Измерение объема или массы жидкостей, газов или сыпучих тел путем пропускания их через измерительные устройства непрерывным потоком: .приборы для измерения массы потока жидкости, газа или сыпучего твердого материала – G01F 1/76

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оперативного определения массы жидкости в баках резервуарного парка нефтебаз, автозаправок, спиртзаводов, предприятий нефтехимического производства. Заявленный способ измерения массы жидкости в резервуаре основывается на калибровке и заключается в том, что с помощью датчиков измеряются параметры, характеризующие физико-химические характеристики хранимой жидкости, величины которых на каждой емкости передаются в базовый блок, связанный информационным каналом передачи данных с центральным устройством обработки информации, отличающийся тем, что в процессе калибровки в резервуар поэтапно наливают количество жидкости известной массы, измеряют соответствующую ей совокупность контролируемых физико-химических параметров, значения которых запоминаются в центральном устройстве обработки, а в процессе измерения искомую массу определяют по формуле:

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для измерения количества и состава трехкомпонентной продукции нефтяных скважин. Способ включает подачу продукции скважины в герметичную емкость и периодическое ее вытеснение порциями в измерительную линию через измерительное устройство, определяя ее массу и объем. Вытеснение порций продукции скважины производится при заданных пределах перепадов давления начала и конца прохождения порций, а перед вытеснением продукции из емкости производят смешивание ее жидкой и газовой составляющих. Устройство включает в себя герметичную емкость с входным и выходным патрубком для продукции скважины. Внутри емкости вертикально расположен перфорированный патрубок с измерительной линией, с установленными на ней измерителями массы и объема продукции скважины, датчики давления и температуры. Техническим результатом является уменьшение затрат на реализацию способа и повышение точности и надежности работы устройства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для прогнозирования опасности газодинамических явлений при ведении горных работ на выбросоопасных и высокогазоносных пластах. Способ прогнозирования опасности газодинамических явлений в массиве горных пород включает бурение каждой из разведочных скважин с предварительной герметизацией их устья. Измерение количества газа и штыба проводят с герметизацией измерительных каналов непрерывно и одновременно с бурением скважин при оставлении бурового става в скважине. Оценку глубины скважины ведут путем непрерывного измерения ее текущей глубины, на профилях количества газа и штыба в зависимости от глубины скважины определяют средние значения и среднеквадратические отклонения количества газа и штыба, и на отрезках глубины скважины, где удельное количество штыба больше средних значений на величину среднеквадратического отклонения, судят о наличии зон повышенного горного давления на этих же отрезках глубины скважины, а на отрезках глубины скважины, где удельное количество газа больше средних значений на величину среднеквадратического отклонения, судят о наличии зон повышенной газоносности на этих же отрезках глубины скважины, интегрированием профиля количества газа в зависимости от глубины скважины определяют среднюю газоносность штыба в месте проведения разведочной скважины, и в случае, когда величина средней газоносности превышает величину пороговой газоносности, определенную по предложенной формуле, и при совпадении зон повышенного горного давления и повышенной газоносности судят о наличии зон, опасных по газодинамическим явлениям, в которых определяют сорбционную способность штыба прерыванием бурения и определением текущего количества выделившегося газа во времени аппроксимацией кинетики газовыделения функцией, и при значениях постоянной времени менее 250 с эти зоны относят к особо опасным. Представлено устройство для осуществления указанного выше способа. Использование предложенных способа и устройства для его осуществления обеспечивает повышение точности и достоверности определения зон, опасных по видам газодинамических явлений. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерений массового расхода жидкостей, транспортируемых по нефтепроводу. Устройство содержит два комплекта из N обратимых электроакустических преобразователей, два комплекта из N таймеров, генератор, два усилителя высокочастотных электрических колебаний, четыре демультиплексора, демультиплексор - дешифратор «один из 2», четыре мультиплексора, электронный ключ, две микроЭВМ. Устройство также снабжено измерителями плотности и температуры нефти и измерителем давления нефти в трубопроводе. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения массы жидкости благодаря учету поправки на деформацию поперечного сечения трубопровода, обусловленную воздействием температуры и давления. 2 ил.

Внутри магистрального трубопровода поперек потока размещают выполненное в сечениях в виде обтекаемого аэродинамического профиля измерительное тело так, чтобы угол между вектором скорости W потока и продольной линией, соединяющей две реперные точки на теле, был равен углу между вектором скорости V потока и продольной линией при градуировке. С помощью не менее трех пар дренажных отверстий, расположенных по длине измерительного тела в окрестности донного среза, измеряют местные значения частоты и амплитуды изменения давления, вызванного сходящими с тела вихрями, по которым определяют распределение местных скорости и плотности. Все варианты устройства снабжены датчиками температуры, статического и абсолютного давления, приемником полного давления. Изобретение позволяет повысить точность измерения расхода и отказозащищенность, проводить измерения в стратифицированных потоках газа или жидкости, а при известном химическом составе стратифицированного потока путем интегрирования по горизонтальным слоям плотности и по сечению трубопровода скорости определять расход каждой из его компонент. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретения предназначены для телеметрии в реальном времени потока топлива. Контроллер принимает сигналы расходомера массы (например, Кориолисового) и анализатора, выполненного с возможностью определения процентного содержания масс-фракций проходящего через него потока. Выходной сигнал контроллера, соответствующий энтальпии сгорания топлива, поступает на дроссельную заслонку для управления потоком природного газа на основании заранее выбранного параметра, который связан с требуемыми рабочими состояниями устройства сгорания топлива: двигателя или котла. Изобретения обеспечивают высокую точность измерения. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Комбинированный датчик перепада давления и температуры для системы измерения массового расхода содержит трубчатый корпус, часть которого погружена в жидкость, протекающую по трубе. В корпусе имеются разделенные зоны, в которые передаются высокое и низкое давление потока жидкости. Между зонами размещено устройство для измерения температуры в виде удлиненного термосопротивления. К расположенной вне потока части корпуса прикреплен коллектор, имеющий проходы с клапанами для передачи указанных давлений. Коллектор выполнен с каналом для электропроводки, соединенной с контактами, размещенными на коллекторе. Изобретения обеспечивают возможность измерения параметров жидкости одним устройством, с заменой устройства для измерения температуры без разборки корпуса. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.