Исследование устройств на герметичность: ....испытание трубопроводов, кабелей, труб, клапанов, соединений трубопроводов или перемычек – G01M 3/08

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в оборудовании и средствах технологического оснащения для электрохимической размерной обработки. Техническим результатом является ускорение монтажа магистралей высокого давления, повышение надежности и компактности магистралей. Способ изготовления и монтажа магистралей высокого давления заключается в том, что часть сечения толщины стенки по длине канала магистрали со стороны изгиба увеличивают на 10 20% и плавно сопрягают с другой частью сечения. Под действием внутреннего давления канал изгибают в сторону большей толщины стенки не менее чем на удвоенную величину наибольшего расширения канала. Размеры туннелей перед монтажом увеличивают со стороны прогиба изогнутого канала. 3 ил.

Манжета предназначена для испытания труб, трубопроводов на прочность и герметичность. Манжета выполнена из упругого эластичного материала в виде стакана с центральным отверстием в днище для подвода рабочей жидкости и с внутренней поверхностью, выполненной в виде усеченного конуса, большим основанием, направленным к горловине, причем наружная поверхность манжеты, выполнена в виде двух усеченных конусов, совмещенных большими основаниями, при этом их образующие наклонены относительно прямой, проведенной через точку пересечения указанных образующих параллельно центральной оси манжеты, под углом 15÷20°, при этом образующая усеченного конуса, направленного в сторону горловины стакана, по длине выбрана большей, чем длина образующей усеченного конуса, направленного к днищу. Технический результат - упрощение конструкции и повышение надежности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области испытаний, в частности гидравлических испытаний труб. Способ включает размещение трубы на ложементе, установку на ее концах заглушек (уплотнительных головок), фиксацию концов трубы от возможных перемещений, удаление воздуха из полости трубы и последующую подачу опрессовочной жидкости пробного давления, вызывая упругую деформацию трубы вне заглушек, выдержку трубы под заданным давлением, последующее удаление воды из полости трубы и вынесение вердикта пригодности трубы для эксплуатации при заданном давлении. Одновременно с гидроиспытаниями производят механические испытания на прочность переходных участков от законцовки к исходному сечению трубы. Для этого заглушку выполняют в виде цилиндрического стакана с буртом и внешней резьбой, установку стакана производят на цилиндрической поверхности, образованной внешними поверхностями разъемного трафарета, размещенного на законцовке. При этом между торцом трафарета и буртом стакана устанавливают пьезодатчик, на резьбовой части стакана закрепляют крышку с уплотнением и штуцером для организации гидросистемы, а усилие растяжения от действия опрессовочной жидкости на внутреннюю поверхность трубы передают на трафареты, вызывая сжатие пьезодатчиков и формирование сигналов, соответствующих механическим свойствам упомянутых переходных участков. По величине данных сигналов относительно эталонного сигнала выносится вердикт о применимости трубы к эксплуатации для заданного рабочего давления внутритрубной среды. 5 ил.

Стенд относится к противопожарной технике, а именно к конструкциям, обеспечивающим подачу огнетушащего вещества в зону горения по рукавной линии. Стенд содержит линию подачи воздуха к стенду и линию уровня воды в мерной трубке, дополнительно содержится пять линий: первая линия - линия, соединяющая пожарный насос водопенных коммуникаций со стендом посредством гибкого шланга, имеющая манометр для воды и кран; вторая линия - линия заполнения стенда и насоса водой от внутреннего водопровода через кран и обратный клапан; третья линия - линия для слива воды из стенда через кран; при этом первые три линии объединены нижней соединительной коробкой; четвертая линия - переливная линия с краном; пятая линия - линия подачи воздуха к стенду под давлением через редукционный клапан с манометром линии подачи воздуха, через кран и обратный клапан, при этом четвертая и пятая линии объединены верхней соединительной коробкой, которая соединена с нижней соединительной коробкой посредством мерной трубки. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения. 1 ил.

