Измерение объема или массы жидкостей, газов или сыпучих тел путем пропускания их через измерительные устройства непрерывным потоком: ..измерением давления или перепада давления – G01F 1/34

Уровнемер-расходомер жидкости в баке содержит корпус, дифференциальный датчик давления, пневмогидравлический блок, включающий герметичную полость, трубку со сквозным каналом для вертикального погружения ее на дно бака с контролируемой жидкостью одним концом, а другим концом соединенную с одним из входов дифференциального датчика давления, герметичные упругие элементы, причем герметичные упругие элементы выполнены в виде мембранных коробок, часть сторон которых, в частности одна сторона, выполняется упругой, а остальные, соответственно, жесткими. Уровнемер-расходомер жидкости в баке дополнительно содержит преобразователь расхода в давление, второй дифференциальный датчик давления с двумя входами, подключенный к индикатору, и блок компенсации изменения уровня жидкости с компенсирующим каналом. Причем преобразователь расхода в давление состоит из камеры, состоящей, в свою очередь, из двух отсеков - приемного и отделенного от него разделительной мембраной выходного отсека. Выходной отсек подключен сквозным гидравлическим каналом, выполненным в виде трубки малого диаметра к одному из двух входов второго дифференциального датчика давления. Технический результат - одновременное измерение уровня и расхода различных жидкостей, например топлива в баках транспортных средств, в частности, в вездеходах топливовозах и снегоболотоходов, предназначенных для работы в особо тяжелых дорожно-климатических условиях при изменениях температуры в большом диапазоне и при низких температурах до -70°С. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к определению свойств многофазной технологической текучей среды. Способ определения свойств многофазной технологической текучей среды содержит этапы, на которых: пропускают многофазную текучую среду по колебательно подвижной расходомерной трубке и расходомеру переменного перепада давления; вызывают движение расходомерной трубки и определяют первое кажущееся свойство текучей среды; определяют, по меньшей мере, одно кажущееся промежуточное значение, которое представляет собой первый критерий Фруда для негазообразной фазы текучей среды и второй критерий Фруда для газообразной фазы текучей среды; определяют степень влажности текучей среды на основе преобразования между первым и вторым критериями Фруда и степенью влажности; определяют второе кажущееся свойство текучей среды с использованием расходомера переменного перепада давления; определяют фазозависимое свойство текучей среды на основе степени влажности и второго кажущегося свойства. При этом первое кажущееся свойство выбрано из кажущегося массового расхода или плотности. Группа изобретений относится также к расходомеру, содержащему колебательно подвижную расходомерную трубку, соединенные с ней возбудитель колебаний и датчик для считывания движения трубки, и контроллер, а также к измерительному преобразователю расходомера и системе определения свойств многофазной текучей среды. Группа изобретений обеспечивает повышение точности определения свойств многофазной текучей среды и позволяет оценить точность работы расходомеров. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Автоматизированная информационная система для управления насосно-трубопроводным комплексом содержит насосные станции с приборами для измерения давления, создаваемого электроцентробежными насосами, приборами для измерения электрической мощности, потребляемой электродвигателями привода электроцентробежных насосов. Система дополнительно снабжена блоком управления электродвигателем электроцентробежного насоса, датчиками температуры, для измерения температуры подшипников и корпуса электроцентробежного насоса, датчиком для измерения вибрации насосной установки, системой передачи данных. Система передачи данных объединяет выходы всех датчиков и сообщений с информационным центром, содержащим ЭВМ и базу данных по измеряемым параметрам. По данным параметрам измеряется давление на входе электроцентробежного насоса, которое характеризует уровень жидкости в приямке электроцентробежного насоса. Технический результат - упрощение процесса измерения и анализа в реальном масштабе времени параметров вертикального электроцентробежного насоса и предусмотренных параметров насосной системы. 7 ил.

