Устройства для измерения расхода газов, жидкостей или сыпучих тел, приводящиеся в движение потоком этих тел и пропускающие их в виде последовательных, более или менее разделенных, дискретных доз: ....шестеренчатые или лопастные расходомеры – G01F 3/10

Изобретение относится к дозирующей технике, используется при создании дозаторов для текучей среды и направлено на улучшение показателей их работы, например на уменьшение износа зубцов шестерен и их шума при работе, что обеспечивается за счет того, что комплект шестерен содержит первую и вторую шестерни, идентичные друг другу и выполненные с возможностью взаимодействия при постоянном расстоянии между центрами, так что первая и вторая шестерни зацепляются при всех угловых положениях, и каждая шестерня из комплекта овальных шестерен содержит втулку, содержащую овальное тело, имеющее большую ось и малую ось, проходящие через центр втулки, и профиль стенки для ножек зубцов, который очерчивает большую и малую ось, а также множество зубцов шестерни, отходящих от профиля стенки для ножек зубцов, причем каждый из зубцов шестерни имеет две контактные поверхности с круговыми эвольвентными изогнутыми профилями, круговые эвольвентные изогнутые профили каждого зубца на первой шестерне генерируются от основной окружности, имеющей радиус Rb1, выведенной из модифицированной эллиптической начальной линии зубца, имеющей радиус R1 начальной линии при угловом положении от центра, причем модифицированная эллиптическая начальная линия зубца описывается формулой полярных координат, раскрытой в формуле изобретения. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к объемным машинам, предназначено для измерения расхода жидкостей или газов и может быть использовано в качестве гидромотора, пневмомотора, гидронасоса и пневмонасоса. Роликолопастной расходомер содержит ротор с тремя лопастями и два ролика-разделителя. Отношение радиуса ротора Rрот к радиусу ролика разделителя Rрол выбирается в пределах от 3/2 до 2/3, предпочтительно Rрол>Rрот. Изобретение имеет в 2-3 раза меньший собственный объем и лучшую пропускную способность. 1 з.п ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано для контроля и учета расхода топлива в дизельных двигателях внутреннего сгорания, имеющих замкнутую тупиковую топливную систему. Тупиковая топливная система включает топливный бак, топливную магистраль низкого давления, в которую включены запорный вентиль, фильтр грубой очистки топлива, топливоподкачивающий насос низкого давления (помпа), фильтр тонкой очистки топлива, регистрирующее устройство, коллектор низкого давления, соединенный с топливными насосами высокого давления, подключенными к форсункам цилиндров двигателя, и магистраль возврата неиспользованного топлива, а также теплообменный аппарат (холодильник) с подкачивающим топливным насосом, к входу которого примыкает магистраль возврата неиспользованного топлива. Фильтр тонкой очистки топлива снабжен обратным клапаном повышенного давления слива топлива в топливный бак через обратную магистраль и дроссельным клапаном пониженного давления. По обе стороны от регистрирующего устройства расположены компенсаторы гидравлического удара, которые вместе с ним образуют участок для измерения расхода топлива. Каждый компенсатор гидравлического удара выполнен в виде многопроходных компенсационных камер. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений, увеличение срока службы, упрощение контроля расхода топлива и др. 1 ил.

Изобретение относится к роликолопастным расходомерам и может найти применение в гидро- и газовых системах для измерения расхода жидкости или газа. Сущность: расходомер содержит корпус с соосными отверстиями для каналов подвода и отвода рабочего тела, торцевые опорные щеки и, по меньшей мере, два роликовых замыкателя с открытыми пазами. Торцевые опорные щеки, соединенные с корпусом, образуют в полости последнего рабочую камеру. Оси вращения замыкателей кинематически связаны с валом ротора через синхронизирующую передачу, радиально смещены относительно оси вращения ротора к внутренним стенкам полости корпуса и установлены с угловым смещением относительно друг друга. Внешняя поверхность ротора и внутренние стенки полости корпуса, обращенные к внешней поверхности роликов замыкателей, образуют с поверхностями последних гарантированные уплотняющие зазоры. При этом участок внутренней поверхности рабочей камеры со стороны, противолежащей роликам- замыкателям, радиально смещен относительно оси вращения ротора. Расходомер снабжен электронным импульсным датчиком числа оборотов и электронным блоком считывания импульсов вращения ротора и преобразования измеряемой величины в количественные единицы объема и/или массы рабочего тела. Технический результат: повышение эксплуатационной надежности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для использования в средствах учета количества жидкости. В корпусе счетчика установлены винтовые роторы с правой и левой нарезками с взаимноогибаемым профилем зубьев. Роторы имеют одинаковый профиль и обрабатываются одним инструментом. Внутренняя сторона зуба винтового ротора очерчивается эпициклоидой. Другая сторона зуба ротора образована двумя дугами окружностей и архимедовой спиралью. Изобретение направлено на уменьшение массы роторов и упрощение технологического процесса изготовления роторов. Использование предлагаемого профиля винтовых роторов позволяет увеличить полезный объем измерительной камеры. 3 ил.

