Измерение колебаний в твердых телах путем непосредственного контакта с детектором – G01H 1/00

Изобретение относится к области измерительной техники и решает задачу поиска источников общего акустического поля в условиях нелинейности механического тракта распространения колебательных процессов. С этой целью суммарный вибрационный сигнал в приемном канале подвергается полосовой фильтрации и детектированию. В результате детектирования в спектре огибающей формируются комбинационные спектральные составляющие, идентичные спектральным составляющим общего акустического поля, образованным в результате взаимодействия суперпозиции нескольких вибрационных процессов и нелинейного тракта передачи. Основное преимущество предлагаемого способа обработки данных состоит в обеспечении выявления источников комбинационных спектральных составляющих, отсутствующих в спектрах вибраций отдельных источников, для которых неприменимы традиционные методы статистического анализа. 4 ил.

Изобретение относится к вращающимся механизмам, а более конкретно к установкам для мониторинга вибраций обмотки статора. Установка для мониторинга вибрации обмотки статора вращающегося электрического механизма (100) содержит по меньшей мере один датчик (102), содержащий по меньшей мере одну токопроводящую сенсорную антенну (122), нанесенную на лицевую сторону по меньшей мере одного слоя подложки печатной платы и обращенную к обмотке статора, а также непроводящий экран (126), установленный на обратной стороне указанной подложки (124) и обращенный в сторону от обмотки статора. Установка (100) содержит по меньшей мере один источник переменного тока, соединенный с датчиком и обеспечивающий подачу тока к указанной по меньшей мере одной токопроводящей сенсорной антенне (122). К датчику подключен блок (130) обработки сигналов, измеряющий нагрузку на сенсорной антенне (122) и передающий данные по вибрации к контроллеру (132) в ответ на указанную нагрузку. Техническим результатом является обнаружение и динамический контроль вибраций в процессе эксплуатации механизма. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способам, предназначенным для контроля и фиксации параметров колебаний. Техническим результатом заявленного изобретения является возможность контроля и записи на запоминающее устройство параметров колебаний во всех координатах. Технический результат достигается благодаря тому, что в способе контроля состояния грузов при перевозках в трехкоординатном датчике колебаний устанавливают запоминающий элемент с логической микросхемой, затем считывают с него параметры колебаний груза при транспортировке, характеризующиеся силой тока, фиксируют их и судят по ним о состоянии груза. 1 ил.

Изобретение касается устройства для измерения вибраций подшипников для турбомашины и турбомашины, которая снабжена устройством для измерения вибрации подшипников. Заявленная группа устройств содержит устройство для измерения вибраций подшипников для турбомашины (1), в котором с помощью по меньшей мере одной распорки (4) концентрически удерживаются друг относительно друга на расстоянии наружный корпус (3) и внутренний корпус (2), в котором расположен корпус (6) подшипника, который доступен со стороны наружного корпуса (3) через проходящее радиально сквозное отверстие (7) в распорке (4), при этом устройство снабжено стержнем (8), у которого имеется внутренний продольный конец (9) и отвернутый от внутреннего продольного конца (9) наружный продольный конец (10), помещенным в сквозное отверстие (7) и внутренним продольным концом (9) прикрепленным к корпусу (6) подшипника, а также на наружном продольном конце (10) по меньшей мере одним сенсором (13) вибраций, а также турбомашину со встроенным вышеуказаннымустройством для измерения вибраций подшипников. Технический результат, достигаемый от реализации заявленной группы изобретений, заключается в упрощении конструкции при одновременном повышении надежности. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: для контроля добротности пьезорезонагоров. Сущность: возбуждают колебания пьезорезонатора в области резонанса путем воздействия на него электрическим синусоидальным напряжением с переменной частотой, одновременно выделяют активную составляющую проводимости и выполняют ее дифференцирование, на частотной характеристике производной от активной составляющей проводимости измеряют значение производной на частоте максимума, измеряют частоту максимума производной от активной составляющей проводимости и значение активной составляющей проводимости на частоте максимума производной, после чего вычисляют величину добротности в соответствии с определенным математическим выражением. Технический результат: повышение производительности контроля пьезорезонаторов и обеспечение контроля добротности пьезорезонаторов посредством устройства без элементов памяти. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области измерений и может быть использовано для определения положения центра масс статически неопределимых многоопорных объектов энерго-, тяжелого и транспортного машиностроения, например крупногабаритных энергоблоков атомных электростанций. Заявленный способ заключается в многократном взвешивании объекта в различных пространственных положениях (в горизонтальном и в наклоненном состояниях). Начальное пространственное положение объекта принимают за горизонтальное, для него определяют суммарный вес объекта и координаты точки центра масс в горизонтальной плоскости. Для определения веса объекта суммируют значения реакций в опорах, определенных по силовым характеристикам, а координаты точки центра масс в горизонтальной плоскости получают из уравнений механики. Для определения высоты положения точки центра масс объект наклоняют только по длинной стороне (по углу крена), пошагово определяя реакции в опорах, а также усилие, развиваемое в устройствах подъема (например, в гидродомкратах). Реакции в опорах определяются на основании замеров их деформаций по силовым характеристикам, а усилия в домкратах - по давлению подаваемой в них жидкости. Подъем выполняется до момента, пока сумма реакций в опорах, расположенных в поднимаемой стороне, и усилия в домкратах не станут уменьшаться в сравнении с предыдущим шагом, а сумма реакций опор по противоположной стороне не начнет, соответственно, стабильно расти. Данным на этом шаге подъема (поворота по крену) используются для расчета по уравнениям моментов высоты положения центра масс объекта. Технический результат заключается в возможности проведения измерений в случаях отсутствия средств прямого взвешивания объектов, в режиме эксплуатации, и условиях ограниченного пространства, с обеспечением точности измерений протяженных объектов переменной жесткости. 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для определения параметров газожидкостного потока в трубопроводе и может быть использовано в нефтедобывающей и других отраслях промышленности, где требуется высокая точность определения параметров. Способ заключается в том, что газожидкостный поток пропускают через трубопровод и его участок, на котором установлено устройство измерения параметров потока и/или устройство для отбора пробы, и осуществляют определение параметров потока с использованием этих устройств или отбирают пробу для анализа. Причем на участке трубопровода перед устройством измерения параметра по расходу или составу потока или устройством для отбора пробы повышают давление. Устройство представляет собой участок на трубопроводе для сепарации потока на газ и жидкость при заданном давлении с последующей раздельной транспортировкой фаз по разветвлению трубопровода - участок для транспортировки газа и участок для транспортировки жидкости с установленными на них устройством для определения параметров потока жидкости или устройством для отбора пробы из какой-либо фазы для последующего определения параметров путем анализа параметров пробы, комбинация этих устройств. Участок на трубопроводе, на котором поток сепарируют на газовую и жидкую фазы с давлением насыщенных паров более 500 мм рт.ст., и участок на трубопроводе, на котором устанавливают устройство для определения параметров по расходу или составу потока или для отбора пробы, размещают по ходу потока после ступени сепарации на высотах, обеспечивающих определение параметров жидкости и отбор пробы при давлении, выше давления сепарации потока на фазы. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эффективности определения параметров потока и обеспечении высокой точности при количественном и качественном учете перекачиваемой по трубопроводу жидкости. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к виброизмерительной технике. Устройство содержит возбуждающий элемент в составе скамейки на 4 ножках, установленной на покрытие, сменной инерционной массы, закрепляемой на скамейке, и набора баскетбольных мячей разной упругости накачки, сбрасываемых на скамейку при проведении измерений, и измеритель в составе последовательно подключенных пьезоакселерометра, закрепленного на скамейке, усилителя заряда из активных фильтров верхних и нижних частот, аналого-цифрового преобразователя, флэш-памяти и ноутбука с программным обеспечением для расчета спектра Фурье регистрируемого сигнала. Техническим результатом является реализация измерений параметров спортивного покрытия в естественных условиях, непосредственно перед соревнованием, на месте их укладки. 4 ил.

