Измерение объема или массы жидкостей, газов или сыпучих тел путем пропускания их через измерительные устройства непрерывным потоком: ....расходомеры гироскопического действия с определением массы – G01F 1/84

Измерительное устройство кориолисова типа снабжено возбудителем крутильных колебаний, вмонтированным между расходомерными трубками во впускном разъеме, приемником крутильных колебаний, вмонтированным между расходомерными трубками в выпускном разъеме, блоком вычисления передаточной функции крутильных колебаний с подключенным к его выходу блоком аппроксимации передаточной функции крутильных колебаний, а также блоком вычисления температуры, при этом генератор широкополосных сигналов выполнен двухканальным с обеспечением генерации на первом канале сигнала в окрестности резонансной частоты изгибных колебаний, а на втором канале - в окрестности резонансной частоты крутильных колебаний, причем выход второго канала подключен к возбудителю крутильных колебаний, приемник крутильных колебаний соединен с входом блока вычисления передаточной функции крутильных колебаний, входы блока вычисления температуры подключены к соответствующим выходам блоков аппроксимации изгибных и крутильных колебаний, а его выходы подключены к соответствующим входам блоков вычисления передаточной функции изгибных и крутильных колебаний. Технический результат - повышение точности и стабильности измерений физических параметров жидкости, а также обеспечение возможности одновременно с измерением массового расхода и плотности жидкости измерять вязкость и температуру жидкости без использования термодатчиков. 1 ил.

Устройство обработки сигналов для расходомера Кориолиса, в котором, по меньшей мере, одна расходомерная трубка или пара расходомерных трубок поочередно возбуждаются посредством вибратора, приводимого в действие приводным устройством, чтобы возбудить колебания, по меньшей мере, одной расходомерной трубки или пары расходомерных трубок, и, по меньшей мере, одно - разность фаз и частота колебаний, пропорциональные силе Кориолиса, действующей, по меньшей мере, на одну расходомерную трубку или пару расходомерных трубок, регистрируется датчиками скорости или датчиками ускорения, которые являются датчиками регистрации колебаний, чтобы тем самым получить, по меньшей мере, одно - массовый расход и плотность измеряемого флюида, включает в себя трансмиттер (90) для передачи частотно-кодированного сигнала, который является модулируемым, и блок (85) преобразования частоты для выполнения преобразования частоты, чтобы добавить (или вычесть) частоту F_x выходного сигнала от трансмиттера (90) к (или из) частоте входного сигнала, регистрируемой датчиком скорости или датчиком ускорения, и смещения значения частоты, полученного преобразованием частоты, к постоянному значению. Технический результат - возможность измерения с неизменной точностью, измерение фазы и частоты с высоким качеством фильтрации и существенное сокращение количества вычислительных операций. 5 н. и 39 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к измерительному датчику вибрационного типа для измерения движущейся в трубопроводе текучей среды, в частности, газа, жидкости, порошка и любого другого текучего материала. Заявленная группа изобретений включает измерительный датчик вибрационного типа, измерительную систему с измерительным датчиком, выполненную в виде проточного измерительного прибора, а также применение измерительного датчика. При этом измерительный датчик содержит корпус (7₁), у которого расположенный на входе конец образован расположенным на стороне впуска делителем (20₁) потока с четырьмя разнесенными между собой проточными отверстиями (20_1A, 20_1B, 20_1C , 20_1D), а расположенный на стороне выпуска конец образован расположенным на стороне выпуска делителем (20 ₂) потока с четырьмя разнесенными между собой проточными отверстиями (20_2А, 20_2B, 20_2C , 20_2D), а также трубное устройство с четырьмя изогнутыми измерительными трубами (18₁, 18₂, 18 ₃, 18₄), присоединенными к делителям (20 ₁, 20₂) потока, образующими гидравлические, параллельно расположенные тракты и подводящие текущую среду, причем каждая из четырех измерительных труб заходит своим расположенным на стороне впуска концом в одно из проточных отверстий делителя (20₁) потока, вторым, расположенным на стороне выпуска концом - в одно из проточных отверстий делителя (20₂ ) потока. В измерительном датчике согласно изобретению оба делителя (20₁, 20₂) потока выполнены и расположены в нем таким образом, что трубное устройство имеет воображаемую плоскость (YZ) продольного сечения, расположенную между первой и второй измерительными трубами, а также между третьей и четвертой измерительными трубами, в отношении которой трубное устройство является зеркально симметричным, а также имеет воображаемую