Изобретение относится к технике измерения и контроля текучих рабочих сред: жидкости, газа энергетических, металлургических, химических и других установок, и может быть использовано в устройствах контроля и измерения параметров текучих сред, в том числе при отборе проб из эксплуатационных систем. Роликолопастное устройство для измерения параметров рабочих сред эксплуатационных систем содержит статор с подводящим и отводящим каналами, сообщающимися с рабочими полостями камеры, выполненной в статоре, лопастной ротор, расположенный в камере и имеющий со стенками ее полостей радиальные и торцевые зазоры. Полости камеры имеют выемки с установленными в них валиками-распределителями, оси которых смещены относительно оси вращения ротора в радиально-угловых направлениях. В валиках-распределителях выполнены выемки для свободного прохождения лопастей ротора. Валики имеют уплотняющие диаметральные зазоры между их поверхностями, наружными поверхностями ротора и краевыми участками поверхностей выемок и кинематически связаны с валом ротора через синхронизирующий механизм, который расположен в полости, выполненной в статоре со стороны торцовой стенки одной из полостей рабочей камеры. Устройство имеет датчик импульсов вращения ротора. Устройство снабжено расположенным с внешней стороны статора электродвигателем с магнитной муфтой, ведомая часть которой установлена на конце вала лопастного ротора, ориентированного в дополнительную полость статора, противоположно расположенную относительно полости последнего, имеющей синхронизирующий механизм. Чувствительная часть датчика установлена в дополнительной полости статора. Статор и конструктивные элементы рабочей камеры выполнены из немагнитных материалов. Устройство надежно в работе при отборе проб с переменной концентрацией и давлением текучей среды и в независимости от агрессивности сред. 3 ил.

Изобретение относится к области моторов и насосов, осуществляющих подачу среды к месту ее потребления, и может быть использовано для измерения расхода этой же подаваемой среды. Согласно независимому п.1 формулы изобретения способ подачи и измерения расхода среды включает вращательное движение в одном направлении двух разделительных роликов, установленных соответственно: основной подающий разделительный ролик на входе и основной передающий разделительный ролик на выходе устройства подачи среды. Каждый из этих роликов имеет боковые выемки, захватывающие среду по ходу своего движения, и фиксируется в корпусе устройства подачи среды только той частью боковой поверхности, на которой отсутствуют боковые выемки. По числу оборотов роликов определяют расход подаваемой среды. Способ отличается тем, что 1.) выемки внутри корпуса выполнены по длине выемок разделительных роликов, 2.) сновной подающий разделительный ролик перекрывает вход устройства подачи среды, блокируя сквозное проникновение среды со входа на выход устройства за счет того, что: 3.) обеспечивается плотное перекрытие проходного сечения входа поверхностью основного подающего разделительного ролика 4.) и объема выемок этого основного подающего разделительного ролика при его движении поверхностью корпуса устройства. 5.) Формируется выдавливание среды с выемок основного подающего разделительного ролика на выход устройства и блокирование подачи среды на вход устройства за счет того, что 6.) организуется направленное движение среды выемками основного передающего разделительного ролика через внутренний выступ корпуса устройства в сторону выемок основного подающего разделительного ролика 7.) и встречное тангенциальное движение среды в объеме между выемками разделительных роликов. 8.) Передача движения от двигателя осуществляется через ведущий вал и передающие колеса, и кинематически связанное движение разделительных роликов обеспечивается за счет того, что 9.) на по меньшей мере одном конце разделительных роликов применяется 10.) качение боковых поверхностей разделительных роликов и передающего колеса друг относительно друга, 11.) или зубчатая передача, включающая передающее колесо, 12.) или гидравлическая передача, состоящая 13.) из лопастных колес разделительных роликов и передающего колеса, 14.) имеющих между собой общие рабочие полости, 15.) в которых механическая энергия передается с помощью рабочей жидкости. Согласно п.2 формулы изобретения способ подачи и измерения расхода среды отличается тем, что 16.) передача движения от двигателя осуществляется через ведущий вал и передающие колеса, и кинематически связанное движение разделительных роликов обеспечивается за счет того, что 17.) на одном конце разделительных роликов применяется качение боковых поверхностей разделительных роликов и передающего колеса друг относительно друга, 18.) а на другом конце разделительных роликов применяется зубчатая передача, образованная зубьями на боковых поверхностях разделительных роликов и зубьями передающего колеса. Согласно п.3 формулы изобретения способ подачи и измерения расхода среды отличается тем, что 19.) передача движения от двигателя осуществляется через ведущий вал и передающие колеса, и кинематически связанное движение разделительных роликов обеспечивается за счет того, что 20.) на одном конце разделительных роликов применяется качение боковых поверхностей разделительных роликов и передающего колеса друг относительно друга, 21.) а на другом