Изобретение относится к измерительным устройствам и может быть использовано в технологических трубопроводах для измерения количества газа или жидкости, в ЖКХ и производственных процессах, а также в узлах учета энергоресурсов для коммерческого расчета. Счетчик-расходомер газа содержит подключенный к преобразователю и вычислителю струйный генератор частоты (датчик расхода) на струйном элементе с соплом питания и каналами управления, установленный напротив сопла питания отражатель. При этом струйный генератор составлен из нескольких аналоговых струйных элементов. Причем каждый струйный элемент своими выходами связан с входами последующего элемента. При этом ширина с канала управления каждого струйного элемента выполнена относительно ширины b сопла питания в пределах 1,2<c/b<1,8, ширина l между каналами управления каждого струйного элемента находится в пределах 1,2<l/b<1,5 относительно ширины b сопла питания, длина пути L струи питания до приемных каналов относительно сопла питания b находится в пределах 3<L/b<6. Технический результат - расширение диапазона измерения расхода струйным генератором, снижение начального уровня измерения расхода, повышение чувствительности возникновения колебаний дополнительными аэродинамическими приемами. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплоснабжения городов и промышленных объектов. Автоматизированная информационная система содержит насосные станции с датчиками давления. Автоматизированная система дополнительно снабжена датчиками мощности и системой передачи данных объединяющей выходы всех датчиков с информационным центром, содержащим ЭВМ и базу данных по давлению и мощности с измерением расхода теплоносителя с выдачей данных по расходу и давлению в цифровой и графической форме с использованием новой расходной характеристики. При этом работающий насосный агрегат одновременно является расходомером. В базу данных вводится пересчитанная рабочая характеристика насосного агрегата с учетом, когда в качестве привода используется синхронный электродвигатель или асинхронный электродвигатель, при котором рабочие характеристики предварительно пересчитываются по формулам приведения. При использовании синхронного электродвигателя по рабочим характеристикам вычисляется новая расходная характеристики M-Q с расходными коэффициентами М. Для этого по паспортным данным по напору Н строится характеристика давления p-Q. Технический результат - упрощение процесса измерения и анализа в реальном масштабе времени параметров насосных установок и всей автоматизированной информационной системы. 13 ил.

Устройство регулирования потока технологического флюида включает в себя модуль энергоснабжения, схему технологической связи, процессор и измерительную схему. Схема технологической связи соединена с модулем энергоснабжения и процессором. Измерительная схема оперативно связана с множеством датчиков технологических параметров для получения индикации дифференциального давления, статического давления и температуры технологического флюида. Процессор выполнен с возможностью вычисления массового расхода технологического флюида и использования статического давления и температуры технологического флюида для получения значения энергии на единицу массы относительно технологического флюида и для обеспечения индикации потока энергии. Технический результат - возможность вычисления потока энергии и повышение точности регулирования потока технологического флюида. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для измерения объемного (массового) расхода текучей среды путем пропускания ее через измерительное устройство непрерывным потоком с измерением давления или перепада давления. В предложенном способе определения расхода рабочей жидкости по магистрали подачи вход и выход участка магистрали подачи сообщают с герметичными емкостями, заполненными газом, и измерение статического давления на входе и выходе участка магистрали подачи при его тарировке и последующем определении расхода рабочей жидкости осуществляют в герметичных емкостях после их частичного заполнения рабочей жидкостью. При расходе рабочей жидкости измеряют ее температуру и расход рабочей жидкости определяют по тарировочной характеристике, соответствующей измеренной температуре. Измеряют действующую на магистраль подачи перегрузку, определяют ее проекцию на прямую, проходящую через вход и выход участка магистрали подачи. Вычисляют гидростатическое давление столба рабочей жидкости на участке магистрали подачи от проекции перегрузки и в зависимости от ее направления к входу или выходу участка магистрали подачи, вычитают его из соответствующего измеренного статического давления и определяют перепад статического давления с учетом проведенной корректировки. Технический результат - уменьшение погрешности определения расхода рабочей жидкости по магистрали подачи при больших скоростях течения с пульсациями статического давления. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для покомпонентного измерения потока нефти, содержащего свободный газ и воду, и газовых потоков. В последовательных вертикальных участках (1, 2) канала в виде трубы - нисходящем и восходящем - измеряют разность давления. Используя алгебраическое суммирование давлений, вычисляют плотность и потерю давления на трение. Дополнительно измеряя скорость потока с помощью датчика скорости, определяют вязкость и объемный расход как всего потока, так и составляющих его фаз, а вместе с плотностью - и их массовые расходы. С помощью датчиков (8, 17) измеряют параметры температуры и давления. Принудительно изменяют давление потока и снимают параметры последнего в этом состоянии. Посредством сравнения параметров потока в разных состояниях определяют объемный и массовый расход газовой фазы. Измерение разности давления производят с помощью дифференциальных датчиков давления (11, 12), подсоединенных к потоку через разделительные мембраны с изолированными от потока участками промежуточной жидкости. В частных случаях выполнения устройство для осуществления способа может быть снабжено переходниками-адаптерами в виде конфузора/диффузора, а также выравнивателем потока, включающим прямой участок канала, решетку, дроссельную шайбу или струевыпрямитель. Изобретение обеспечивает широкие функциональные возможности, повышение надежности и точности измерений. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для стабилизации расхода жидкого теплоносителя в канале на входе в имитатор топливной кассеты активной зоны ядерной энергетической установки, преимущественно ядерного реактора типа ВВЭР-1000. Устройство содержит установленную на стойках 2 внутри канала, соосно его продольной оси, полую емкость, оболочка которой вдоль продольной оси емкости имеет два сквозных отверстия. Емкость выполнена каплеобразной формы и перфорирована в наибольшем сечении. Внутри емкости, в ее переднем сквозном отверстии, установлена втулка 6 с отверстиями в боковой поверхности. Изобретение обеспечивает профилирование поля скоростей потока жидкости в активной зоне ядерного реактора. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для измерения объемного и массового расхода в технологических трубопроводах, а также измерения плотности и количества газа или жидкости в узлах учета энергоресурсов для коммерческого расчета. Расходомер содержит сужающее устройство (2), датчик перепада давления на сужающем устройстве - дифференциальный манометр (7), струйный генератор (8) и вычислительное устройство (9). Выход дифференциального манометра подключен к каналу питания струйного генератора (8), выполненного с возможностью выработки выходного частотного сигнала и подключенного ко входу вычислительного устройства, к другому входу которого подключен выход дифференциального манометра (7). Изобретение повышает точность измерения за счет линеаризации функциональной связи, имеет простой аппаратурный состав, обеспечивает удобное для потребителя считывание информации. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для измерения по меньшей мере одного физического параметра (объемного расхода, массового расхода, плотности и/или вязкости) среды, протекающей через вставленную по ходу трубопровода измерительную трубу встроенного датчика расхода DA. Со стороны впуска датчика DA расположен первый датчик давления РА1, а со стороны выпуска датчика DA - второй датчик давления РА2 измерительного прибора перепада давлений в среде вдоль измерительной трубы. С учетом перепада давлений, а также при использовании передаточной функции, вырабатываются значения первого типа, которые последовательно по времени выражают собой измеряемый параметр среды. Передаточная функция определяет, каким образом генерируются значения первого типа при использовании определенного для протекающей среды перепада давлений. С учетом измерительного сигнала, выработанного сенсорным устройством встроенного измерительного прибора, передаточная функция периодически приводится в соответствие с измеряемой средой. Датчик DA является расходомером Кориолиса или магнитно-индуктивным, или ультразвуковым, или вихревым расходомером. Изобретение повышает точность измерения двух- или многофазной среды в условиях ее формирования однофазной. 2 н. и 40 з.п. ф-лы, 5 ил.

