Элементы конструкции устройств, отнесенные к группам  ,1/00: .для компенсации или коррекции изменений давления, плотности или температуры – G01F 15/02

Изобретение относится к расходометрии и может быть использовано в процессе измерения расхода среды с поддержанием постоянной амплитуды колебания трубки в интервале изменяющейся температуры. Заявлен способ эксплуатации расходомера. Расходомер включает в себя привод и измерительные датчики, присоединенные к трубке. Привод заставляет вибрировать трубку в ответ на приводной сигнал. Способ содержит установку заданного электрического напряжения измерительного датчика и измерение температуры расходомера. Способ дополнительно содержит производство температурно-скомпенсированного заданного электрического напряжения измерительного датчика и управление приводным сигналом для поддержания температурно-скомпенсированной амплитуды колебаний трубки. Технический результат: обеспечение постоянной амплитуды колебания трубки при наличии высоких температур. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к вибрационному расходомеру и способу для введения поправки на увлеченный газ в текущем материале. Вибрационный расходомер (100) содержит расходомер (10) в сборе, выполненный с возможностью формировать вибрационную характеристику для текущего материала, датчик (50) размера пузырьков, выполненный с возможностью формировать сигнал измерения пузырьков для текущего материала, и измерительную электронику (20), соединенную с расходомером (10) в сборе и с датчиком (50) размера пузырьков. Измерительная электроника (20) выполнена с возможностью принимать вибрационную характеристику и сигнал измерения пузырьков, определять размер пузырьков в текущем материале с использованием, по меньшей мере, сигнала измерения пузырьков, определять одну или более характеристик потока текущего материала с использованием, по меньшей мере, вибрационной характеристики и размера пузырьков. Технический результат - повышение точности измерения характеристики потока при любом уровне увлеченного газа. 4 н. и 36 з.п. ф-лы, 9 ил.

Струйный расходомер (CP) содержит снабженный фланцами измерительный трубопровод 14, 15 с сужающим устройством в виде диафрагмы 2, камеры высокого и низкого давления которой соединены со струйным автогенератором (САГ) 7, пьезоэлектрический преобразователь давления 6 с тремя обкладками, две из которых обращены к струе, выходящей из САГ, а третья обкладка является общей, и электронный блок 11, в состав которого входят соединенные между собой индикатор колебания струи, включающий в себя дифференциальный усилитель, блок формирования сигнала, вторичный преобразователь сигнала и индикатор 12 объемного расхода. В соответствующих узлах CP введены демпферы в виде листов. Соотношение толщин демпфера и каждой из стенок устройства составляет от 1 до 10. Для защиты от проникновения синфазных электрических и электромагнитных помех высокоомные входные цепи с дифференциальным усилителем размещены в дополнительном защитном экране и изолированы от местного заземления. При сборке CP электрический монтаж блоков проводят антивибрационным кабелем. Монтажные провода закрепляют на внутренней поверхности блоков пенокомпаундом или жидкими прокладками толщиной 0,2-0,25 мм. Для температурной стабилизации диаметров измерительной трубы и СУ проводят ускоренное трехступенчатое старение расходомера при заданных температурных и временных интервалах. Изобретение повышает точность измерения объемного расхода. 2 н.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл.

Изобретение предназначено для использования в условиях двухфазного потока, содержащего смесь жидкости и газа. В цифровом расходомере контроллер, соединенный с датчиком и генератором колебаний, соединенными с расходомерной трубкой, выполнен с возможностью управления для ввода кажущейся плотности двухфазного потока, определяемой расходомером, и вывода скорректированной плотности двухфазного потока. Контроллер также выполнен с возможностью управления для ввода кажущегося массового расхода двухфазного потока, определяемого расходомером, и вывода скорректированного массового расхода, для ввода кажущейся фракции первой фазы двухфазного потока, определяемой расходомером, и вывода скорректированной фракции первой фазы, и для определения массового расхода первой фазы и массового расхода второй фазы, а также для определения приведенной скорости первой фазы и приведенной скорости второй фазы на основе массового расхода первой фазы и массового расхода второй фазы, соответственно, и для определения скорости скольжения первой фазы относительно второй фазы на основе средней скорости первой фазы и средней скорости второй фазы. Изобретение повышает точность измерения. 5 н. и 40 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение может быть использовано для измерения массовых расходов компонентов смеси из нефти и воды, содержащей газ. Приводимая в колебание расходомерная трубка (215), через которую проходит многокомпонентный поток текучей среды, соединена трубопроводом с датчиком в виде зонда (230), служащим для определения кажущегося состояния потока, в частности жидкой фракции (содержания воды). Контроллер цифрового передатчика принимает сигналы датчика (230), датчика (235) объемного газосодержания, а также соединенного с расходомерной трубкой датчика (205), по сигналам которого определяется кажущийся параметр потока, в частности, кажущаяся объемная плотность. Модуль коррекций (2108) служит для определения скорректированного параметра и скорректированного состояния потока. Изобретение повышает точность измерения в широком диапазоне количественного содержания воды и свободного газа в потоке среды. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 107 ил.