Настоящее изобретение относится к вибродозиметру для определения вибрационной нагрузки на людей, подвергающихся воздействию механических колебаний во время работы механизированным инструментом. Вибродозиметр для определения вибрационной нагрузки на людей, подвергающихся воздействию механических колебаний во время работы механизированным инструментом (1), включает в себя измерительный элемент для определения вибраций механизированного инструмента, устройство определения времени работы, предназначенное для определения эффективного времени работы механизированного инструмента (1), вычислительное устройство для вычисления допустимого времени работы механизированным инструментом (1) как функции вибрационной характеристики, специфической для конкретного типа механизированного инструмента, сравнивающее устройство для сравнения эффективного времени работы с допустимым временем работы, интерфейс (3) для считывания вибрационной характеристики из устройства управления механизированного инструмента (1) и устройство (5) индикации для отображения текущего состояния вибрационной нагрузки. В заявке описан вибродозиметр (2) для определения вибрационной нагрузки на людей, включающий в себя устройство (6) определения времени работы, вычислительное устройство (6) для вычисления допустимого времени работы как функции вибрационной характеристики, специфической для конкретного типа механизированного инструмента, сравнивающее устройство (6) для сравнения эффективного времени работы с допустимым временем работы и интерфейс (3) для считывания вибрационной характеристики с механизированного инструмента (1). Технический результат, достигаемый от реализации заявленного изобретения, заключается в разработке вибродозиметра для определения вибрационной нагрузки на людей, подвергающихся воздействию механических колебаний во время работы механизированным инструментом, причем такой вибродозиметр отличается высокой точностью измерений и одновременно высоким удобством использования. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к атомной и полупроводниковой технике, в частности к изготовлению маломощных источников электроэнергии с использованием радиоактивных изотопов и полупроводниковых преобразователей. Предлагается конструкция полупроводникового преобразователя бета-излучения в электроэнергию, содержащий пластину полупроводника с текстурированной поверхностью, диодную структуру вдоль текстурированной поверхности и слой радиоактивного вещества на текстурированной поверхности. Текстурированная поверхность пластины полупроводника выполнена в виде множества сквозных каналов, имеющих форму круга, овала, прямоугольника или другую произвольную форму, а радиоактивное вещество, содержащее радионуклид никель-63, тритий или оба вместе, покрывает стенки каналов и большую часть остальной поверхности пластины полупроводника. Изобретение обеспечивает возможность упрощения способа и снижения стоимости изготовления бета преобразователя, а также повышения его удельной электрической мощности и надежности в эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к передатчикам параметра процесса, преимущественно, чтобы управлять или наблюдать за производственными процессами. Технический результат заключается в улучшенной технологии диагностики в системах управления или наблюдения за производственным процессом для обнаружения отказавших компонентов или компонентов, которые износились или находятся в процессе отказа. Передатчик параметра процесса для использования в системе управления или наблюдения за производственным процессом включает в себя корпус передатчика и датчик параметра процесса, имеющий выходной сигнал датчика, связанный с параметром процесса. Акселерометр соединен с передатчиком и предоставляет выходной сигнал акселерометра, связанный с ускорением. Диагностическая схема предоставляет диагностический выходной сигнал в качестве функции выходного сигнала датчика и выходного сигнала акселерометра. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу измерения энергии квантовой нелокальности частиц, совершающих инфинитное движение. Способ включает в себя как минимум два измерения энергии частиц разными методами - измеряют полную энергию частиц и кинетическую энергию частиц. Разница между полной энергией частиц и их кинетической энергией и есть энергия квантовой нелокальности движения, причем во всех случаях считают поток числа частиц в единицу времени, участвующих в измерениях. Полную энергию квантовых частиц измеряют методом калориметрии. Кинетическую энергию заряженных частиц измеряют методом масс-спектрометрии. Кинетическую энергию незаряженных частиц измеряют методом отдачи импульса от мишени, расположенной на крутильных весах. Использование энергии квантовой нелокальности частиц, совершающих инфинитное движение, только в устройствах для поглощения тепла позволяет создать холодильные элементы с высокой эффективностью. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к механической обработке, а именно к устройствам тестирования обкаточных инструментов станка, предназначенного для обкатывания по меньшей мере одной цилиндрической шейки коленчатого вала и содержащего по меньшей мере один ролик, предназначенный для качения в обкатываемой зоне цилиндрической шейки, а также прижимной диск, выполненный с возможностью надавливания на указанный ролик, и два опорных диска, поддерживающих цилиндрическую шейку противоположно ролику. Устройство тестирования содержит средства его удержания и вращения в обкаточном станке и главный вал, на котором установлены кольца качения для роликов и кольца качения для опорных дисков. Каждое из колец качения роликов содержит по меньшей мере одну дорожку качения роликов. Дорожка качения роликов выполнена с профилем, имеющим закругление, и с возможностью взаимодействия с роликом станка. Дорожка качения роликов выполнена с возможностью симметричного вращения вокруг оси вращения устройства тестирования. Каждое из колец качения для опорных дисков образует цилиндрическую дорожку качения, взаимодействующую с парой опорных дисков станка. Кольца качения для роликов и опорных дисков неподвижно соединены с главным валом. В результате обеспечивается возможность тестирования обкаточных инструментов станка без использования коленчатого вала. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к определению уровня кокса или побочных продуктов коксования в барабане установки для коксования, а также к бесконтактным системам распознавания сигнатуры, в которых используются акселерометры и математические алгоритмы определения сигнатур. Способ определения рабочего состояния компонента в процессе замедленного коксования содержит следующие этапы. Сперва устанавливают измерительный преобразователь в блоке замедленного коксования. Причем устанавливают в таком месте, которое обеспечивает получение выходного сигнала, характеризующего перемещение в данном месте. Затем формируют датчиком вибрации выходной сигнал, характеризующий рабочее состояние компонента, связанное с замедленным коксованием. После чего принимают сигнал датчика вибрации в измерительном преобразователе на коксовом барабане. Причем измерительный преобразователь обеспечивает формирование выходного сигнала, отражающего рабочее состояние компонента, связанное с замедленным коксованием. Далее принимают выходной сигнал измерительного преобразователя в компьютере, конфигурированном для преобразования указанного выходного сигнала в сигнатуру. Затем обрабатывают выходной сигнал и определяют рабочее состояние по полученному обработанному выходному сигналу. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности определения уровня кокса, а также повышение эффективности процесса резания кокса. 7 н. и 35 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области медицины, а именно к способу измерения артериального давления и устройству для его осуществления. Способ заключается в том, что с помощью источника статического давления создают статическое давление в части тела, содержащей артерию. Гидравлически разделяют между собой источник статического давления и противолежащий ему участок тела. Изменяют величину статического давления в диапазоне значений, заведомо включающем в себя возможный интервал значений артериального давления. Детектируют прохождение пульсовых волн с помощью волн давления, бегущих по контактной поверхности жесткого разделительного элемента, обращенной к телу. Определяют величину систолического и диастолического давления по величине статического давления в моменты возникновения и исчезновения пульсовых волн. Устройство включает источник статического давления, средства изменения и измерения статического давления, детектор пульсовой волны, средство обработки выходных сигналов и жесткий разделительный элемент, имеющий две контактные поверхности. Внутри жесткого разделительного элемента установлены средство измерения статического давления и детектор пульсовой волны. Использование изобретения позволяет повысить точность измерения артериального давления, расширить области применения и упростить процесс измерения. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