конце разделительных роликов применяется гидравлическая передача, состоящая 22.) из лопастных колес разделительных роликов и передающего колеса, 23.) имеющих между собой общие рабочие полости, 24.) в которых механическая энергия передается с помощью рабочей жидкости. Согласно п.4 формулы изобретения способ подачи и измерения расхода среды отличается тем, что 25.) передача движения от двигателя осуществляется через ведущий вал и передающие колеса, и кинематически связанное движение разделительных роликов обеспечивается за счет того, что 26.) на одном конце разделительных роликов применяется зубчатая передача, образованная зубьями на боковых поверхностях разделительных роликов и зубьями передающего колеса, 27.) а на другом конце разделительных роликов применяется гидравлическая передача, состоящая 28.) из лопастных колес разделительных роликов и передающего колеса, 29.) имеющих между собой общие рабочие полости, 30.) в которых механическая энергия передается с помощью рабочей жидкости. Согласно п.5 формулы изобретения способ подачи и измерения расхода среды отличается тем, что ведущий вал приводится в движение от двигателя при помощи гидромуфты, 32.) содержащей направляющие ролики, и 33.) ведомое 34.) и ведущее передающие колеса, которые 35.) фиксируются в корпусе гидромуфты 36.) и совершают вращательные движения в одном направлении за счет гидравлической передачи, 37.) состоящей из лопастных колес направляющих роликов и передающих колес, 38.) имеющих между собой рабочие полости, 39.) в которых механическая энергия передается с помощью рабочей жидкости. Вариант по п.6 формулы изобретения раскрывает способ подачи и измерения расхода среды, включающий вращательное движение в одном направлении двух разделительных роликов, установленных соответственно: основной подающий разделительный ролик на входе и основной передающий разделительный ролик на выходе устройства подачи среды. Каждый из этих роликов имеет боковые выемки, захватывающие среду по ходу своего движения, и фиксируется в корпусе устройства подачи среды только той частью боковой поверхности, на которой отсутствуют боковые выемки. По числу оборотов роликов определяют расход подаваемой среды. Способ отличается тем, что 40.) ротор с лопатками установлен 41.) или выполнен на ведущем валу, 42.) который фиксируется в корпусе устройства подачи среды, 43.) создавая основную разделительную камеру, образующуюся в объеме между внутренней поверхностью корпуса и внешними поверхностями ротора, основного подающего и основного передающего разделительных роликов, 44.) и дополнительную разделительную камеру, образующуюся в объеме между внутренней поверхностью корпуса и внешними поверхностями ротора, основного передающего и дополнительного передающего разделительных роликов. 45.) Дополнительный передающий разделительный ролик установлен ближе к выходу устройства подачи среды, 46.) имеет такую же форму, как и все другие разделительные ролики, 47.) и повторяет движения основного подающего разделительного ролика. 48.) Обеспечивается синхронное функционирование и кинематическая связь между всеми разделительными роликами и ротором за счет качения разделительных роликов по поверхности ротора так, что каждая лопасть ротора по ходу своего движения проталкивает захватываемую среду от входа к выходу устройства подачи среды 49.) и в нужный момент входит в полость выемки соответствующего разделительного ролика. 50.) Захватываемая внутренними полостями выемок разделительных роликов среда, попадающая во внутренние объемы разделительных камер, будет всегда выравнивать величины давлений среды в этих разделительных камерах, причем 51.) величины выровненного давления среды в этих камерах будет всегда достаточно, чтобы полностью заблокировать проскакивание среды на вход устройства подачи среды. 52.) Ведущий вал приводится в движение от двигателя при помощи гидромуфты, 53.) содержащей направляющие ролики, 54.) и ведомое 55.) и ведущее передающие колеса, которые 56.) фиксируются в корпусе гидромуфты 57.) и совершают вращательные движения в одном направлении за счет гидравлической передачи, 58.) состоящей из лопастных колес направляющих роликов и передающих колес, 59.) имеющих между собой рабочие полости, 60.) в которых механическая энергия передается с помощью рабочей жидкости. Изобретение обеспечивает повышение качества подачи и измерения расхода среды в месте ее потребления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области моторов, осуществляющих подачу среды к месту ее потребления, и может быть одновременно использовано для измерения расхода этой среды. Способ реализуется устройством подачи, в корпусе которого установлены кинематически связанные между собой зубчатой передачей ротор с лопатками и три разделительных ролика одинаковой формы, имеющие полости, в которые входят соответствующие лопатки ротора. Между роликами и внутренней поверхностью корпуса образуются две разделительные камеры (основная и дополнительная) для блокировки возврата среды к месту подачи. При движении подаваемой среды разделительный ролик, расположенный у выхода устройства, повторяет движения разделительного ролика, стоящего у места подачи среды. По количеству оборотов ротора судят о расходе протекающей среды. Изобретение повышает качество подачи и точность измерения расхода среды у места потребления. 1 ил.