закрывают при помощи сварки. При этом диаметр трубы и толщину стенки уменьшают волочением. Согласно предлагаемому способу подготавливают металлическую трубу определенной длины. Устанавливают два контактных соединения на зажимах на металлической трубе на точно определенном расстоянии. Концы металлической трубы подсоединяют к источнику электрического тока. Измеряют падение напряжения на металлической трубе между контактными соединениями. Аналогичным образом измеряют падение напряжения на эталонной трубе. Толщину стенки подготовленной металлической трубы определяют исходя из полученных значений падения напряжения на эталонной трубе и на подготовленной трубе. Способ направлен на повышение скорости определения толщины стенок труб малого диаметра с высокой точностью. 2 ил.

Изобретение относится к неразрушающему контролю методом вихревых токов и может быть использовано для контроля свойств объектов из электропроводящих материалов, в частности толщины покрытия и проводимости основы. Сущность: измеряют частоту автогенератора, в колебательный контур которого включен вихретоковый преобразователь, устанавливаемый последовательно на эталонный и контролируемый объекты. Сравнивают частоты автогенератора эталонного и контролируемого объекта. При этом производят измерения частот при нескольких значениях величин элементов, составляющих колебательный контур автогенератора, хотя бы один из элементов которого выполнен управляемым. Устанавливают свойства объекта по совокупности изменения частот, на которых были произведены измерения. Количество частот, на которых производятся измерения, выбирается не менее количества контролируемых параметров. Технический результат: отстройка от влияния неконтролируемых свойств объекта. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области измерительной техники. Задача изобретения - упрощение процедуры измерения толщины диэлектрического покрытия. Заявляемый способ основан на оценке разности фаз отраженных волн от двух границ раздела среды при зондировании контролируемой среды электромагнитными колебаниями. 1 ил.

Изобретение относится к магнитным толщиномерам и может быть использовано для контроля толщины немагнитных покрытий на ферромагнитном основании, ферромагнитных покрытий на немагнитном основании, а также для контроля толщины листов и фольг из ферромагнитного материала в машиностроении и др. Сущность: толщиномер содержит калиброванный магнит, последовательно соединенные датчик усилия, усилитель, блок обработки сигнала и индикатор. Калиброванный магнит размещен непосредственно на датчике усилия. Датчик усилия установлен контактно на изделии. Выход блока обработки сигнала соединен с входом индикатора. Технический результат: повышение надежности, точности и быстродействия. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Сущность: для мониторинга толщины электрически проводящей стенки объекта используют зонд импульсных вихревых токов, содержащий передающее средство и приемное средство. Выбирают места измерений на стенке. Располагают зонд в заданном положении относительно места измерения в несколько моментов времени. Наводят переходные вихревые токи в объекте посредством возбуждения передающего средства. Записывают сигналы с помощью приемного средства. Определяют по каждому сигналу толщину стенки, относящуюся к времени измерения. Сравнивают величины толщины стенки друг с другом с целью обнаружения изменений во времени. При этом учитывают температуру объекта в месте и во время измерения. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области гидрологии и связано с определением толщины ледяного покрова замерзающих акваторий по данным дистанционных средств измерений, устанавливаемых на метеорологических искусственных спутниках Земли. Техническим результатом является создание автоматизированного в интерактивном режиме мониторинга толщины льда замерзающих акваторий по данным изображений в тепловом канале ИК диапазона частот метеорологических искусственных спутников Земли. Способ заключается в том, что по приведенным математическим формулам вычисляется априорно множество эталонов нелинейных коэффициентов подобия между рельефом истинной толщины льда и рельефом температурного поля ледяного покрова. Затем коэффициенты подобия определяются по данным анализируемого ИК изображения, где выбираются тестовые участки, температура поверхности которых соответствует участкам воды при температуре замерзания и участкам «толстого» (толщина >120 см) заснеженного льда. При одинаковых гидрометеорологических условиях из множества эталонных значений для данных на время приема изображения выбираются коэффициенты подобия, равные рассчитанным, и определяются температурные интервалы, соответствующие выбранным дискретным интервалам толщины льда. На изображении ледяного покрова участки с заданными интервалами толщины льда выделяются с помощью палитры цветов. В качестве тестовых участков на ИК изображении, соответствующих поверхностной температуре или яркости пикселей «толстого» заснеженного льда, выбирают участки изображения земной заснеженной поверхности, расположенной вблизи исследуемого ледяного покрова. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных перемещений объектов, в частности для измерения толщины изделий. Технический результат: расширение функциональных возможностей устройства. Сущность: устройство содержит электромагнитный преобразователь в виде ферромагнитного сердечника с обмоткой индуктивности, рычаг с опорными роликами, вал, измерительный прибор источник переменного напряжения. В устройство введен микроконтроллер с аналого-цифровым преобразователем, микропроцессором, клавиатурой и блоком постоянного напряжения. Электромагнитный преобразователь снабжен второй обмоткой индуктивности, соединенной с аналого-цифровым преобразователем микроконтроллера. С выхода микропроцессора микроконтроллера напряжение поступает на измерительный прибор. Рычаг с электромагнитным преобразователем и опорными роликами установлен под углом 20-30° относительно вертикальной оси вала с возможностью поворота. 2 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для непрерывного контроля толщин слоев, теплофизических свойств многослойных ленточных материалов непосредственно при их производстве. Технический результат: повышение производительности контроля в технологическом процессе производства, расширение функциональных возможностей и расширение области применения. Сущность: воздействуют на биметаллическую основу переменным магнитным полем индуктора с П-образным магнитопроводом. Измеряют напряжение на экранной измерительной катушке, которую размещают над индуктором с противоположной стороны биметаллической основы. Отклонение толщин слоев от эталона определяют по изменению напряжений на экранной измерительной и вторичной обмотке индуктора относительно напряжений соответственно на экранной эталонной катушке и вторичной обмотке эталонного индуктора. Толщину третьего слоя определяют как разницу между толщиной трехслойной металлической ленты, измеренной посредством индуктивного микрометра, и толщиной двухслойной биметаллической основы. Для измерения пористости металлического каркаса и толщины четвертого фторопластового слоя движущегося металлофторопластового ленточного материала осуществляют локальное тепловое воздействие источником тепловой энергии, сфокусированной на поверхность ленточного материала в виде полосы. Измеряют температуру в центре этой полосы и в точке поверхности ленточного материала с обратной стороны напротив полосы теплового воздействия. Определяют пористость металлического каркаса и толщину четвертого слоя с использованием значений мощности теплового потока источника тепловой энергии, теплопроводностей материалов и величин измеренных температур и толщин слоев. Осуществляют воздействие точечным источником тепловой энергии. Измеряют при разных значениях мощности точечного источника избыточную температуру нагреваемой поверхности в точке, расположенной на определенном расстоянии за точечным источником тепловой энергии по линии его движения. Определяют теплопроводность четвертого фторопластового слоя и концентрацию входящих в него компонент. 3 ил.