В способе и устройстве для выявления места импульсного механического воздействия на элемент (2) оборудования непрерывно регистрируется присутствующий в этом элементе (2) рабочий шум с помощью множества установленных на элементе (2) оборудования датчиков (4_s), которыми он преобразуется в измерительный сигнал (М), подвергаемый в первых временных окнах ( t₁) преобразованию. На основе множества полученных при этом первых трансформант выводят первую оценочную функцию (K_1,s) указывающую на присутствие импульсного механического воздействия на элемент (2) оборудования. Согласно изобретению при обнаружении воздействия во вторых, более коротких временных окнах ( t₂) с использованием тех же алгоритмов выводят соответственно вторые трансформанты и вторые оценочные функции (К_2,s), на основе которых определяют момент времени (t_s), в который образованный в результате воздействия звуковой сигнал поступает на датчик (4_s). На основе разницы времен задержки датчиков (4_s) точно определяют воздействия. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения места воздействия. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к средствам контроля и диагностики промышленного оборудования, преимущественно используемого при работе магистральных газопроводов. Способ для диагностики запорной арматуры включает внешнее воздействие на элемент запорной арматуры, подлежащей диагностике, с диапазоном частот, превышающим величину промышленных помех, а также величину частот собственных колебаний объекта, связанную с размерами, и величину частот, связанную с массой тела. Выполняется измерение собственных колебаний всего агрегата, подлежащего диагностике, а также его составных элементов, с последующим частотным анализом. Оценка разностного спектра и выделение наиболее характерных частот производится для всех составных элементов агрегата, подлежащего диагностике, с последующим выводом о перемещении составных элементов агрегата относительно друг друга. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к датчикам механических колебаний, в частности к датчикам вибраций или датчикам ускорений. Техническим результатом изобретения является обеспечение одновременного измерения линейных колебаний в произвольном относительно датчика направлении и вращательных механических колебаний в пространстве относительно произвольной оси. Датчик механических колебаний включает корпус с несколькими пьезокерамическими пластинами внутри, установленными консольно на стенках корпуса. Три пары пьезокерамических пластин расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом пластины каждой из пар установлены консольно с противоположных сторон симметрично относительно плоскостей расположения других пар. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам контроля вибрации конструктивных элементов, находящихся под высоким напряжением, например выводов обмоток генераторов мощных гидроагрегатов. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, одна сторона которого закреплена в корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов. Для обеспечения измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты и расширения области применения за счет снижения ограничений на уровень вибрации в месте установки измерительного узла, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного устройства, а выход датчика давления соединен с входом усилителя. Дополнительно предложены варианты выполнения устройства. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Измеритель выходной акустической мощности имеет поверхность присоединения к рабочей поверхности преобразователя, содержит твердое тело для поглощения акустической мощности, расположенное за поверхностью присоединения в направлении по нормали к этой поверхности, датчик температуры, расположенный внутри твердого тела. Измеритель выполнен с возможностью получения значения акустической мощности по измеренной скорости нагрева твердого тела. Дополнительно измеритель содержит разборное устройство прикрепления его к корпусу преобразователя, а также упругий элемент, размещенный между устройством прикрепления и поверхностью присоединения, и средство для его изменяемого деформирования, при этом твердое тело выполнено из магнитострикционного металлического сплава и в направлении по нормали к поверхности присоединения. Кроме того, измеритель выполнен с возможностью регистрации изменяющейся поглощенной в твердом теле акустической мощности до достижения ею максимума. Предложен способ измерения выходной мощности ультразвукового преобразователя с использованием вышеупомянутого устройства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники. Техническим результатом изобретения является повышение чувствительности. Способ измерения момента силы основан на периодическом воздействии на резонансную колебательную систему измеряемого момента с частотой, равной резонансной частоте системы и имеющей порог чувствительности _п. При этом, когда < _п колебательную систему приводят в возбужденное состояние за счет внешнего воздействия, много большего _п, приводят ее далее в режим вынужденных колебаний под воздействием измеряемого момента с сдвигом фаз между ним и затухающими колебаниями системы, последовательно принимающим значения =n , где n=0, 1, 2, ..., и по разности амплитуд в этих режимах _п определяют неизвестную величину момента по формуле

Изобретение относится к способу и устройству для обнаружения механических воздействий импульсного типа на компонент установки. Сущность: существующий в компоненте установки шум промышленных помех непрерывно определяется датчиком, размещенным на компоненте установки, и преобразуется им в измеренный сигнал. Измеренный сигнал подвергается преобразованию Фурье. Из множества определенных таким способом спектров абсолютных величин формируется функция оценки, которая указывает на появление импульсного механического воздействия на компонент установки. Устройство включает датчик, размещенный на компоненте установки, подключенный к датчику аналого-цифровой преобразователь для преобразования в цифровую форму измеренных сигналов с датчика и подачи измеренных сигналов на вычислитель для осуществления вычислительных этапов. Технический результат: усовершенствование способа и устройства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Использование: для определения собственных форм колебаний упругой конструкции. Сущность: заключается в том, что при определении собственных форм колебаний упругой конструкции в m заданных точках наблюдения В_j (j=1, 2, 3,..., m) измеряют собственные частоты колебаний конструкции, возбуждают конструкцию на нескольких частотах, лежащих вне окрестности собственных частот, выбирают точку наблюдения А и измеряют амплитуды изменения параметра наблюдения на каждой из частот возбуждения в каждой из m заданных точек, а также в выбранной точке наблюдения А конструкции, при этом амплитуды изменения параметра наблюдения в каждой из m заданных точек В_j (j=1, 2, 3,..., m) и выбранной точке наблюдения А измеряют одновременно, после чего, используя заданную математическую обработку, в конечном счете, определяют значения амплитудных функций, определяющих собственные формы колебаний конструкции в каждой заданной точке В _j. Технический результат: исключение измерения величины возбуждающего воздействия. 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к способам бесконтактного измерения асинхронных колебаний вращающихся тел, таких, например, как лопатки турбин. Способ заключается в том, что используют датчики, размещенные вокруг вращающегося тела, перед которыми проходят упомянутые части, каждый из которых измеряет колебания, создаваемые одной и той же частью вращающегося тела, преобразуют результаты измерений датчиков в спектры частот. При этом датчики распределяют в разном количестве в нескольких цепях, в частности количество датчиков в цепях определяется взаимно простыми числами. Получают спектр для каждой из цепей, сравнивают спектры цепей, выбирают спектральные линии, которые являются общими для всех спектров и принимают частоты выбранных линий в качестве частот колебаний. При этом сравнивают количество линий, которые являются общими для всех спектров, вплоть до частоты, равной [ppcm (Ni)]·Fr/2, где Fr - частота вращения вращающегося тела, a ppcm (Ni) - наименьшее общее кратное количества Ni датчиков всех цепей, с количеством линий, присутствующих в каждой из цепей вплоть до частоты, соответственно равной Ni·Fr/2. Технический результат - расширение полосы однозначного определения частот, посредством новой компоновки датчиков и соответствующей обработки выдаваемых ими результатов, уменьшение количества датчиков. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Сущность: регистрируют с помощью лазера и многоэлементного фотоприемника временную зависимость угла отклонения маятника от положения равновесия при свободных затухающих колебаниях. Возбуждение колебаний производят до амплитуды, величина которой находится в амплитудно-зависимой области. Полученную кривую разбивают на несколько участков. Аппроксимируют каждый из участков экспоненциально затухающей синусоидой. Строят амплитудные зависимости коэффициента затухания и частоты. Аппроксимируют эти зависимости полиномиальными функциями и рассчитывают значения коэффициента затухания и частоты колебаний при нулевой амплитуде путем экстраполяции полученных амплитудных зависимостей. Технический результат: повышение точности измерений. 3 ил.

Приспособление содержит рабочий орган, выполненный из электромагнитов, электрически связанных между собой, и коммандоаппаратом, состоящим из двух пластин с металлическими дорожками и схемой коммутации, с программоносителем аккордов, изготовленным из диэлектрической пластины с шунтирующими элементами. В другом варианте рабочий орган выполнен из электромагнитов, электрически связанных между собой и программируемым устройством на микроэлектронной базе. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.