плоскость (XZ) продольного сечения, расположенную между первой и третьей измерительными трубами, а также между второй и четвертой измерительными трубами, и перпендикулярную к воображаемой плоскости (YZ) продольного сечения, по отношению к которой трубное устройство выполнено также зеркально симметричным. Электромеханическое устройство возбуждения (5) измерительного датчика служит для образования и/или поддержания механических колебаний четырех измерительных труб (18₁, 18₂, 18₃, 18 ₄). Технический результат, достигаемый от реализации заявленной группы изобретений, заключается в создании измерительного датчика с высокой чувствительностью и высоким качеством колебаний, характеризующегося даже при больших количествах массового расхода свыше 1000 т/ч незначительной потерей давления, составляющей по возможности менее 3 бар, имеющего даже при большом номинальном внутреннем диаметре свыше 100 мм по возможности компактную конструкцию и пригодного, в частности, для применения в условиях чрезвычайно горячей или чрезвычайно холодной среды и/или при значительно колеблющихся температурах среды. 3 н. и 46 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к вибрационному расходомеру и способу и, более конкретно, к коррозионно-стойкому вибрационному расходомеру и способу. Заявленная группа изобретений включает в себя коррозионно-стойкий вибрационный расходомер (5) и способы формирования коррозионно-стойкого вибрационного расходомера. Причем расходомер (5) содержит сборку (10) расходомера, включающую в себя одну или несколько расходомерных трубок (103), сконфигурированных с возможностью вибраций (колебаний), при этом также содержит диффузионное покрытие (202), нанесенное по всему пути движения потока в сборке (10) расходомера, при этом диффузионное покрытие (202) диффундирует в участок сборки и содержит часть сборки (10) расходомера, указанное диффузионное покрытие (202) нанесено на внутренние поверхности, внешние поверхности и фланцы (101, 101') сборки (10) расходомера. Способ формирования коррозионно-стойкого вибрационного расходомера включает монтаж сборки расходомера, включающего в себя одну или более расходомерных трубок, сконфигурированных с возможностью вибраций (колебаний), при этом наносят по всему пути движения потока сборки расходомера диффузионное покрытие, причем диффузионное покрытие диффундировано в участок сборки и содержит часть сборки расходомера, указанное диффузионное покрытие нанесено на внутренние поверхности, внешние поверхности и фланцы расходомерной сборки. А также способ формирования коррозионно-стойкого вибрационного расходомера, содержащий монтаж сборки расходомера, включающий в себя одну или более расходомерных трубок, сконфигурированных с возможностью совершения вибраций (колебаний), при этом прикрепляют, по меньшей мере, два технологических соединения к сборке расходомера; и наносят путем нанесения на весь путь движения потока сборки расходомера и, по меньшей мере, два технологических соединения, диффузионное покрытие, причем диффузионное покрытие диффундирует в участок сборки и содержит часть сборки расходомера. Технический результат, достигаемый от реализации заявленной группы изобретений, заключается в предотвращении эрозии, предоставлении твердой поверхности, в обеспечении малых коэффициентов трения для потока, в снижении влияния на вибрационные характеристики. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Вибрационный измеритель включает в себя один или несколько трубопроводов, сформированных из первого материала. Вибрационный измеритель дополнительно включает в себя привод, присоединенный к трубе одного или нескольких трубопроводов и сконфигурированный для возбуждения колебаний, по меньшей мере, участка трубопровода на одной или нескольких приводных частотах, и один или несколько измерительных преобразователей, присоединенных к трубе одного или нескольких трубопроводов и сконфигурированных для регистрации движения колеблющегося участка трубопровода. Вибрационный измеритель дополнительно включает в себя кожух, покрывающий, по меньшей мере, участок одного или нескольких трубопроводов, привод и один или несколько измерительных преобразователей. Кожух сформирован из второго материала, имеющего более высокую характеристику демпфирования колебаний, чем первый материал. Технический результат - снижение риска возбуждения колебательной моды в кожухе измерителя приводной модой вибрационного измерителя. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