Изобретение предназначено для измерения расхода горячей воды. Водосчетчик содержит разделенные немагнитной перегородкой 4 камеру с крыльчаткой 2 и камеру редукторно-счетного механизма с двумя циферблатами. Спиральный термочувствительный элемент (ТЧЭ) 3 соединен одним концом с перегородкой 4, другим концом - с кольцеобразным магнитом 5, с возможностью взаимодействия через перегородку с магнитом 8. Редукторно-счетный механизм содержит магнитоуправляемую кулачковую муфту 10, в зависимости от температуры воды переключающую вращение, передаваемое от крыльчатки, на один из двух циферблатов. Показания одного циферблата соответствуют расходу «горячей» воды (Т>40°С), а другого циферблата - расходу «холодной» воды (Т<40°С). Наличие ТЧЭ, который может быть выполнен в виде биметаллической пластинки или трубки, заполненной жидкостью, позволяет определять границу «холодной» и «горячей» воды. Изобретение повышает эффективность измерения за счет возможности раздельного учета воды в зависимости от ее температуры. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для измерения расхода двухфазного потока нефти, воды и газа. Скважину исследуют на нескольких (не менее трех) установившихся технологических режимах ее работы. При режиме работы с повышенным забойным давлением отбирают пробу нефти глубинным пробоотборником при забойном давлении выше давления насыщения. Пробу пластовой воды (или смеси пластовой воды с закачанной) отбирают с нижней части эксплуатационного забоя при остановленной скважине после разделения воды и нефти на забое. В процессе исследования скважины определяют рабочий интервал давлений и температур контролируемого объема потока. Используя отобранные в процессе исследования скважины пробы нефти и воды, лабораторным способом определяют время прохождения импульсов в нефти и воде в рабочем интервале давлений и температур контролируемого объема потока. Определяют давление и температуру контролируемого объема при замере расхода нефтегазоводяного потока. При расчете расхода нефти и воды время прохождения акустических импульсов в нефти и воде определяют при давлении и температуре контролируемого объема потока. Изобретение обеспечивает повышение точности при измерении газожидкостного потока.

Изобретение предназначено для измерения двухфазной или многофазной смеси с помощью кориолисова измерителя массового расхода/плотности и/или вязкости. Измерительное устройство содержит измерительный преобразователь вибрационного типа и электрически связанную с ним электронную аппаратуру. Измерительный преобразователь включает в себя вставленную в линию трубопровода по меньшей мере одну измерительную трубу. Электронная аппаратура подает ток возбуждения к системе возбудителя колебаний измерительной трубы, а система датчика выдает по меньшей мере один сигнал измерения колебаний измерительной трубы. Для получения значения, представляющего физическую измеряемую величину, электронная аппаратура оценивает на основе тока возбуждения и по меньшей мере одного сигнала измерения колебаний кориолисов коэффициент связи между первой собственной модой свободных колебаний измерительной трубы, задаваемой в текущий момент системой возбудителя, и второй собственной модой свободных колебаний измерительной трубы. Во второй собственной моде измерительная труба имеет собственную форму, соответствующую моде колебания, вызванной силами Кориолиса, индуцированными в текущей смеси. Из-за изменения концентрации по меньшей мере одного из компонентов смеси кориолисов коэффициент связи изменяется во времени. Изобретение повышает точность измерений неоднородной среды. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 14 ил., 2 табл.

Счетчик для учета воды содержит крыльчатку с двумя магнитами и датчик температуры, установленные внутри корпуса с входным и выходным патрубками, датчик магнитного поля, блок формирования сигнала от датчика температуры, таймер, блок управления и вычисления на базе микроконтроллера, регистр памяти для хранения измеряемого суммарного количества горячей воды, регистр памяти для хранения измеряемого суммарного количества воды с температурой меньше 40°С, учитываемой как холодная вода, жидкокристаллический индикатор для отображения расхода горячей и холодной воды в массовых единицах, переключатель жидкокристаллического индикатора для возможности раздельного считывания показаний. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения благодаря учету зависимости от температуры коэффициента пересчета частоты срабатывания датчика магнитного поля в расход жидкости, а также повышает достоверность расчетов между потребителем и производящей организацией. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил. 1 табл.

Кориолисовый расходомер содержит систему возбуждения колебаний, по меньшей мере, одной расходной трубки относительно оси изгиба W-W, которая пересекается с расходной трубкой в первом и во втором концевых узлах колебательной моды. К расходной трубке между системой возбуждения и первым и вторым концевыми узлами посредством соединительных деталей присоединены соответственно первый и второй грузы уравновешивания колебаний в направлении по Y. Система противовесов, содержащая грузы уравновешивания колебаний, имеет такие размеры и положение, что объединенный центр масс системы возбуждения и системы противовесов лежит вблизи плоскости X-Y средней линии, по меньшей мере, одной расходной трубки. Изобретение обеспечивает постоянство калибровочного коэффициента массового расхода в широком диапазоне плотностей текучей среды, проходящей через расходную трубку. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для измерения соответствующего физического параметра двух-или более фазной текучей среды (в частности, жидкости, в которую вводят воздух, либо склонной к ценообразованию). Кориолисовый массовый расходомер/плотномер содержит вставленную в трубопровод измерительную трубку, устройство возбуждения изгибных колебаний трубки, датчики для вырабатывания измерительных сигналов (x _s1, x_s2), представляющих колебания на входе и выходе измерительной трубки. Обрабатывающая электронная схема (2) создает выведенное из измерительных сигналов (x _s1, x_s2) промежуточное значение (Х' _m) некорректированного массового расхода и корректировочное значение (Х_K), которое выведено из измерительных сигналов (x_s1, x_s2 ), в частности второго измеренного значения (Х ), созданного также в обрабатывающей электронной схеме и представляющего плотность среды. С использованием значений (X'_m) и (Х_K) обрабатывающая электронная схема создает измеренное значение (Х_m) массового расхода. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения неоднородных текучих сред при одновременном упрощении процесса измерения. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство для термостатирования проточного измерительного прибора с измерительной трубой, предназначенного для измерения весового расхода, плотности и/или вязкости технологической среды, содержит по меньшей мере один теплообменник, закрепленный снаружи на измерительном приборе с возможностью отсоединения. Внутренняя стенка теплообменника контактирует снаружи с измерительным прибором по меньшей мере на части поверхности и выполнена желобчатой или чашеобразно выпуклой формы. На внутренней стенке закреплена наружная стенка, соединенная с внутренней стенкой расположенным вдоль краевого участка, герметичным для термостатирующей среды соединительным швом и множеством точечных или кольцевых внутренних мест соединения, расположенных на расстоянии друг от друга на внутреннем участке, охваченном краевым соединительным швом. Между внутренней и наружной стенками теплообменника образована полость (Н) для подвода термостатирующей среды, содержащая множество сообщающихся между собой секций. Полость (Н) сообщена с подводящей термостатирующую среду трубопроводной системой через отверстия по меньшей мере в одной из стенок теплообменника. Изобретение обеспечивает высокий термический КПД при относительно высоких герметичности и термостойкости. Термостатирующее устройство технологично в изготовлении. 5 н. и 26 з.п. ф-лы, 19 ил.

Расходомер содержит измерительную трубку, через которую при работе протекает многофазная среда, устройство возбуждения изгибных колебаний трубки, сенсорное устройство для вырабатывания измерительных сигналов (s₁, s₂) колебаний трубки. Управляющий устройством возбуждения электронный блок вырабатывает выведенное из измерительных сигналов (s ₁, s₂) колебаний первое промежуточное значение (Х'_m) массового расхода и запускающий устройство возбуждения ток (i_exc ) возбуждения. На основе тока (i_exc) возбуждения и/или доли тока (i_exc) возбуждения вырабатывают второе промежуточное значение (Х₂), соответствующее демпфированию колебаний измерительной трубки, зависимому от кажущейся вязкости и/или произведения вязкости на плотность протекающей среды. С использованием значения (Х₂) и полученного предварительно или при работе значения (Х ) вязкости, соответствующего вязкости протекающей среды и/или заданной эталонной вязкости, вырабатывают корректировочное значение (Х_K) для промежуточного значения (Х'_m). По значениям (Х' _m) и (Х_K) электронный блок вырабатывает точное значение (Х_m) массового расхода. Изобретение повышает точность измерения неоднородных сред (в частности, газожидкостных смесей). 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение может быть использовано для измерения физических параметров многофазной текучей среды. При работе измерительную трубку Кориолисового расходомера/плотномера приводят посредством устройства возбуждения в изгибные колебания. Электронный блок расходомера вырабатывает выведенное из измерительных сигналов (X_s1, X_s2), представляющих колебания на входе и выходе измерительной трубки, промежуточное значение (X'_m) массового расхода, и выведенное из одного измеренного рабочего параметра Кориолисового расходомера: одного из измерительных сигналов (X _s1, X_s2) колебаний, тока (i _exc) возбуждения и параметра течения, второго промежуточного значения (Х₂), которое представляет меру доли фазы среды. Используя промежуточное значение (Х ₂), определяют корректировочное значение (Х _k) промежуточного значения (X'_m ). Значение (Х_K) посредством промежуточного значения (Х₂) выбирают из множества хранящихся в табличной памяти заданных значений. Используя значения (X' _m) и (Х_K), определяют представляющее массовый расход измеренное значение (Х_m ). Изобретение повышает точность измерения неоднородных сред при простоте реализации. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для регулирования расхода текучей среды высокой степени чистоты при производстве полупроводниковых устройств. Между входом и выходом корпуса установлен ограничитель потока, выполненный из пористого материала (пористый кремний). Первый и второй мультисенсоры имеют сенсорные поверхности на входе и выходе, посредством которых определяют давление и температуру потока. Схема, с которой соединены мультисенсоры, генерирует выходной сигнал расхода на основе разности между давлением на входе и давлением на выходе. Выходной сигнал расхода включает в себя поправку на температуру как функцию по меньшей мере одного из значений температур на входе и выходе. Указанная схема дополнительно является схемой управления и соединена с клапаном для регулирования расхода текучей среды в зависимости от расхода на выходе и уставки. В вариантах выполнения каждый мультисенсор содержит емкостный датчик давления и датчик температуры внутри сапфировой оболочки, а сенсорные поверхности содержат сапфир. Схема и мультисенсоры помещены во взрывобезопасный корпус. Изобретение обеспечивает определение параметров текучей среды и регулирование расхода в одном компактном блоке. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для использования в процессе доставки пропана потребителю транспортным средством. С помощью расходомера Кориолиса измеряют массовый расход пропана. На основе массового расхода расходомер Кориолиса определяет объем брутто пропана и определяет приведенный объем пропана на основе массового расхода и константы, значение которой соответствует плотности пропана при стандартизованной температуре. В частном случае выполнения через интерфейс программирования вводят значение константы на основе качества пропана. Изобретение обеспечивает повышение точности благодаря высокой надежности расходомеров Кориолиса в условиях применения на автодорогах. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