Группа изобретений относится к трубопроводному транспорту и предназначена для испытаний герметичности шаровых кранов запорно-регулирующей арматуры (ЗРА) магистрального трубопровода. Способ контроля герметичности шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального трубопровода заключается в подсоединении к полости контролируемого крана дренажной трубки и измерении статических давлений в трубопроводах высокого и низкого давлений магистрального трубопровода, а также в полости шарового крана. При этом последовательно во времени с дренажной трубкой сначала соединяют трубопровод низкого давления магистрального трубопровода и в установившемся режиме измеряют в нем расход транспортируемой среды через первое по потоку уплотнение шарового крана. Потом соединяют трубопровод высокого давления с последующим измерением расхода через второе уплотнение шарового крана. Затем измеряют суммарный расход транспортируемой среды, проходящей через первое и второе уплотнения шарового крана. Сравнивают значение измеренного суммарного расхода с суммой ранее измеренных значений расходов. Для случаев, когда суммарный расход не равен сумме ранее измеренных значений расходов, диагностируют наличие утечки транспортируемой среды через шаровой кран в атмосферу. Имеются варианты устройств для контроля герметичности шарового крана запорно-регулирующей арматуры. Групппа изобретений направлена на повышение точности измерений расходов газа за счет обеспечения возможности прямых измерений расходов газа через каждое из уплотнений ЗРА по ходу газа, а также определение величины расхода газа, вытекающего в атмосферу. 3 н. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к испытательной технике и могут быть использованы для определения величин протечек шаровых кранов запорно-регулирующей арматуры (ЗРА) магистрального газопровода (МГ). Существо изобретений заключается в том, что с помощью пневматических элементов создается модель МГ в виде испытательного стенда (ИС), содержащего шаровой кран ЗРА, трубопровод высокого давления (ТВД) и трубопровод низкого давления (ТНД). Стенд дополняется дренажной трубкой (ДТ), соединяющей через запорный кран внутреннюю полость испытуемого шарового крана с атмосферой, а также импульсной трубкой высокого давления (ИТВД) и импульсной трубкой низкого давления (ИТНД). ИТВД соединяет ДТ с ТВД. ИТНД соединяет ДТ с ТНД. В первом варианте ИС в ДТ установлен реверсивный расходомер. Во втором варианте ИС в ИТВД и ИТНД установлены нереверсивные расходомеры, а в ДТ расходомер отсутствует. Коммутацией потока газа последний сначала направляется через первое по ходу газа уплотнение шарового крана, а затем - через второе его уплотнение.. Технический результат заключается в возможности измерения величин протечек газа соответственно через первое и второе уплотнения шарового крана ЗРА. 2 н.п. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к испытательной технике для трубопроводной арматуры (ТПА), в частности задвижек, отводов и кранов. Техническим результатом является снижение некомпенсируемого усилия поджатия (зажима) технологических заглушек до минимального значения, достаточного для обеспечения надежной герметизации патрубков ТПА. Способ управления давлением при испытании трубопроводной арматуры (ТПА) содержит операции подвода технологических заглушек с уплотнительными кольцами к патрубкам ТПА, уплотнения начальным давлением в системе зажима заглушек зазора между ними, заполнения полости испытуемой ТПА испытательной средой под давлением, последующего снижения давления испытательной среды до минимума, слива испытательной среды из полости ТПА и отвода технологических заглушек от патрубков ТПА. Кроме того, давление зажима поддерживают автоматически в соответствии с условием:

где S=(2·D_п ²-d_ш ²) - эффективная площадь гидроцилиндра; P _заж - давление в системе зажима; D_у - средний диаметр уплотнения патрубков ТПА; D_п - диаметр поршня гидроцилиндра зажима; d_ш - диаметр штока гидроцилиндра зажима; ' - КПД гидроцилиндра зажима; P_исп - значение испытательного давления в полости испытуемой ТПА; P_нач - требуемый минимум начального давления в зажиме.