В расходомере Кориолиса, в котором, по меньшей мере, детектируется одно из разности фаз и частоты колебаний, пропорциональные силе Кориолиса, действующей, по меньшей мере, на одну расходомерную трубку или пару расходомерных трубок, чтобы, тем самым, получить, по меньшей мере, одно из массового расхода и плотности измеряемого флюида, устройство обработки сигналов включает в себя: аналого-цифровые преобразователи для преобразования аналоговых сигналов, которые выводятся от пары датчиков детектирования колебаний, в цифровые сигналы, соответственно; модуль измерения частоты для измерения частоты колебаний, по меньшей мере, одной расходомерной трубки или пары расходомерных трубок; трансмиттер для создания частотно-кодированного сигнала, имеющего частоту, установленную как (1-1/N) частоты цифрового частотно-кодированного сигнала, выводимого из модуля измерения частоты; и пару ортогональных преобразователей частоты для преобразования, на основании частотно-кодированного сигнала, сгенерированного трансмиттером, частоты двух цифровых сигналов, соответствующих паре датчиков детектирования колебаний, которые выводятся из аналого-цифровых преобразователей, соответственно, и генерирования цифровых сигналов с частотами, установленными как 1/N частот двух цифровых сигналов, соответственно. В результате разность фаз получается с использованием цифровых сигналов, генерируемых парой ортогональных преобразователей частоты. Технический результат - непрерывное измерение с постоянной точностью и выполнение измерения фазы с высокой эффективностью фильтрации и малым объемом вычислений. 8 н.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретения относятся к измерительной технике, в частности к вибрационным расходомерам, и могут быть использованы для измерения параметров текучих сред. Расходомер включает в себя трубопровод и привод, сконфигурированный для колебания трубопровода. Также расходомер включает в себя первый датчик. Первый датчик включает в себя первую составляющую часть датчика и вторую составляющую часть датчика. Вибрационный расходомер также включает в себя опорную деталь. Первая составляющая часть датчика присоединяется к опорной детали, тогда как вторая составляющая часть датчика присоединяется к трубопроводу вблизи первой составляющей части датчика. Вибрационный расходомер также включает в себя балансирующий элемент, присоединенный к опорной детали. Балансирующий элемент подобран по размеру и расположен так, что механический момент элемента по существу равен и противоположен или больше, чем механический момент активного участка опорной детали. Опорная деталь содержит опорный участок, приспособленный для колебаний около изгибной оси, и балансирующий элемент, присоединенный к опорной детали и приспособленный для колебаний около изгибной оси по существу в противофазе с активным участком. Технический результат заключается в возможности проведения измерений параметров при значительных изменениях давления и плотности текучей среды. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ содержит этапы приема сигналов датчика от вибрационного расходомера и определения текущего нулевого смещения для вибрационного расходомера. Текущее нулевое смещение может быть определено исходя из принятых сигналов датчика. Способ также содержит этап определения одного или нескольких текущих эксплуатационных условий. Одно или несколько текущих эксплуатационных условий могут быть сравнены с эксплуатационными условиями предварительно установленной корреляции смещения. Способ также включает в себя этап формирования среднего нулевого смещения исходя из текущего нулевого смещения и нулевого смещения предварительно установленной корреляции смещения, если предварительно установленная корреляция смещения включает в себя нулевое смещение, соответствующее текущим эксплуатационным условиям. Технический результат - возможность определения и компенсации дрейфа смещения нуля при работе датчика в течение нормального его использования. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Способ для расчета скорости звука флюида, текущего через вибрационный расходомер содержит возбуждение колебаний расходомера на одной или нескольких частотах и прием колебательного отклика. Способ дополнительно содержит получение первого свойства флюида и получение, по меньшей мере, второго свойства флюида. Способ дополнительно содержит расчет скорости звука флюида, исходя из первого свойства флюида и, по меньшей мере, второго свойства флюида. Вибрационный расходомер для расчета скорости звука текущего флюида содержит измерительную сборку, включающую в себя вибродатчики и связанную с ними измерительную электронику. При этом измерительная электроника сконфигурирована для реализации этапов способа. Система вибрационного расходомера для расчета скорости звука текущего флюида содержит первый расходомер и, по меньшей мере, второй расходомер, систему обработки, связанную с первым и, по меньшей мере, вторым расходомерами, с системой вибрационного расходомера. Технический результат - повышение точности определения скорости звука в флюиде. 3 н. и 45 з.п. ф-лы, 8 ил.