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к средствам поверки толщиномеров покрытий. Сущность: каждая из мер содержит основание и рабочую часть с покрытием. Рабочие поверхности выполнены неравными по площади. При этом магнитные основания под покрытия подобраны таким образом, чтобы коэрцитивная сила материала основания в наборе для наименьшей толщины покрытия была минимальной и оставалась для всех оснований постоянной либо увеличивалась в наборе соответственно с увеличением толщины покрытия. Технический результат: минимизация погрешности мер толщины покрытий в наборе. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества материалов и изделий и может быть использовано для измерения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе и контроля толщины диэлектрического покрытия с учетом электромагнитных свойств изделия. Технический результат: расширение диапазона измерения и повышение достоверности и производительности контроля. Сущность: подключают обмотки вихретокового преобразователя к колебательному контуру, возбуждаемому импульсами тока изменяющейся частоты. Скорость и направление развертки частоты изменяют в двух тактах преобразования. Выходной сигнал преобразователя сравнивают с пороговым уровнем. Усиленное напряжение разбаланса используют для регулировки амплитуды импульсов возбуждающего тока. Толщину покрытия вычисляют по напряжению разбаланса и резонансной частоте колебаний, выделяемой по нулевой разности фаз между импульсами тока и выходным сигналом преобразователя. 1 ил.

