Измерение объема или массы жидкостей, газов или сыпучих тел путем пропускания их через измерительные устройства непрерывным потоком: ...с измерением перепада давлений для определения объема потока – G01F 1/88

Группа изобретений относится к определению свойств многофазной технологической текучей среды. Способ определения свойств многофазной технологической текучей среды содержит этапы, на которых: пропускают многофазную текучую среду по колебательно подвижной расходомерной трубке и расходомеру переменного перепада давления; вызывают движение расходомерной трубки и определяют первое кажущееся свойство текучей среды; определяют, по меньшей мере, одно кажущееся промежуточное значение, которое представляет собой первый критерий Фруда для негазообразной фазы текучей среды и второй критерий Фруда для газообразной фазы текучей среды; определяют степень влажности текучей среды на основе преобразования между первым и вторым критериями Фруда и степенью влажности; определяют второе кажущееся свойство текучей среды с использованием расходомера переменного перепада давления; определяют фазозависимое свойство текучей среды на основе степени влажности и второго кажущегося свойства. При этом первое кажущееся свойство выбрано из кажущегося массового расхода или плотности. Группа изобретений относится также к расходомеру, содержащему колебательно подвижную расходомерную трубку, соединенные с ней возбудитель колебаний и датчик для считывания движения трубки, и контроллер, а также к измерительному преобразователю расходомера и системе определения свойств многофазной текучей среды. Группа изобретений обеспечивает повышение точности определения свойств многофазной текучей среды и позволяет оценить точность работы расходомеров. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

С помощью двух пьезоэлектрических датчиков давления измеряют дифференциальное давление в потоке. Определяют градиент давления, существующий в потоке в течение одного периода (Р). Вычисляют гармоническую амплитуду градиента давления посредством преобразования Фурье. Преобразуют частоту f и время t в безразмерные числа F, , и определяют массовый расход потока с помощью таблицы преобразования, устанавливающей соответствие между величиной F и значениями _n и _n, характеризующими массовый расход потока, где _n - коэффициент амплитуды безразмерного массового расхода, _n - разность фаз между осцилляциями градиента давления и массового расхода для n-ой гармонической составляющей массового расхода, путем считывания из упомянутой таблицы для каждого числа F частоты f соответствующих значений _n, _n, описывающих мгновенный массовый расход потока для полученного градиента давления. Изобретение повышает точность определения массового расхода за счет обеспечения непрерывного измерения с высоким временным разрешением при помощи надежного и экономичного устройства, содержащего средство для определения градиента давления и компьютер. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано при коммерческом и/или технологическом учете тепловой энергии теплоносителя (природного газа, водяного пара, воды). Устройство содержит датчики давления (3, 8) и датчики перепада давления (4, 7), соединенные импульсными трубками соответственно с отверстиями отбора давления первого и второго трубопроводов (2, 10) и сужающих устройств (1, 9) в трубопроводах (2, 10), а также датчики температуры среды (5, 6) в трубопроводах. На импульсных трубках расположены клапаны (12-23), управляемые контроллером (11) для циклического изменения схемы гидравлической (пневматической) связи датчиков давления с трубопроводами и схемы гидравлической (пневматической) связи датчиков перепада давления с сужающими устройствами так, чтобы в пределах учетного периода времени количество измерений, выполненных каждым датчиком на первом трубопроводе, было равно количеству измерений, выполненных этим же датчиком на втором трубопроводе. В варианте выполнения устройство дополнительно содержит вычислитель. Изобретение существенно уменьшает относительную погрешность измерения разности масс (объемов) сред, прошедших по двум трубопроводам за учетный период времени. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение может быть использовано при коммерческом и/или технологическом учете тепловой энергии теплоносителя. В процессе проведения измерений контроллером управляют клапанами, расположенными на импульсных трубках датчиков перепада давления (4, 7) на сужающих устройствах (1, 9) в первом (2) трубопроводе (подающем) и втором (10) трубопроводе (обратном) и датчиков давления (3, 8) теплоносителя в первом и втором трубопроводах. С помощью указанных клапанов осуществляют циклическое изменение схемы гидравлической (пневматической) связи первого и второго датчиков давления с первым и вторым трубопроводами и схемы гидравлической (пневматической) связи первого и второго датчиков перепада давления с первым и вторым сужающими устройствами так, чтобы в пределах учетного периода времени количество измерений, выполненных каждым датчиком на первом трубопроводе, было равно количеству измерений, выполненных этим же датчиком на втором трубопроводе. Температуру среды в первом и втором трубопроводах измеряют датчиками температуры (5, 6). Изобретение существенно уменьшает относительную погрешность измерения разности масс (объемов) сред, прошедших по двум трубопроводам за определенный (учетный) период времени. 7 ил.

Изобретение предназначено для измерения расхода жидкости в канале на входе жидкости в имитатор топливной кассеты активной зоны ядерной энергетической установки по перепаду давления в двух точках потока жидкости. Датчик содержит установленную на ребрах 2 внутри канала (в хвостовике 3) перфорированную емкость каплеобразной формы, в которую помещен измерительный зонд 5, состоящий из двух трубок - внешней 6 и внутренней 7 по типу «труба в трубе», с отверстиями 10 и 11. Трубка 6 измерительного зонда упирается в седло 9 перфорированного стакана 8, установленного соосно перфорированной емкости. Изобретение повышает точность измерения расхода через активную зону ядерного реактора типа ВВЭР-1000, а также обеспечивает равномерность распределения расходов на входе в кассеты тепловыделяющих сборок с ядерным топливом. 1 ил.

Изобретение предназначено для измерения ряда свойств проходящей текучей среды, таких как объемный и массовый расход, плотность. Система для измерения свойства текучей среды в трубе содержит соединенное с трубой полевое устройство измерения перепада давления, которое предназначено для измерения перепада давления в препятствии для текучей среды в трубе, устройство измерения скорости потока текучей среды, соединенное с трубой, а также схему потока текучей среды, адаптированную для комбинирования информации о перепаде давления и скорости для обеспечения измерения свойства потока. В варианте выполнения система содержит полевое устройство измерения вихревого потока (вихревой расходомер), имеющий реконфигурируемые выходы для связи с датчиком давления или датчиком перепада давления. Схема измерения выполнена в виде микропроцессора, размещенного в одном из полевых устройств. Изобретение обеспечивает простое определение свойства текучей среды, не требующее наличия двух независимых измерительных устройств. 3 н. и 45 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение может использоваться при исследовании аварийных режимов на крупномасштабных стендах. Расход двухфазной паро-газожидкостной смеси определяют на основе плотности смеси и динамического напора. Определение плотности проводят путем измерения разности статических давлений в двух взаимно противоположных точках горизонтально ориентированного участка канала. Динамический напор определяют на основе измерения разности давлений между лобовой и кормовой частями интегрирующей трубки, размещенной нормально к оси канала. Изобретение повышает точность измерения в дисперсно-кольцевом режиме течения и расслоенных режимах, простое и экономичное в осуществлении. 5 ил.