Изобретение относится к области контрольно-испытательной техники и направлено на создание сенсорной линии, которая подходила бы для обнаружения утечек в частях установки, содержащих хлор. Этот результат обеспечивается за счет того, что сенсорная линия содержит несущую трубу, стенка которой снабжена отверстиями, закрытыми, по меньшей мере, одним, проницаемым для хлора слоем, состоящим из содержащего галоген силоксанового каучука. В качестве галогена может быть использован хлор. При изготовлении сенсорной линии на несущую трубу может быть нанесен несшитый силоксановый каучук, после чего покрытая силоксановым каучуком несущая труба может быть подвергнута обработке жидким или газообразным хлором или хлорным травителем. На несущую трубу может быть надета оболочка, состоящая из сшитого силоксанового каучука после обработки жидким или газообразным хлором или хлорным травителем. Кроме того, на несущую трубу может быть нанесен силоксановый каучук, у которого, по меньшей мере, с частью атомов кремния в качестве органического остатка связан галогенированный углеводородный остаток. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области газодобывающей промышленности и может быть использовано при строительстве и проведении ремонтных и профилактических работ на магистральных газопроводах. Способ включает закачку воздуха в отключенный ремонтируемый участок газопровода, при этом закачку ведут в два этапа. Причем на первом этапе закачку ведут компрессором первой ступени среднего давления с выходным значением до 1.0-1.5 МПа и при достижении в закачиваемом участке давления в 60-70% от возможного максимального выход компрессора первой ступени переключают на вход дожимающего устройства. Рабочим телом является газ, а расходуемой энергией - потенциальная энергия перепада давления между низконапорными камерами эжекторов и давлением перед закрытым линейным краном отключенного участка. При этом входы эжекторов подключают к магистральному трубопроводу перед закрытым линейным краном отключенного участка, а выходы к работающей нитке, кран перемычки, расположенной перед отключенным участком, закрывают или временно уменьшают ее проходное сечение для обеспечения необходимого потока эжектирующего газа через эжекторы. Технический результат заключается в снижении металлоемкости оборудования, времени закачки воздуха, расходуемых ГСМ. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания на смятие внешним гидравлическим давлением образцов обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб с гладкими концами. Техническим результатом является повышение гидравлического давления в контейнере до смятия образца трубы с регистрацией давления смятия. Установка для испытания труб на смятие внешним контролируемым гидравлическим давлением содержит гидроцилиндры, раму, контейнер, заключенный в этой раме, на которую нанесена многослойная намотка из высокопрочной ленты, основание, верхнюю пробку, нижнюю пробку, стенд для сборки образцов труб. Кроме того, в установку введена оправка для фиксации образца трубы и совмещенные с ней верхняя и нижняя заглушки, а герметизация зазоров между торцами образца испытуемой трубы и верхней и нижней заглушек произведена технологическим уплотнением, которое состоит из стальной ленты, наматываемой в несколько слоев на верхнем и нижнем стыках образца трубы и заглушках, и намотанной поверх упомянутой стальной ленты полиуретановой ленты. 3 ил.

Изобретения относятся к контрольно-измерительной технике и могут быть использованы для определения координат течи в подземных трубопроводах систем тепло- и водоснабжения. Изобретения направлены на повышение помехоустойчивости, избирательности и точности определения места течи в подземном трубопроводе путем подавления ложных сигналов (помех), принимаемых по интермодуляционным каналам. Этот результат обеспечивается за счет того, что устройство для определения места течи в подземном трубопроводе содержит передатчик, передающую антенну, два приемника, две приемные антенны, фазовый детектор, измеритель выходного напряжения, синхронизатор, блок временной задержки, три ключа, гетеродин, два смесителя, два усилителя промежуточной частоты, два перемножителя, три узкополосных фильтра, амплитудный ограничитель, блок сравнения, индикатор, три фазоинвертора, четыре сумматора, два фазовращателя на 90°, амплитудный детектор, два полосовых фильтра. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к испытанию магистральных трубопроводов. Установка для пневматических испытаний трубопровода содержит контейнер, в котором размещена основная система. Система состоит из центробежного и поршневого компрессоров, снабженных газотурбинным приводом и соединенных в разных комбинациях с трубопроводом посредством магистралей подачи воздуха, системы согласования режимов совместной работы компрессоров и различных агрегатов, а именно регулирующего крана, блоков охладителей и влагоотделителей воздуха, трехходового клапана, запорных проходных клапанов, блока регулирования запуска поршневого компрессора и расхода воздуха центробежного компрессора, преобразователей параметров работы установки. Способы пневматических испытаний трубопровода заключаются в том, что включают установку и нагнетают среду из центробежного компрессора непосредственно или через поршневой компрессор в трубопровод. Непрерывно регистрируют и контролируют рабочие параметры установки. Перед подачей в трубопровод воздух охлаждают и удаляют сконденсированную влагу. Технический результат - повышение надежности работы установки при пневматических испытаниях трубопроводов в различных климатических условиях. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретения относятся к контрольно-измерительной технике и могут быть использованы для определения координат течи в подземных трубопроводах систем тепло- и водоснабжения. Изобретения направлены на расширение функциональных возможностей за счет определения глубины залегания трубопровода под слоем грунта и рационального выбора задержки для временного стробирования. Этот результат обеспечивается за счет того что устройство, реализующее способ, содержит передатчик, первый и второй приемники, передающую антенну, первую и вторую приемные антенны, фазовый детектор, измеритель выходного напряжения, трубопровод, зондирующий сигнал, отраженный сигнал, влажный слой грунта, синхронизатор, задающий генератор, первый и второй перемножители, первый и второй узкополосные фильтры, сумматор, регулируемую линию задержки, ключ, делитель частоты на два, гетеродин, смеситель, усилитель промежуточной частоты, амплитудный ограничитель, измеритель частоты и вычислительный блок. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на упрощение конструкции гидравлического пресса для испытания труб на герметичность и упрощение демонтажа трубы после окончания испытаний. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что гидравлический пресс для испытания труб на герметичность содержит станину, выполненную в виде двух траверс, и две колонны, связывающие эти траверсы. Каждая траверса установлена на тележке, установленной на рельсовом пути, и выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль колонн. Пресс снабжен оправкой с уплотнительным узлом и отверстием для подвода жидкости в испытуемую трубу, а также оправкой с уплотнительным узлом и отверстием для выпуска воздуха при заполнении трубы испытательной жидкостью. Механизм перемещения обеих подвижных траверс вдоль колонн и механизм передачи усилия в прессе объединены, для чего концы колонн выполнены с винтовой частью и каждый конец колонн снабжен гайкой, связанной с траверсой. Пресс снабжен двумя червячными редукторами с приводом, связанными с гайками цепной передачей. Каждая гайка установлена на опорном подшипнике скольжения. 5 ил.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и направлено на возможность обеспечения эффективного способа определения места прорыва газа в трубопроводе вне зависимости от его азимутального расположения при помощи одного распределенного оптоволоконного датчика температуры. Этот результат обеспечивается за счет того, что один из вариантов осуществления способа предусматривает размещение в грунте над поверхностью трубопровода параллельно его оси по меньшей мере одного распределенного оптоволоконного датчика температуры. Между трубопроводом и датчиком или над датчиком устанавливают экран, направляющий поток газа из трубопровода в случае утечки в верхнюю центральную область траншеи, примыкающую к датчику, и препятствующий течению газа в периферийные области траншеи, удаленные от датчика. Другой вариант осуществления способа предусматривает зигзагообразное размещение распределенного оптоволоконного датчика температуры в горизонтальной плоскости над трубопроводом. Осуществляют непрерывное измерение температуры, по понижению которой судят о наличии и месте утечки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для использовления аппаратов воздушного охлаждения газа и его элементов и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Способ изготовления теплообменного аппарата предусматривает изготовление теплообменных оребренных труб, каркаса, по крайней мере, одной секции аппарата с боковыми стенками и объединяющими их балками, камер входа или выхода газа, набивку секции пучком оребренных теплообменных одноходовых труб, изготовление коллектора подвода и отвода газа, опорной конструкции и их сборку. Стенки секции выполняют в виде швеллера с полками, обращенными к трубам, и снабжают вытеснителями-обтекателями, образующими ребра жесткости