Предложенное изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения степени загрязненности поверхностей теплообмена, различных теплообменников, в том числе имеющих сложную форму. Техническим результатом от реализации заявляемого изобретения является повышение быстродействия и точности измерения степени загрязненности по изменению теплоотдачи поверхностей емкостей любых объемов и форм, включая сложные (теплообменники, радиаторы, рубашки блоков цилиндров и др.). Способ определения степени загрязненности поверхностей теплообмена емкостей заключается в нагреве испытуемой емкости от источника тепла с постоянной температурой до установления стационарного температурного режима, при этом испытуемую емкость размещают в заполненной жидкостью испытательной ванне, нагревают жидкость в испытательной ванне до обеспечения заданного температурного напора на испытуемую емкость. В качестве источника тепла для нагрева емкости используют насыщенный пар, создаваемый электродным парогенератором, затем замеряют теплоотдачу испытуемой емкости с использованием амперметра, а о степени загрязненности поверхности теплообмена испытуемой емкости судят по отношению теплоотдачи испытуемой емкости к значению теплоотдачи поверхности теплообмена эталонного образца. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Технический результат: повышение надежности и расширение диапазона измерений. Сущность: устройство содержит ферромагнитный сердечник, две катушки индуктивности, поворотный рычаг с роликом, вал, измерительный прибор и источник переменного напряжения. Поворотный рычаг установлен под углом 20-30° относительно вертикального диаметра вала. На конце рычага закреплен ферромагнитный сердечник, открытый торец которого образует с валом рабочий воздушный зазор. Источник переменного напряжения выполнен в виде высокочастотного генератора, в котором вторая катушка индуктивности образует положительную обратную связь. 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено, преимущественно, для определения толщины асфальтобетонного покрытия дорог. Технический результат: уменьшение трудоемкости процесса определения толщины. Сущность: электрод измерительного устройства перемещают над поверхностью асфальтобетонного покрытия. На заданных расстояниях между электродом измерительного устройства и поверхностью асфальтобетонного покрытия измеряют текущие значения емкости между проводящим основанием и электродом измерительного устройства. Полученную зависимость значений емкости от расстояния между электродом и поверхностью покрытия сравнивают с расчетными, взятыми из базы предварительно рассчитанных зависимостей емкости от расстояния между электродом и поверхностью покрытия для любых допустимых значений толщины Н_р покрытия и допустимых значений диэлектрической проницаемости покрытия. В качестве определяемого значения толщины покрытия выбирают такое значение Н _р, при котором удовлетворяется условие < _o, где - среднеквадратичное отклонение измеренной зависимости от расчетной, _o - заданное среднеквадратичное отклонение. 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники. Технический результат - расширение функциональных возможностей, повышение точности контроля и расширение области применения. Сущность: нагревают точечными источниками тепловой энергии изделие и образец, выполненный в виде цилиндрического барабана. Перемещают изделие и вращают образец так, чтобы окружная скорость вращения поверхности образца была равна скорости движения изделия. Измеряют термоприемником избыточную предельную температуру нагреваемой поверхности изделия в точке, расположенной за точечным источником тепловой энергии по линии его движения. Изменяют расстояние отставания точки контроля температуры от центра пятна нагрева точечным источником тепловой энергии до тех пор, пока избыточная предельная температура станет равной наперед заданному значению. Измеряют расстояние отставания точки контроля от центра пятна нагрева точечным источником тепловой энергии. Вторым термоприемником измеряют избыточную предельную температуру нагреваемой поверхности изделия по линии, перпендикулярной линии движения точечного источника тепловой энергии. При разных значениях мощности точечного источника тепловой энергии изменяют расстояние между точками контроля температуры по линии, перпендикулярной линии движения точечного источника тепловой энергии до тех пор, пока температура поверхности в точке контроля вторым термоприемником не достигнет наперед заданного значения, величина которой задается равной чувствительности контрольно-измерительной аппаратуры. Измеряют эти расстояния. Измеряют температуру по линии движения источника тепловой энергии при разных значениях мощности. Измеряют избыточную температуру поверхности образца по линии движения второго источника тепловой энергии и по линии, перпендикулярной линии движения второго точечного источника тепловой энергии по тому же алгоритму, что и для изделия. Теплофизические свойства, толщину слоев и пористость металлического каркаса ленточного материала определяют с учетом мощности источников энергии, температур на линии движения источников энергии, измеренных расстояний, значений наперед заданных температур, плотности материалов верхнего слоя и металла каркаса в компактном состоянии. 3 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для непрерывной толщинометрии слоев многослойных ленточных материалов непосредственно при их производстве. Технический результат: повышение производительности контроля, расширение функциональных возможностей и расширение области применения. Сущность: отклонение толщин слоев движущейся биметаллической основы металлофторопластового ленточного материала от эталона определяют по изменению напряжений на экранной измерительной и вторичной обмотке индуктора относительно напряжений соответственно на экранной эталонной катушке и вторичной обмотке эталонного индуктора. Толщину третьего слоя - пористого металлического каркаса определяют как разницу между толщиной трехслойной металлической ленты, измеренной посредством индуктивного микрометра, и толщиной двухслойной биметаллической основы. Для измерения пористости металлического каркаса и толщины четвертого фторопластового слоя осуществляют локальное тепловое воздействие источником тепловой энергии, сфокусированной на поверхность ленточного материала в виде полосы. Измеряют температуру в центре этой полосы и в точке поверхности ленточного материала с обратной стороны напротив полосы теплового воздействия. Определяют пористость металлического каркаса и толщину четвертого слоя с использованием значений мощности теплового потока источника тепловой энергии, теплопроводностей материалов и величин измеренных температур и толщин слоев. 2 ил.

Изобретение относится к области измерений с помощью вихревых токов. Сущность: прикладывают два полюса магнитного сердечника детектора вихревых токов к стенке лопатки параллельно перегородкам, расположенным за стенкой, толщину которой необходимо измерить. Полюса датчика снабжены катушками, соединенными последовательно. Перемещение детектора по стенке осуществляют перпендикулярно перегородкам. Толщину стенки определяют по сигналу детектора в соответствии с предварительными калибровками. Способ может содержать этап обучения сети нейронов, с помощью которой обрабатывают сигнал детектора. Технический результат: повышение точности за счет уменьшения влияния перегородки. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах управления технологическими процессами. Способ определения толщины диэлектрического покрытия с известным коэффициентом отражения материала, нанесенного на диэлектрическую основу, заключается в том, что зондируют диэлектрическое покрытие электромагнитным сигналом излучателя, выполненного в виде зеркальной антенны, и принимают отраженный от поверхности контролируемого покрытия сигнал посредством приемника, выполненного в виде зеркальной антенны. Причем излучатель и приемник расположены в одной плоскости на одном расстоянии от контролируемого покрытия. При этом измеряют напряженность электрического поля отраженной от поверхности диэлектрического покрытия волны Е_отр и с учетом измеренного значения этого сигнала толщину контролируемого покрытия определяют по формуле: