Измерение механических колебаний или ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых колебаний по изменению электрических или магнитных свойств: .с помощью электрических средств – G01H 11/06

Использование: изобретение относится к измерительной технике для диагностирования технического состояния машин с вращающимися элементами. Сущность: система содержит установленные на нем в зоне по меньшей мере одной измерительной плоскости по длине вала 1 равномерно по его окружности информационные элементы угловых перемещений вала, например, в виде зубцов 3 установленного на валу 1 зубчатого кольца 2. На валу 1 установлен также информационный элемент отметчика оборотов его вращения в виде одиночного зуба 6 на отдельном зубчатом кольце 7 или в виде выделенного меньшими размерами в общем зубчатом кольце 2 одного из его зубцов 3.1. Кроме того, вне вала 1 установлены неподвижные измерительные датчики 4 по одному в каждой его измерительной плоскости и неподвижный датчик отметчика оборотов, установленный в плоскости расположения его информационного элемента. Система также содержит соединенный с указанными датчиками аппаратно-программный блок для преобразования и математической обработки полученной от датчиков информации. Отличие: в каждой измерительной плоскости дополнительно установлен второй измерительный датчик 5, аналогичный первому датчику 4 и расположенный по отношению к нему под углом 180° с противоположной стороны вала 1 в той же измерительной плоскости. Число информационных элементов в каждой измерительной плоскости является четным. Каждый информационный элемент угловых перемещений вала составляет пару с другим аналогичным информационным элементом (зубцом 3), расположенным на том же диаметре с противоположной стороны вала 1. В способе на каждом обороте вала определяют временные интервалы t_i , между опорным импульсом отметчика оборотов (зуба 3.1) и текущими импульсами, для каждой пары последовательных импульсов с номерами i и i+k/2 определяют полусумму интервалов времени t_i=0,5(t_i+k/2+t_i), мгновенные значения угловых смещений текущих импульсов _i= t_i· _j относительно опорного импульса и распределение по окружности вала мгновенных значений угловых перемещений, обусловленных крутильными колебаниями _i= _i- _0i. Технический результат: повышение точности и достоверности диагностирования. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в качестве контрольно-сигнального устройства для контроля квазистатических и низкочастотных параметров состояния машин в процессе эксплуатации. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей, уменьшении времени готовности и обеспечении помехоустойчивости. Технический результат достигается благодаря тому, что в устройство для контроля сигналов дополнительно введены шины начального напряжения и сигнализации, пороговый элемент, аналоговый ключ с управляющим входом, третий резистор, диод, катод которого соединен с шиной питания и входом интегрирующей RC-цепи, выход которой соединен с анодом диода и входом порогового элемента, выход которого соединен с первым выводом второго резистивного делителя и управляющим входом аналогового ключа, вход которого соединен с шиной начального напряжения, а выход - с первым выводом первого конденсатора, второй вывод которого через третий резистор соединен с общей шиной, шина среднего значения соединена с первым входом второго операционного усилителя, выход которого соединен с шиной сигнализации, второй вывод второго резистивного делителя соединен либо с шиной питания, либо с общей шиной. 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения амплитуды, скорости и ускорения механических колебаний контролируемого объекта. Способ предполагает возбуждение в колебательном контуре, содержащем катушку индуктивности и конденсатор, резонансных колебаний электромагнитного поля. При этом в инерционном теле, выполненном из магнитострикционного материала и помещенном в газообразную среду, возникают механические колебания, связанные с действием переменного магнитного поля. Инерционное тело перемещают относительно корпуса, при этом изменяется емкость колебательного контура, который гальванически развязан от измерительной схемы. Параметры механических колебаний инерционного тела относительно корпуса измеряют за счет изменения частоты резонансных колебаний электромагнитного поля. Техническим результатом изобретения является повышение точности и быстродействия измерений параметров механических колебаний контролируемых объектов. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам контроля пространственных величин, например пространственной вибрации, и может быть использовано в системах контроля, диагностики, защиты и навигации. Многоканальное устройство анализа пространственных векторных величин содержит многокомпонентные датчики пространственных величин, выходы которых соединены с входами коммутатора, каждый выход которого соединен с входами соответствующих умножающих цифроаналоговых преобразователей, выходы которых соединены с входами соответствующих сумматоров, выходы которых соединены с входами блока измерения и управления, выходы адресного кода и управляющего кода которого соединены соответственно с адресными входами коммутатора и входами управляющего кода умножающих цифроаналоговых преобразователей. Для повышения достоверности функционирования дополнительный вход каждого из сумматоров соединен с выходом соответствующего дополнительного умножающего цифроаналогового преобразователя, входы которых соединены с выходом источника опорного напряжения, а управляющие входы соединены с выходом управляющего кода блока измерения и управления. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к микромеханике и предназначено для измерения частотных характеристик подвижных элементов микромеханических устройств. Способ включает формирование на неподвижных обкладках конденсатора гармонических сигналов с постоянной составляющей при установке на подвижной обкладке постоянного смещения, равного нулю. При этом выделяется вторая гармоника суммы зарядов, протекающих через конденсаторы, образованные подвижной и неподвижной обкладками чувствительного элемента. Амплитудно-частотная характеристика микромеханического устройства определяется отношением второй гармоники полученной суммы зарядов к первой гармонике сигнала, сформированного на обкладках конденсатора. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности и повысить точность измерения амплитудно-частотных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для измерения амплитуды колебаний лопаток турбомашин и может быть использовано в процессе конструкторской доводки, испытаний и эксплуатационного контроля состояния лопаток в условиях реально работающего турбоагрегата. Техническим результатом изобретения является уменьшение трудоемкости препарирования газовоздушного тракта турбомашины и увеличение точности измерений. Предложены способ и устройство для его осуществления. Устройство для измерения амплитуды колебаний лопаток вращающегося колеса турбомашин содержит возбудитель 1 оборотной метки, установленный на роторе или диске лопаточного колеса турбоагрегата таким образом, чтобы его окружно-угловое положение находилось внутри межлопаточного интервала, неподвижный оборотный бесконтактный датчик 2, установленный на неподвижной части турбоагрегата, неподвижный периферийный бесконтактный датчик 3, установленный в корпусе 4 турбомашины над траекторией движения торцов лопаток, блоки 5 и 6 формирования прямоугольных импульсов соответственно оборотного и периферийного датчиков, микроконтроллер 7 с необходимыми функциональными периферийными устройствами, персональный компьютер 8. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в системах автоматики и сигнализации, а также для проверки исправности тормозной системы транспортных средств и предупреждения их опрокидывания. Устройство содержит электроконтактный датчик, вычислитель, индикатор направления перегрузки, индикатор величины перегрузки, блок обработки информации, индикатор превышения уровня перегрузки и блок предупреждения опрокидывания, содержащий элемент ИЛИ, ключ, схему сравнения, задатчик постоянной величины и сигнализатор. Причем первый и второй входы блока предупреждения опрокидывания соединены с соответствующими входами элемента ИЛИ, выход которого соединен с управляющим входом ключа, вход которого соединен с третьим входом блока предупреждения опрокидывания, а выход - с первым входом схемы сравнения, второй вход которой соединен с выходом задатчика постоянной величины, а выход - с входом сигнализатора. Первый и второй входы блока предупреждения опрокидывания соединены с соответствующими выходами электроконтактного датчика, а третий вход блока предупреждения опрокидывания соединен с выходом вычислителя. Технический результат заключается в расширении информационных возможностей датчика. 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактной и дистанционной регистрации вибраций и перемещений поверхности, способной отражать радиоволны. Техническим результатом изобретения является расширение области использования. Радиоволновой измеритель вибраций и перемещений содержит усилитель 1 электрических сигналов, аттенюатор 2, излучающую катушку 3, приемную катушку 4, ферритовый стакан 5, фазовращатель 6, первый детектор 7, первый регистратор 8, второй детектор 10 и второй регистратор 11, блок 12 обработки сигналов, индикатор 13 времени достижения аварийного уровня вибрации и индикатор 14 аварийного уровня вибрации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Использование: в измерительной технике при определении опасных вибраций для человека, например, при его передвижении на транспорте. Сущность: осуществляют селекцию вибрационного воздействия на объект исследования по частоте, интенсивности и длительности действия, определение опасной вибрации при соответствии текущих параметров вибрации заданной комбинации. Устройство содержит вибрационный датчик, вычислитель, индикатор направления перегрузки, индикатор величины перегрузки, блок обработки сигналов и индикатор опасных вибраций. Датчик содержит инерционный элемент в виде электропроводного шарика и систему электроконтактов. Вычислитель определяет направление и величину перегрузки. Блок обработки сигналов определяет опасную вибрацию путем сравнения текущих значений частоты, интенсивности и длительности вибрации с заданными значениями. Блок обработки содержит сдвиговые регистры, элементы И-НЕ, элементы И, счетчики, группы дешифраторов, элементы ИЛИ, линию задержки. Технический результат: расширение области применения. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в системах автоматики и сигнализации, а также для проверки исправности тормозной системы транспортных средств. Сущность: вибрационный датчик содержит электроконтактный датчик с инерционным элементом в виде электропроводного шарика и системой электроконтактов, вычислитель, индикатор направления перегрузки, индикатор величины перегрузки, блок обработки информации и индикатор превышения уровня перегрузки. Блок обработки информации предназначен для сравнения текущей величины перегрузки с эталонными значениями с учетом начальных условий возникновения перегрузки. Технический результат: расширение функциональных возможностей. 4 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может использоваться для бесконтактного измерения и непрерывного контроля амплитуды колебаний турбинных и компрессорных лопаток в эксплуатационных условиях. Сущность изобретения: устанавливают два периферийных датчика на корпусе турбомашины на базовом расстоянии по траектории вращения кромок лопаток, регистрируют моменты прохождения периферийного сечения лопатки мимо датчиков, расположенных на базовом расстоянии в окружном направлении, измеряют временные интервалы прохождения каждой i-й лопатки от 1-го до 2-го датчика (между датчиками), измеряют средние, в течение соответствующих измеренных интервалов времени, линейные скорости движения периферийного сечения каждой i-й лопатки, вычисляют разношаговости каждой i-й лопатки путем умножения измеренных временных интервалов на средние, в течение соответствующих измеренных интервалов времени, линейные скорости движения периферийного сечения каждой i-й лопатки и вычитания из каждого полученного произведения базового расстояния между датчиками, накапливают статистическую совокупность разношаговостей каждой i-й лопатки, из которой определяют максимальное абсолютное значение разношаговости каждой i-й лопатки. Увеличивают полученное для каждой i-й лопатки максимальное абсолютное значение разношаговости на значение заданной погрешности определения амплитуд колебаний лопаток турбомашин, и по увеличенному максимальному абсолютному значению разношаговости судят об амплитуде колебаний каждой i-й лопатки. Технический результат - повышение точности и достоверности определения амплитуд колебаний лопаток турбомашин. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к контролю качества микромеханических устройств, используемых в акселерометрах, гироскопах, датчиках давления. Способ используется для микромеханических устройств, содержащих подвижный элемент, электростатический задатчик силы и датчик перемещения подвижного элемента. Способ включает формирование гармонических сигналов на входе задатчика силы и измерении гармонических сигналов на выходе датчика перемещения. При этом измеряют вторую гармонику на выходе датчика перемещения. Амплитудно-частотную характеристику микромеханического устройства определяют вычислением отношения амплитуды второй гармоники на выходе датчика перемещения к амплитуде сигнала на входе задатчика силы. Изобретение позволяет повысить точность определения характеристик микромеханического устройства. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предлагаемое техническое решение относится к области измерительной техники. Техническим результатом является повышение точности измерения. Способ основан на измерении частоты зондирующих вибрирующий объект электромагнитных колебаний при их варакторной перестройке частоты отраженным от объекта сигналом. 1 ил.