швеллера. Один способ изготовления теплообменной секции аппарата предусматривает расположение в секции оптимального количества труб в соответствии с приведенной в изобретении зависимостью. Другой способ предусматривает сборку элементов секции на разработанном в изобретении стапеле. Третий способ предусматривает сборку его элементов в определенной последовательности с проведением гидравлических испытаний. Способ изготовления камеры входа или выхода газа аппарата предусматривает изготовление элементов камеры и их сборку в разработанной в изобретении последовательности. Способ изготовления коллектора подвода и отвода газа включает изготовление секции корпуса коллектора и их сборку с использованием разработанных в изобретении технологических опор. Способ гидравлических испытаний секции аппарата предусматривает размещение для испытаний секции на разработанном в изобретении гидростенде с режимами подъема и снижения давления по приведенной зависимости. Способ гидравлических испытаний коллектора предусматривает размещение его на гидростенде или на плазу с использованием разработанных в изобретении опорных конструкций. Изобретение обеспечивает повышение технологичности и точности сборки аппарата и его элементов при одновременном снижении трудо- и материалозатрат, снижении возникающих в аппарате гидравлических потерь, а также в упрощении технологий гидравлических испытаний теплообменных секций и коллекторов аппаратов воздушного охлаждения газа, повышении технологичности и снижении трудоемкости их проведения. 8 н. и 17 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта газа и может быть использовано для испытаний запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода. Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является повышение точности определения расхода. В способе определения расхода газа непосредственно в полость крана запорно-регулирующей арматуры вводят индикаторный газ и через некоторое время выдержки измеряют концентрацию индикаторного газа в полости крана, далее по измеренным значениям определяют расход транспортируемого газа через негерметичный затвор и протечку испытуемой запорно-регулирующей арматуры. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на повышение надежности и эксплуатационного ресурса, а также снижение металлоемкости установки, используемой для испытания внутренним гидростатическим давлением нарезных труб нефтяного сортамента с навинченными муфтами. Этот результат обеспечивается за счет того, что механизм перемещения испытуемой трубы выполнен в виде приводного рольганга продольного перемещения, узел крепления опрессовочной заглушки установлен на стойке встречно опрессовочной головке, при этом опрессовочная заглушка в исходном состоянии размещена в узле крепления, а ее внешний диаметр не превышает внешнего диаметра муфтового конца трубы. В опрессовочной заглушке для ниппельного конца трубы корпус выполнен в виде гайки-пробки с резьбой, соответствующей резьбе ниппеля. В безрезьбовой части корпуса со стороны внутренней поверхности имеются отверстия для сообщения с полостью испытуемой трубы. Эластичная манжета выполнена в виде диаметрально расширяющегося под внешним воздействием стакана с массивным основанием и внутренними заплечиками на противоположной от основания стороне и размещена в резьбовой части корпуса с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности испытуемой трубы. В корпусе установлен подвижный в продольном направлении шток, снабженный взаимодействующим с заплечиками манжеты наконечником и имеющий отверстие для сообщения полости трубы с полостью манжеты. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и предназначено, в частности, для испытания трубопроводной арматуры. Изобретение направлено на обеспечение при проведении испытания надежной герметизации патрубков испытываемого объекта с возможными отклонениями геометрии их внутренних поверхностей. Этот результат обеспечивается за счет того, что приспособление для испытания полых изделий содержит установленные на станине неподвижную и подвижную планшайбы, каждая из которых выполнена с цилиндрической выемкой, с которой взаимодействует посадочный выступ заглушки с центральным каналом и с упруго деформируемым кольцом, герметизирующим внутреннюю полость изделия, а подвижная планшайба выполнена с каналом для подвода испытательной среды. При этом, согласно изобретению, каждая заглушка снабжена поджимом, взаимодействующим с упруго деформируемым кольцом, герметизирующим внутреннюю полость изделия, и управляемым винтами, пропущенными сквозь тело заглушки. Винты, пропущенные сквозь тело заглушки, расположены равномерно по окружности, а их количество как минимум два. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для испытания корпусов трубопроводной арматуры. Изобретение направлено на расширение технологических возможностей и повышение качественной оценки испытания. Этот результат обеспечивается за счет того, что система содержит стол для монтажа испытываемого изделия, во внутреннюю полость которого перед подачей воздуха помещены эластичные емкости, заполняемые жидкой средой. Стол установлен в ванне с возможностью разделения ее на нижнюю и верхнюю части, сообщаемые трубой. Нижняя часть ванны заполнена водой и соединена с источником сжатого воздуха. Испытываемое изделие загерметизировано заглушками, снабженными эластичными емкостями с возможностью подвода к ним жидкости через трубопроводы из ресивера, соединенного с источником сжатого воздуха. При этом согласно изобретению ресивер снабжен уровнемером, испытываемое изделие помещено в рамку, охватывающую герметизирующие его заглушки с эластичными емкостями с возможностью монтажа испытываемого изделия с заглушками и эластичными емкостями в рамке на столе, а одна из заглушек имеет соединение с трубопроводом высокого давления испытательной газовой среды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на сокращение продолжительности и материальных затрат, повышение безопасности испытаний элементов трубопроводов внутренним давлением. Этот результат обеспечивается за счет того, что устройство содержит заглушки с уплотнительными элементами для герметизации концевых отверстий, систему для создания давления испытательной среды (жидкости или газа) и оправу, на которую надевается испытываемый элемент. Оправа размешена внутри испытываемого элемента с минимальным зазором и скреплена с одной из заглушек. Противоположный конец оправы выполнен как силовой цилиндр с поршнем и штоком. На конец штока, выступающий из цилиндра, крепится съемная заглушка. При этом цилиндр снабжен отверстиями для поступления испытательной среды в полость над поршнем со стороны штока и создания запирающих усилий на заглушках с образованием замкнутой полости между оправой и испытываемым элементом при помощи уплотнений, расположенных в заглушках. Для обеспечения герметичности площадь поршня, на которую воздействует давление испытательной среды, превышает площадь заглушки, находящуюся под давлением испытательной среды. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано, в частности, при проведении гидравлических испытаний элементов теплообменных блоков и теплообменных блоков блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя. Технологический комплекс оборудования для гидравлических испытаний включает технологически связанные по рабочей жидкости стенд для гидравлических испытаний изогнутых теплообменных труб, стенд для гидравлических испытаний блоков с коллекторами подвода и отвода воздуха и пучком теплообменных труб и стенд сушки блоков с коллекторами подвода и отвода воздуха, общую или раздельные гидросистемы с нагнетательной установкой с двухступенчатой подачей рабочей жидкости для стадии заполнения труб и для стадии создания испытательного давления. Для подключения подлежащих гидравлическим испытаниям изогнутых труб использованы зажимные устройства, разработанные в изобретении в виде гидрозажимов с приводами от давления рабочей жидкости гидросистемы. Гидросистема содержит емкость с рабочей жидкостью, нагнетательную установку, обвязку из трубопроводов, запорную арматуру и измерительные приборы, а также упомянутые гидрозажимы. Способ монтажа гидросистемы включает монтаж оборудования, в том числе установки с упомянутыми гидрозажимами, обеспечивающими создание усилия обжатия от давления рабочей жидкости. Способы гидравлических испытаний изогнутых труб в вариантном осуществлении предусматривают заполнение пакета труб рабочей жидкостью и их опрессовку с использованием упомянутых гидрозажимов с различным осуществлением их закрепления на опорной конструкции. Гидросистема для испытаний содержит разработанные в изобретении опорные конструкции для размещения блоков с коллекторами подвода и отвода воздуха. Стенд для сушки теплообменных блоков в вариантном исполнении включает стапель для размещения блока, разработанные в изобретении систему заглушек и опорную систему. Технический результат заключается в повышении эффективности и снижении энергоемкости и трудо- и материалозатрат на проведение гидравлических испытаний. 