Измерительный прибор включает в себя, по меньшей мере, частично помещенный, в частности, в заземленный корпус (100) измерительный преобразователь (MW) для регистрации, по меньшей мере, одного измеряемого параметра, а также, по меньшей мере, периодически электрически связанный с измерительным преобразователем электронный блок (ME) измерительного прибора. Электронный блок (ME) измерительного прибора имеет, по меньшей мере, один измерительный канал для регистрации и дальнейшей обработки, по меньшей мере, одного генерированного посредством измерительного преобразователя первичного сигнала (s₁), а также схему (20В) для измерения тока для регистрации протекающих внутри измерительного прибора электрических токов. Далее предусмотрено, что схема для измерения тока в процессе работы, по меньшей мере, периодически, в частности, время от времени регистрирует электрический ток (I_L ) утечки, который течет вследствие, по меньшей мере, периодически имеющейся между корпусом и электронным блоком измерительного прибора разности потенциалов ( U₁₂), а также имеющегося между корпусом и электронным блоком измерительного прибора, в частности, нежелательного и/или образованного посредством поразившего корпус отложения, электропроводящего соединения (R_F). С учетом зарегистрированного тока утечки электронный блок измерительного прибора генерирует далее, по меньшей мере, один выражающий собой, в частности, неправильное рабочее состояние измерительного прибора в данный момент времени, в частности, цифровой параметр (Z) состояния. Технический результат - улучшение проверки рабочих состояний и/или эксплуатационной безопасности электрических проборов вышеуказанного типа. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

Расходомер (200) с одним вводом и множественным выводом содержит приемный трубопровод (202) и делитель (203) потока. Расходомер (200) дополнительно включает в себя сенсорный элемент (204) первого потока, связанный с делителем (203) потока, включающий в себя первый выходной трубопровод (206), для получения первого сигнала расхода. Расходомер (200) дополнительно содержит, по меньшей мере, сенсорный элемент (205) второго потока, связанный с делителем (203) потока, включающий в себя второй выходной трубопровод (207), и сконфигурированный для получения второго сигнала расхода. Входной поток может быть измерен сенсорным элементом (204) первого потока на первом выходном трубопроводе (206), может быть измерен сенсорным элементом (205) второго потока на втором выходном трубопроводе (207) или может быть одновременно измерен сенсорным элементом (204) первого потока на первом выходном трубопроводе (206) и сенсорным элементом (205) второго потока на втором выходном трубопроводе (207). Технический результат - осуществление измерения расхода топлива и распределение альтернативного топлива, а также измерение потока топлива первой и второй очереди. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Вибрационный расходомер (205) состоит из трубопровода (210), содержащего первый концевой участок (211) и второй концевой участок (212). Вибрационный расходомер (205) затем подсоединяют к корпусу (300), который окружает, по меньшей мере, участок трубопровода (210). Вибрационный расходомер (205) также включает в себя первое соединение (290) корпуса. Первое соединение (290) корпуса содержит первый участок (205), соединенный с первым концевым участком (211) трубопровода (210) и один или более деформируемых элементов (292, 293, 294), проходящих радиально от первого участка (295) и соединенных с корпусом (300) так, что один или более деформируемых элементов (292, 293, 294) адаптированы для ограничения перемещения трубопровода (210) потока в направлении, параллельном плоскости деформируемых элементов (292, 293, 294), и в направлении, параллельном оси (X) вращения трубопровода (210) потока, но обеспечивая возможность трубопроводу потока вращаться вокруг оси вращения (X). Технический результат - улучшение балансировки расходомера, несмотря на изменение плотности текучей среды, протекающей через трубопровод потока. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложен способ эксплуатации системы вибрационного расходомера. Способ включает в себя этап приема сигнала первого датчика от первого вибрационного расходомера. Сигнал второго датчика принимается от второго вибрационного расходомера. Первый расход формируется из сигнала первого датчика, и второй расход формируется из сигнала второго датчика. Способ дополнительно включает в себя этап определения дифференциального смещения нуля первого вибрационного расходомера исходя из первого и второго расходов. Технический результат - возможность непрерывной адаптации к изменяющимся условиям, а также уменьшение существенных ошибок, произведенных экспериментальных изменений единственного смещения нуля, которые могут быть связаны с факторами, отличными от измеренных эксплуатационных условий. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Вибрационный расходомер включает в себя трубопровод (210), по меньшей мере, один измерительный преобразователь (230, 231), приводной элемент (250); по меньшей мере, один привод (220) и основание (260). Трубопровод (210) определяет путь потока текучей среды. По меньшей мере, один измерительный преобразователь (230, 231) измеряет движение трубопровода (210). По меньшей мере, один привод (220) приводит в вибрацию в противофазе трубопровод (210) и приводной элемент (250). Основание (260) соединено с трубопроводом (210) и приводным элементом (250) и переключается между состоянием по существу неподвижным или движением по существу в фазе с трубопроводом (210), или движением по существу в фазе с приводным элементом (250) для того, чтобы уравновесить движение трубопровода (210) и приводного элемента (250). Технический результат - уравновешивание системы для вибрационного расходомера. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к определению свойств многофазной технологической текучей среды. Способ определения свойств многофазной технологической текучей среды содержит этапы, на которых: пропускают многофазную текучую среду по колебательно подвижной расходомерной трубке и расходомеру переменного перепада давления; вызывают движение расходомерной трубки и определяют первое кажущееся свойство текучей среды; определяют, по меньшей мере, одно кажущееся промежуточное значение, которое представляет собой первый критерий Фруда для негазообразной фазы текучей среды и второй критерий Фруда для газообразной фазы текучей среды; определяют степень влажности текучей среды на основе преобразования между первым и вторым критериями Фруда и степенью влажности; определяют второе кажущееся свойство текучей среды с использованием расходомера переменного перепада давления; определяют фазозависимое свойство текучей среды на основе степени влажности и второго кажущегося свойства. При этом первое кажущееся свойство выбрано из кажущегося массового расхода или плотности. Группа изобретений относится также к расходомеру, содержащему колебательно подвижную расходомерную трубку, соединенные с ней возбудитель колебаний и датчик для считывания движения трубки, и контроллер, а также к измерительному преобразователю расходомера и системе определения свойств многофазной текучей среды. Группа изобретений обеспечивает повышение точности определения свойств многофазной текучей среды и позволяет оценить точность работы расходомеров. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Измерительный преобразователь включает корпус преобразователя (7₁), у которого первый торец корпуса со стороны входа образован первым делителем потока (20₁), имеющим строго четыре, каждый на расстоянии друг от друга, порта потока (20 _1A, 20_1B, 20_1C, 20_1D), а второй торец корпуса со стороны выхода образован вторым делителем потока (20₂), имеющим строго четыре, каждый на расстоянии друг от друга, порта потока (20_2A, 20_2B , 20_2C, 20_2D); а также строго четыре, образующие гидравлически параллельно подключенные тракты потока, подключенные к делителям потока (20₁, 20₂) прямые измерительные трубки (18₁, 18₂, 18₃, 18 ₄) для прохождения текучего носителя. Каждая из четырех измерительных трубок входит со стороны входа соответствующим торцом измерительной трубки в один из портов потока (20_1А , 20_1B, 20_1C, 20_1D) первого делителя потока (20₁) со стороны входа и соответствующим торцом измерительной трубки со стороны выхода в один из портов потока (20_2А, 20_2B, 20_2C, 20 _2D) второго делителя потока (20₂) со стороны выхода. Кроме этого, измерительный преобразователь включает электромеханический возбудительный контур (5) для производства и/или поддержания механических колебаний четырех измерительных трубок (18₁ , 18₂, 18₃, 18₄), причем выполненный таким образом, что измерительные трубки попарно приводятся в противофазные изгибные колебания в общей виртуальной плоскости колебаний (X, XZ₂). Технический результат - обеспечение приемлемой потери давления в широком диапазоне, особенно при очень высоких долях массового расхода свыше 2200 т/ч. 3 н. и 48 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ включает в себя этап приема сигналов датчика от вибрационного расходомера. Первый расход определяется с использованием сигналов датчика. Определяется плотность флюида. Скорость флюида определяется с использованием первого расхода, плотности флюида и физического параметра расходомера. Параметр потока, V/ , рассчитывается на основании скорости и плотности флюида. Ошибка расхода определяется затем на основании рассчитанного параметра потока. Измерительная электроника включает в себя систему обработки данных, сконфигурированную для приема сигналов датчика от вибрационного расходомера, определения первого расхода, плотности флюида, скорости флюида, расчета параметра потока на основании скорости и плотности, а также определения ошибки расхода на основании рассчитанного потока. Технический результат - возможность регистрации и компенсации ошибок при измерениях расхода флюида. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к расходомерам, включающим в себя балансный элемент. Расходомер содержит изогнутую расходомерную трубку и балансный элемент. Балансный элемент размещен так, чтобы осевая линия балансного элемента лежала в плоскости осевой линии изогнутой расходомерной трубки. Расходомер также включает в себя привод, включающий в себя первый компонент привода и второй компонент привода. Первый компонент привода присоединяется к изогнутой расходомерной трубке, второй компонент привода присоединяется к балансному элементу вблизи первого компонента привода. Расходомер также включает в себя, по меньшей мере, первый измерительный преобразователь. Первый измерительный преобразователь включает в себя первый компонент измерительного преобразователя и второй компонент измерительного преобразователя. Первый компонент измерительного преобразователя присоединяется к изогнутой расходомерной трубке, тогда как второй компонент измерительного преобразователя присоединяется к балансному элементу вблизи первого компонента измерительного преобразователя. Техническим результатом является повышение точности измерений. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Первое кажущееся свойство многофазной технологической текучей среды определяют на основе движения колебательно подвижной расходомерной трубки. По меньшей мере, одно кажущееся промежуточное значение, соответствующее многофазной технологической текучей среде, определяют на основе первого кажущегося свойства. По меньшей мере, одно скорректированное промежуточное значение основано на преобразовании связи между кажущимися промежуточными значениями и скорректированными промежуточными значениями. По меньшей мере одно фазозависимое свойство многофазной технологической текучей среды определяют на основе скорректированных промежуточных значений. Степень влажности многофазной технологической текучей среды определяют на основе, по меньшей мере одного, фазозависимого свойства, которое определено на основе скорректированных промежуточных значений. Второе кажущееся свойство многофазной технологической текучей среды определяют с использованием расходомера переменного перепада давления. Фазозависимое свойство фазы многофазной технологической текучей среды определяют на основе степени влажности и второго кажущегося свойства. Технический результат - повышение точности измерения влажного газа. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предусмотрена стягивающая оправка (200). Стягивающая оправка (200) включает в себя пластину (206) стягивающей оправки. По меньшей мере, один вырез (201) сформирован в пластине (206) стягивающей оправки. Стягивающая оправка (200) также включает в себя, по меньшей мере, один лепесток (202), являющийся, по меньшей мере частично, деформируемым, расположенный вблизи, по меньшей мере, одного выреза (201) и вытянутый из пластины (206) стягивающей оправки. Стягивающая оправка (200) может быть припаяна твердым припоем к расходомерной трубке (205). По меньшей мере, один лепесток (202) позволяет твердому припою проникать в узел соединения (210), образованный между, по меньшей мере, одним лепестком (202) и расходомерной трубкой (205). Технический результат - возможность обеспечить достаточно большой вырез в стягивающей пластине, чтобы разместить расходомерную трубку без ее повреждения, при этом обеспечить минимальный зазор, а также обеспечить соединение стягивающей пластины с расходомерной трубкой/трубками путем пайки твердым припоем, чтобы твердый припой заполнил весь зазор без образования пустот. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Система (20) измерения параметров потока содержит вибрационный расходомер (400), включающий в себя, по меньшей мере, одну расходомерную трубку (410), возбуждающее устройство (420), приспособленное для того, чтобы прикладывать смещающее усилие к расходомерной трубке (410). Система (20) измерения параметров потока также содержит измерительную электронную аппаратуру (450), сконфигурированную так, чтобы формировать сигнал возбуждения, чтобы колебать расходомерную трубку (410) около первого отклоненного положения (1002) между положением покоя, первым отклоненным положением (1002) и вторым отклоненным положением (1003). При этом первое отклоненное положение (1002) смещено от положения (1001) покоя расходомерной трубки. Технический результат - возможность колебать расходомерные трубки с помощью сложного сигнала возбуждения, который может включать в себя более чем одну частоту. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 15 ил.

Расходомер (30) включает в себя первую и вторую расходомерные трубки (103, 103') и содержит печатную плату (250). При этом, по меньшей мере, часть печатной платы (250) расположена между первой и второй расходомерными трубками (103, 103'). Первая и вторая расходомерные трубки (103, 103') приспособлены вибрировать относительно печатной платы (250). Расходомер также содержит первый сенсор (105) датчика и второй сенсор (106) датчика. Первый сенсор (105) датчика включает в себя первую катушку (105В) датчика, присоединенную к печатной плате (250), и первый магнит (105А) датчика, присоединенный к первой расходомерной трубке (103) вблизи первой катушки (105В) датчика. Второй сенсор (106) датчика включает в себя вторую катушку (106В) датчика, присоединенную к печатной плате (250), и второй магнит (106А) датчика, присоединенный ко второй расходомерной трубке (103') вблизи второй катушки (106В) датчика. Расходомер также содержит возбудитель (104), который включает в себя первую катушку (104В) возбуждения, присоединенную к печатной плате (250), и первый магнит (104А) возбуждения, присоединенный к одной из первой или второй расходомерных трубок (103, 103') вблизи первой катушки (104В) возбуждения. Технический результат - устранение необходимости прикрепления проводов к расходомерным трубкам и, следовательно, обеспечение более устойчивого и эффективного вибрационного расходомера. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Электромагнитное устройство включает в себя создающий магнитное поле, в частности, имеющий форму стержня постоянный магнит (51а), жестко соединенный с постоянным магнитом держатель (51с) с обращенной к постоянному магниту удерживающей головкой (51с') для зажима постоянного магнита и с зафиксированным на удерживающей головке удерживающим болтом (51с"), а также стакан (51b) для магнита с днищем (51b') стакана и с отходящей от днища стакана стенкой (51b") стакана. Удерживающая головка держателя, по меньшей мере, частично помещается в предусмотренный в днище стакана вывод (51#), так что наружная контактная поверхность удерживающей головки (С) и внутренняя контактная поверхность вывода (В) соприкасаются друг с другом с образованием силового замыкания между стаканом для магнита и держателем. Электромагнитное устройство предусмотрено, в частности, для использования в качестве преобразователя колебаний и/или для использования в датчике вибрационного типа. Технический результат -возможность использования при экстремальных рабочих температурах, расширение предела усталости и упрощение монтажа. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Заявленная группа изобретений относится к расходомерам, в частности к способу и устройству для улучшения разделения между двумя или более колебательными частотами в вибрационном расходомере. Предложен расходомер (20), включающий в себя одну или более расходомерных трубок (103) и привод (104А, 104В), выполненный с возможностью возбуждения колебаний одной или более расходомерных трубок (103) на частоте привода. Расходомер (20) содержит одну или более косынок (260). При этом одна из одной или более косынок (260) соединена с одной расходомерной трубкой (103) из одной или более расходомерных трубок (103) вдоль ее длины так, что частотный интервал между частотой привода и, по меньшей мере, второй частотой колебаний увеличивается. Технический результат - создание конструкции расходомера, способной разделить, по меньшей мере, две колебательные моды, не требуя при этом слишком большого количества деталей. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к вибрационному расходомеру и, более конкретно, к вибрационному расходомеру с очень высокой частотой вибрации. Вибрационный расходомер (100) с очень высокой частотой вибрации содержит сборку (10) расходомера и электронику (20) измерителя. Сборка (10) расходомера включает в себя один и более проточных трубопроводов (103А, 103В) и сконфигурирована генерировать отклик на очень высокой частоте, которая выше предопределенной максимальной частоты разделения для протекающего флюида, независимо от размера инородного материала или состава инородного материала. Причем разделительное отношение (A_p/A_f) составляет приблизительно 3:1 для вовлеченного газа на очень высокой частоте и приблизительно равно величине 3/(1+(2* _p/ _f)) для вовлеченных твердых веществ на очень высокой частоте. Причем разделительное отношение (A_p /A_f) представляет собой отношение амплитуды частицы (А_р) к амплитуде флюида (A_f), причем _р представляет собой плотность частицы инородного материала, и pf представляет собой плотность протекающего флюида. Электроника (20) измерителя соединена со сборкой (10) расходомера и сконфигурирована для приема очень высокочастотного вибрационного отклика и генерации по нему одного или более измерений потока. Технический результат - повышение точности и надежности измерения расхода многофазных флюидов. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложен вибрационный расходомер с очень низкой частотой вибрации. Техническим результатом настоящего изобретения является создание вибрационного расходомера, пригодного для точного и надёжного измерения расхода многофазных флюидов. Вибрационный расходомер с очень низкой частотой вибрации включает в себя сборку расходомера, включающую в себя один или более трубопроводов. Сборка расходомера сконфигурирована так, чтобы генерировать колебательный отклик очень низкой частоты, которая ниже заданной минимальной частоты разделения для протекающего флюида независимо от размера инородного материала или состава инородного материала. Причём указанный колебательный отклик очень низкой частоты находится ниже заданного минимального порога частоты для скорости звука и/или сжимаемости независимо от размера инородного материала или состава инородного материала. Вибрационный расходомер с очень низкой частотой вибрации дополнительно включает в себя электронный измеритель, соединенный со сборкой расходомера и сконфигурированный, чтобы принимать колебательный отклик с очень низкой частотой и выполнять по нему одно или более измерений расхода. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 7 ил.

В кориолисовом расходомере вибратор выполнен с возможностью вызывать управления вибрацией, по меньшей мере, одной расходной трубки или пары расходных трубок (2 и 3). Разность фаз и/или частота вибрации, пропорциональная кориолисовой силе, действующей на расходные трубки (2 и 3), детектируется посредством датчиков детектирования вибрации, чтобы получать удельный массовый расход и/или плотность текучей измеряемой среды. Кориолисов расходомер включает в себя модуль (110) измерения частоты для измерения частоты, на основе частоты входного сигнала одного из датчиков, двух сигналов расхода, полученных посредством аналогово-цифрового преобразования для сигналов детектирования из пары датчиков (7 и 8) детектирования вибрации, передающее устройство (120) для передачи и вывода требуемого частотного сигнала на основе измеренной частоты, модули (130 и 140) преобразования частоты для суммирования (или вычитания) частот детектирования из пары датчиков (7 и 8) детектирования вибрации с (или из) выходной частотой передающего устройства (120), чтобы выполнять преобразование частоты, и модуль (150) измерения разности фаз для измерения разности фаз между соответствующими частотными сигналами, которые детектируются посредством пары датчиков (7 и 8) детектирования вибрации и получаются преобразованием посредством модулей (130 и 140) преобразования частоты. Технический результат - возможность непрерывного измерения с постоянной точностью, высокой производительностью фильтрации и небольшим объемом вычислений даже при изменении текучей среды. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 17 ил.