Расходомер содержит корпус из двух частей 1, 6, подводящее сопло 2, сопло 3 подачи измеряемой среды в приемное отверстие 5 в корпусе, выходной патрубок 30. Камеры 9 и 10 корпуса, разделенные перегородкой 7 и мембраной 8, заполнены соответственно измеряемой средой и тестовой средой (жидкостью с известной плотностью: водой, спиртом, эфиром). Мембраны 11, 12 с закрепленными на них телами положительной плавучести 22 и 23 разделяют соответствующие камеры на надмембранные полости 13 и 14 и подмембранные полости 15 и 16. В каналы 19, 20 корпуса, соединяющие подмембранные полости и полость 4 между соплами, введены герметизирующие элементы 28, 29 в виде поршней, жестко закрепленных на телах положительной плавучести. Каналы 19, 20 объединены с двумя дифференциально-трансформаторными преобразователями перемещений 24, 25 мембран, связанными с аналогово-цифровой системой 31, которая соединена с однокристальным микроконтроллером 32. В качестве сердечников преобразователей 24, 25 использовано магнитопроводящее твердое тело или несмачиваемая магнитная жидкость. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения и расширение функциональных возможностей за счет дополнительного определения плотности жидкости, а также содержания компонентов в двухкомпонентной жидкости путем измерения ее плотности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может найти применение в нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Техническим результатом изобретения является повышение точности, расширение функциональных возможностей. Плотномер-расходомер содержит петлеобразную трубу равного сечения, состоящую из восходящей, горизонтальной и нисходящей ветвей, четыре отборника давления, установленные соответственно на восходящей (1-й отборник), горизонтальной (2-й отборник) и нисходящей ветвях (3-й отборник) петлеобразной трубы, а также на корпусе термометра датчика температуры эталонной жидкости (4-й отборник), 1-й и 2-й датчики разности давления, датчик абсолютного давления, датчик температуры рабочей среды, датчик температуры эталонной жидкости, импульсные трубки с эталонной жидкостью, воспринимающие давление рабочей среды, и регистрирующий блок, 1-й, 3-й, 4-й отборники давления, а также дополнительный отборник (5-й) давления, установленный на нисходящей ветви петлеобразной трубы, расположены на одном уровне в нижней части петли. Второй датчик разности давления подключен импульсными трубками к 5-му отборнику и к 1-му отборнику. 1-й датчик разности давления подключен к 3-му отборнику и к 4-му отборнику давления. Термометр соединен со 2-м отборником давления. Плотность и расход жидкости или газа определяются по установленным математическим формулам. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Измерительный модуль потока предназначен для работы совместно с системой управления и с управляющей клапанной сборкой для регулирования потока текучей среды через канал. Измерительный модуль потока соединен с интеллектуальным позиционером внутри управляющей клапанной сборки для приема данных, относящихся к положению дроссельного элемента внутри канала. Положение дроссельного элемента используется для идентификации, по меньшей мере, одного связанного с ним размерного коэффициента клапана. Измерительный модуль потока измеряет скорость потока текучей среды через канал на основе определяемого давления выше по течению, определяемого давления ниже по течению и размерного коэффициента клапана, связанного с положением дроссельного элемента внутри канала. Изобретение может легко встраиваться в существующую систему управления процессом без прерывания потока, при минимизации нежелательного удаления функциональных устройств управления процессом. 2 н. и 41 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для измерения расхода газа диафрагменного типа и может быть использовано для измерения расхода газа, транспортируемого по магистральным и технологическим трубопроводам. Сущность: устройство содержит корпус с проходным каналом круглого сечения радиусом R_о. В проходном канале с допустимым отклонением от соосности [е] симметрично торцам корпуса и перпендикулярно его оси размещена диафрагма с проходным отверстием r_о<R _о. Отклонение от соосности определяется по формуле [e]=R ₀ ², где - допустимая относительная погрешность измерения расхода газа, вызванная отклонением от соосности проходного отверстия в диафрагме и проходного канала круглого сечения. Разность давлений с разных сторон диафрагмы измеряется дифференциальным манометром. С корпусом соединены патрубки круглого сечения и, по крайней мере, один съемный патрубок, установленный со стороны выхода газа. Причем внутренние поверхности проходного канала и патрубков круглого сечения выполнены способом растачивания за один установ на длину более 4 R_о в каждом направлении от среднего поперечного сечения диафрагмы. Технический результат: повышение точности измерений. 2 ил.