10 н. и 24 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано для испытания труб, трубопроводов и их присоединительных устройств и разъемных соединений на прочность и герметичность. Техническим результатом изобретения является повышение испытательных осевых нагрузок и упрощение конструкции установки, что обеспечивается за счет того, что установка содержит раму, имеющую на своих торцах упорные пальцы, на которых с одной стороны рамы установлена каретка с подвижной съемной заглушкой, а на другой - неподвижная съемная заглушка. Каретка имеет возможность продольного перемещения относительно рамы с помощью гидроцилиндра, который размещается в каретке с внешней стороны рамы при испытании трубы на растяжение или с внутренней стороны рамы при испытании трубы на сжатие. Каждая заглушка имеет уплотнительный элемент и выполнена в виде ответной концевой части испытуемой трубы и образует с концевой частью этой трубы присоединительное устройство, снабженное стопорным элементом, препятствующим осевому перемещению заглушек и испытуемой трубы. Присоединительное устройство может быть выполнено в виде раструбного соединения со стопорным кольцом или в виде фланцевого соединения с кольцевым зажимом бугельного типа в качестве стопорного элемента. Одна из заглушек соединена с системой для создания испытательного давления. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на повышение эффективности реабилитации магистрального трубопровода и точности определения эксплуатационного ресурса. Согласно изобретению способ включает в себя выбор базового испытательного участка трубопровода неразрушающими методами контроля в процессе переизоляции труб, нагнетание испытательной среды до критического давления, определение показателей механических свойств металла труб, замену дефектных труб, повторное испытание базового участка трубопровода на прочность и герметичность с последующим нагруженном повышенным давлением и реабилитацией магистрального трубопровода. При этом реабилитацию магистрального трубопровода осуществляют с параметрами, предварительно полученными по результатам испытаний базового испытательного участка, а эксплуатационный ресурс магистрального трубопровода определяют расчетным путем. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к контрольно-диагностической технике запорно-регулирующих арматур магистральных газопроводов. В способе определения объемного расхода транспортируемого газа через закрытую запорно-регулирующую арматуру, заключающемся в импульсной инжекции в поток транспортируемого газа у входа в запорно-регулирующую арматуру порции индикаторного газа, регистрации момента ее появления с помощью датчиков концентрации индикаторного газа до и после запорно-регулирующей арматуры и измерении времени запаздывания метки прохождения порции индикаторного газа от места ее инжекции до места приема для различных значений статического давления транспортируемого газа, при испытании запорно-регулирующей арматуры в натурных условиях дополнительно измеряют длительность импульсов, получаемых с помощью датчиков концентрации на входе и выходе запорно-регулирующей арматуры для различных статических давлений, рассчитывают величину пространственного уширения d порции индикаторного газа после прохождения запорно-регулирующей арматуры от времени и определяют параметрическую функциональную зависимость d=f( ) для различных значений статических давлений транспортируемого газа и, зная время запаздывания метки и ее пространственное уширение d, определяют объемный расход транспортируемого газа через закрытую запорно-регулирующую арматуру. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения объемного расхода через запорно-регулирующую арматуру. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и предназначено для использования при испытании фонтанной арматуры нефтегазового комплекса. Изобретение направлено на упрощение проведения испытаний и снижение их энергоемкости. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что в способе герметизации присоединительных патрубков для испытания фонтанной арматуры, включающем поджатие присоединительного патрубка к упруго деформируемому уплотнительному кольцу путем его сжатия избыточным давлением, согласно изобретению поджатие присоединительного патрубка к уплотнительному кольцу производят сначала силой собственного веса испытуемой фонтанной арматуры, а затем давлением испытательной среды, действующим во внутренних полостях испытуемой фонтанной арматуры и присоединительного устройства. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к контрольно-испытательной технике и может быть использовано при испытании крупногабаритной трубопроводной арматуры высоким давлением. Изобретение направлено на снижение трудоемкости и энергозатрат, а также снижение массогабаритных и улучшение эксплуатационных характеристик заглушек для герметизации патрубков трубопроводной арматуры при ее испытаниях высоким давлением. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что способ герметизации патрубков для испытания трубопроводной арматуры включает операции установки заглушек на патрубки испытуемого изделия, создание удерживающей силы путем подачи тока в обмотку электромагнита, с обеспечением герметичности на время проведения испытаний, причем согласно изобретению обмотку электромагнита вводят в корпус заглушки, выполняющей роль магнитопровода электромагнита. Согласно изобретению в заглушке патрубков для испытания трубопроводной арматуры, содержащей корпус, элемент создания удерживающей силы в виде электромагнита с обмоткой и магнитопроводем, обмотка электромагнита выполнена в виде многовиткового тороида и помещена в углубление корпуса заглушки, заглушенное ферромагнитной обоймой, снабженной прорезями по поверхности соприкосновения с поверхностями патрубка испытуемого изделия. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для определения координат течи в подземных трубопроводах систем тепло- и водоснабжения. Изобретение направлено на повышение помехоустойчивости и точности определения места течи в напорном трубопроводе путем подавления ложных сигналов (помех), принимаемых по зеркальному и комбинационным каналам. Этот результат обеспечивается за счет того, что осуществляют электромагнитное зондирование грунта вдоль трассы трубопровода и прием сигналов с правой и левой круговой поляризацией, отраженных от трубопровода, при этом сигнал с правой круговой поляризацией стробируют по времени, пропорциональному глубине залегания трубопровода, а сигнал с левой круговой поляризацией преобразуют по частоте, выделяют напряжение промежуточной частоты. Выделяют гармоническое напряжение на стабильной частоте гетеродина, ограничивают его по амплитуде, измеряют сдвиг фаз между сигналами с правой и левой круговой поляризацией на стабильной частоте гетеродина, постоянное напряжение, пропорциональное измеренному сдвигу фаз, сдвигают по фазе на 90°, исходное и сдвинутое по фазе на 90° постоянные напряжения последовательно дважды перемножают сами на себя. Исходное и сдвинутое по фазе на 90° постоянное напряжение второй степени перемножают между собой с использованием масштабирующего коэффициента К_м=6, вычитают полученное напряжение из исходного постоянного напряжения четвертой степени и суммируют полученное напряжение со сдвинутым по фазе на 90° постоянным напряжением четвертой степени. Сравнивают полученное напряжение с эталонным напряжением и по результатам сравнения принимают решение о наличии места течи в контролируемом трубопроводе. Согласно изобретению перед выделением гармонического напряжения на стабильной частоте гетеродина напряжение гетеродина сдвигают по фазе на 90°, используют его для дополнительного преобразования по частоте сигнала с левой круговой поляризацией, выделяют дополнительное напряжение промежуточной частоты, сдвигают его по фазе на 90°, суммируют с напряжением промежуточной частоты, полученное суммарное напряжение промежуточной частоты перемножают с сигналом с левой круговой поляризацией, выделяют гармоническое напряжение на стабильной частоте гетеродина, выделяют его огибающую и используют ее для разрешения перемножения суммарного напряжения промежуточной частоты с сигналом правой круговой поляризации. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для проведения гидро- и пневмоиспытаний любых оболочек вращения в заводских и полевых условиях. Изобретение направлено на уменьшение трудоемкости и длительности испытаний, повышение надежности и безопасности их проведения. Установка для испытания труб, содержащая устройство для укладки труб, раму, опоры, системы привода и создания испытательного давления, подвижную и неподвижную заглушки, причем по обе стороны рамы жестко закреплены боковые несущие плиты и установлены нижние рейки передачи с осями под зубья приводно-стопорных звездочек, обеспечивающие перемещения подвижной заглушки вместе с оправой и испытываемой трубой, на верху боковых плит установлены верхние рейки стопорения подвижной заглушки со сквозными отверстиями под стопоры, расположенными так, что стопоры проходят между зубьями звездочек и закреплены на тележке подвижной опоры с системой привода, передвигающейся по рельсам вдоль установки, оправа снабжена роликами из упругого материала, а уплотнительные элементы подвижной и неподвижной заглушек установлены в хомутовых затворах. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технике испытания трубопроводной арматуры бесфланцевого исполнения и позволяет упростить процесс и стендовое испытательное оборудование, что обеспечивается за счет использования давления испытательной жидкости для герметизации бесфланцевых патрубков трубопроводной арматуры при ее установке на испытательное оборудование, а также за счет использования гидросистемы с испытательной жидкостью для герметизации присоединения испытуемого изделия к испытательному стенду. Стенд содержит две заглушки для патрубков испытуемого изделия, обеспечивающие герметизацию за счет давления испытательной среды. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.