Вибрационный расходомер (5) для определения одного или нескольких параметров многофазного протекающего флюида содержит сборку (10) расходомера, включающую в себя одну или более трубок (103А, 103В) и электронное измерительное устройство (20), соединенное со сборкой (10). Сборка (10) расходомера сконфигурирована для формирования отклика с очень низкой частотой, которая ниже заданной минимальной частоты разделения для протекающего флюида, и формирования отклика с очень высокой частотой, которая выше заданной максимальной частоты разделения для протекающего флюида, независимо от размера инородного материала или состава инородного материала. Причем разделительное отношение (Ap/Af) составляет около 1:1 для очень низкой частоты, а разделительное отношение (Ap/Af) составляет около 3:1 для вовлеченного газа на очень высокой частоте и приблизительно равно 3/(1+(2*cp/cf)) для вовлеченных твердых веществ на очень высокой частоте, причем разделительное отношение (Ap/Af) представляет отношение между амплитудой Ар частицы и амплитудой Af трубки. Электронное измерительное устройство (20) сконфигурированно для приема одного или более колебательных откликов с очень низкой частотой и одного или более колебательных откликов с очень высокой частотой и определения одного или более параметров протекающего флюида из одного или нескольких колебательных откликов с очень низкой частотой и одного или нескольких колебательных откликов с очень высокой частотой. Технический результат - повышение точности и надежности измерения расхода многофазных флюидов. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения массового расхода жидкостей, протекающих по трубопроводам, например, при транспортировке нефтепродуктов. Массовый расходомер кориолисова типа содержит корпус в виде участка монтируемого трубопровода, присоединенный к корпусу впускной разъем, две прямые расходомерные трубки, обеспечивающие разделение потока на два равных потока, выпускной разъем, через который поток выходит из расходомера в трубопровод, возбудитель колебаний, расположенный в центре расходомерных трубок, генератор, выход которого подключен к возбудителю колебаний, два сенсорных приемника, расположенных на равных расстояниях от возбудителя. Причем две прямые расходомерные трубки механически зажаты на обоих концах, образуя механическую колебательную систему, которая расположена аксиально симметрично в корпусе. Массовый расходомер кориолисова типа снабжен блоком вычисления передаточной функции, входы которого подключены к выходам возбудителя и сенсорных приемников, и блоком аппроксимации эталонной функцией, соединенным с выходом блока вычисления передаточной функции. При этом в качестве генератора использован генератор широкополосного сигнала, а выход блока аппроксимации эталонной функцией соединен с управляющим входом генератора широкополосного сигнала. Технический результат - обеспечение стабильной точности измерений, не зависящей от возможных отклонений параметров колебательной системы от первоначальных значений. 1 ил.

В кориолисовом расходомере, в котором, по меньшей мере, одна расходомерная трубка или пара расходомерных трубок, которая включена в измерительную расходомерную трубку, выполнена с возможностью управления посредством устройства возбуждения с использованием вибратора для попеременного возбуждения, по меньшей мере, одной расходомерной трубки или пары расходомерных трубок. Причем разность фаз и/или частота вибрации, пропорциональная кориолисовой силе, действующей, по меньшей мере, на одну расходомерную трубку или пару расходомерных трубок, детектируется посредством датчика скорости или датчика ускорения, который является датчиком детектирования вибрации, когда, по меньшей мере, одна расходомерная трубка или пара расходомерных трубок вибрируют, чтобы получать удельный массовый расход и/или плотность измеряемой текучей среды. При этом устройство обработки сигналов включает в себя: передающее устройство (90) для передачи и вывода модулируемого частотного сигнала, модуль (85) преобразования частоты для выполнения преобразования частоты, чтобы суммировать (или вычитать) выходную частоту (FX) передающего устройства (90) с (или из) входной частотой из входных сигналов разности фаз и/или частоты вибрации, пропорциональной кориолисовой силе, действующей на пару расходомерных трубок, которая детектируется посредством электромагнитного измерительного датчика, и управления передающим устройством (90) так, что значения частоты после преобразования частоты являются постоянными; и модуль (95) измерения разности фаз для измерения разности фаз между частотными сигналами, преобразованными и выводимыми из модуля (85) преобразования частоты. Технический результат - выполнение измерений с постоянной точностью и возможность измерения фазы с высокой производительностью фильтрации. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 17 ил.