Изобретение может быть использовано в системах добычи и транспортировки газа и жидкости. Устройство содержит корпус дозатора рабочей среды, в котором установлен запорный клапан (например, тарельчатого типа). Датчики давления на входе и выходе дозатора, датчик температуры и датчик положения запорного клапана связаны с входами блока вычисления расхода. Датчик давления рабочей среды в выходной магистрали устройства связан с входом блока контроля выходного давления. Выход блока вычисления расхода и выход блока контроля выходного давления связаны с блоком управления механизмом регулирования положения запорного клапана. Упомянутые блоки соединены с блоком ввода уставок модуля управления. Изобретение обеспечивает повышение точности регулирования в автоматическом режиме, дистанционно с удаленного пульта управления. 1 ил.

Изобретение используется для определения технического состояния гидрообъемных приводов по объемному расходу рабочей жидкости. Устройство содержит корпус с нагнетательной полостью, в которой расположен измеритель давления рабочей жидкости, и сливной полостью. В корпусе установлен регулируемый дроссель в виде двух круглых шайб, сопряженных друг с другом своими торцевыми поверхностями. Каждая из шайб выполнена со сквозными щелевидными отверстиями. Средство регулирования дросселя выполнено в виде рукоятки, шарнирно соединенной с поворотной шайбой, расположенной со стороны нагнетательной полости корпуса и прижатой к неподвижной шайбе с помощью пружины. Индикатор расхода рабочей жидкости выполнен в виде расположенной на корпусе шкалы и указателя, установленного на рукоятке. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения за счет исключения утечек жидкости при одновременном расширении диапазона измерений, имеет простую конструкцию. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