В теплоизолирующем корпусе расходомера размещен металлический патрубок. На наружной поверхности патрубка расположены нагреватель, измерительный и компенсационный термопреобразователи и установленные в нижней (донной) части патрубка дополнительные измерительный и компенсационный термопреобразователи, включенные в смежные плечи мостов. После усиления выходные сигналы мостов поступают на вход вычислительного блока. Измерительный и компенсационный термопреобразователи выполнены кольцевыми. Измерительный термопреобразователь размещен непосредственно за нагревателем, а дополнительный измерительный термопреобразователь установлен на расстоянии от нагревателя по ходу потока, определяемом по приведенной формуле. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения при частично заполненном трубопроводе. 2 ил.

Устройство содержит по меньшей мере один ультразвуковой преобразователь, соединенный с элементом связи, через который ультразвуковые измерительные сигналы под заданным углом вводятся в измерительную трубу, соответственно, выводятся из трубы. Элемент связи имеет по меньшей мере два частичных элемента в виде клиньев, выполненных и/или расположенных так, что заданный угол ввода, соответственно, угол вывода является постоянным в диапазоне температур от 0°С до 100°С. Клинья связи состоят из различных материалов (например, пластмасс), которые выбраны так, что вызываемые изменениями температуры изменения скорости звука, соответственно, показателя преломления среды и в двух частичных элементах взаимно компенсируются. Изобретение повышает точность измерения в широком диапазоне температур. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

В измерительном канале вихревого счетчика создают периодическое движение вихревых структур, регистрируют их в виде выходного периодического сигнала, преобразуют его в импульсный сигнал, измеряют число импульсов N, поступивших за контролируемый промежуток времени. Дополнительно измеряют отношение r=f/ , где f - текущее значение частоты поступающих импульсов, - текущее значение коэффициента кинематической вязкости. Объем протекшего вещества V определяют с использованием формулы V=K(r)· N, где К(r), - текущее значение весового коэффициента, реперные значения которого К_i К(r_i), i=1, 2,...N определяют путем предварительной градуировки счетчика в заданном диапазоне значений r, соответствующем условиям эксплуатации. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения преимущественно в нелинейной области работы вихревых счетчиков - в нижней части диапазона чувствительности. 3 з.п. ф-лы, 1 ил, 2 табл.

Изобретения предназначены для определения массового расхода вещества с использованием расходомера Кориолиса. По значениям сигналов, поступающих от датчиков, прикрепленных к колеблющейся расходомерной трубке, вычисляют нескомпенсированный массовый расход и плотность вещества. Если вычисленная плотность превышает заданное пороговое значение, определяют коэффициент коррекции плотности из нескомпенсированного массового расхода и информации, полученной методом подбора эмпирической кривой, связывающей плотность с ошибками в массовом расходе. Найденный коэффициент коррекции используют для вычисления массового расхода, скомпенсированного по плотности. Вычисления реализуются процессором, содержащим носитель данных для хранения соответствующих команд. Изобретения повышают точность измерения малых массовых расходов веществ с переменной плотностью. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.