В контролируемый газовый поток, поступающий потребителю, локально вводят диффундирующий газ (например, азот). До точки введения диффундирующего газа формируют поток заданного скоростного напора. Определяют перепад давления в линии обратного тока потока. Увеличивают количество диффундирующего газа при увеличении перепада давления и уменьшают при уменьшении перепада давления. По расходу диффундирующего газа судят об абсолютном расходе потребляемого газа. Изобретение устраняет перерасход газа потребителем и повышает точность измерения. 4 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения расхода жидкостей, в частности нефтепродуктов. В расходомер, содержащий корпус, состоящий из двух частей, и включающий подводящее и направляющее сопла, приемное отверстие, выполненное в перегородке корпуса, упругий чувствительный элемент, например мембрану, выходной патрубок и преобразователь перемещения упругого чувствительного элемента в выходной сигнал, причем полость между соплами сообщена с подмембранной полостью корпуса, дополнительно введено тело с переменной положительной плавучестью, жестко закрепленное на чувствительном элементе. Кроме того, тело с переменной положительной плавучестью выполнено из эластичного материала (например, из резины, стойкой к агрессивным средам). Внутрь тела помещается среда, меняющая свое фазовое состояние (например, вода), или заполняется воздухом. Таким образом, тело меняет свой объем (переменная плавучесть) в зависимости от температуры среды. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерения расхода жидкости. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Использование: для измерения объемного расхода природного газа. Сущность заключается в том, что в измерительном участке трубопровода с заданным поперечным сечением устанавливают сужающее устройство, дросселируют движущийся поток газа, измеряют абсолютное давление газа до сужающего устройства, перепад давления на сужающем устройстве и температуру газа в узле учета расхода газа в трубопроводной сети на стороне потребителя, а также измеряют температуру газа в узле учета на стороне поставщика, по данным, измеренным у потребителя, определяют за отчетный цикл измерений объемный расход газа, приведенный к стандартным условиям, по уравнению

дополнительно определяют разность температур газа в узлах учета у потребителя и поставщика за отчетный цикл измерений в синхронные интервалы времени, а объемный расход газа, приведенный к стандартным условиям, измеренный в узле учета потребителя, корректируют по уравнению

где q_c1, q_c2, C_q1, p₁ , p ₁, _c, K₁, T₁, Т₂ - соответственно: объемный расход газа, приведенный к стандартным условиям на стороне потребителя; объемный расход газа у потребителя, приведенный к стандартным условиям с коррекцией по температуре газа; постоянный коэффициент уравнения за межповерочный период времени; давление газа в трубопроводе; перепад давления газа на сужающем устройстве; плотность газа в стандартных условиях; коэффициент сжимаемости (показатель адиабаты); абсолютная температура газа за отчетный цикл измерений в синхронные интервалы времени в узлах учета потребителя и поставщика. Технический результат: повышение точности измерений.

Изобретения предназначены для использования в нефте- и газодобывающей промышленности для измерения фракционного состава и расхода фаз в потоке трехфазной смеси при любом режиме течения. Посредством пар электродов, размещенных по длине дросселирующей измерительной секции (корпуса), установленной в трубопроводе, измеряют удельную электропроводность или диэлектрическую проницаемость смеси. Одновременно корпус используют для создания перепада давления, который измеряют в кольцевом пространстве между корпусом и стенкой трубопровода, а также вблизи корпуса. Путем взаимной корреляции сигналов, поступающих от электродов, определяют скорости фаз. Фракционный состав вычисляют путем объединения измерений электрических характеристик с измерениями перепада давления. При объединении с измерениями скоростей вычисляют объемные расходы фаз, а при последующем объединении последних с плотностями фаз - массовые расходы фаз. Изобретения учитывают скольжение между газовой и жидкой фазами и благодаря компактному средству измерения позволяют проводить все измерения практически в одном и том же месте. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано в паропроводах АЭС и ТЭС для формирования сигналов управления технологическими объектами в переходных режимах. Устройство содержит измерительную трубку перепада давления, соединенную с преобразователем перепада давления в токовый сигнал, импульсную трубку, подключенную к отверстию для отбора давления в стенке паропровода и соединенную с преобразователем давления в токовый сигнал. Преобразователи подключены к токовым входным резисторам корректора тока, включающего в себя АЦП, микропроцессорный блок коррекции, блок формирования сигнала готовности к коррекции, микропроцессор управления и обмена данных, ЦАП, преобразователь напряжения в ток и блок ввода/вывода информации. Изобретение обеспечивает линейную зависимость между выходным токовым сигналом и измеряемым расходом в широком диапазоне измерения. 1 ил.