Исследование прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним механических усилий: ..получаемого от взрыва – G01N 3/313

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для взрывозащиты технологического оборудования, в частности защиты аппаратов от разрушения при взрыве горючей смеси разрывной мембраной. Стенд содержит взрывной сосуд, оснащенный узлом крепления мембраны, который установлен в торцевой части сосуда, закрытой предохранительным экраном, параллельно с механическим индикатором давления с тумблером включения двигателя индикатора. Взрывная камера со свечой зажигания, имеющей кнопку включения зажигания, расположена оппозитно торцевой части сосуда, закрытой предохранительным экраном. Сосуд укомплектован штуцерами для продувки взрывного сосуда. Штуцер для заливки горючей жидкости с установленной на нем пробкой, закреплен в стенке сосуда над контактами свечи зажигания. Элементы, участвующие в испытании: индикатор давления, свеча зажигания, штуцер для заливки горючей жидкости, штуцера для продувки взрывного сосуда подбираются по прочности на «разрыв», превосходящей прочность исследуемой мембраны не менее, чем в два раза. Давление взрыва регистрируется механическим индикатором давления. Необходимая концентрация смеси паров с воздухом обеспечивается дозировкой жидкости пипеткой через штуцер, который после заливки жидкости закрывается пробкой. Технический результат: повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов за счет увеличения быстродействия мембранного узла и надежности его срабатывания путем сопоставления данных аналитического расчета и экспериментального определения проходного сечения мембраны. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к установке для исследования взрывозащитных мембран. Установка для исследования взрывозащитных мембран содержит взрывной сосуд. В сосуде производится взрыв горючей смеси. Узел крепления мембраны установлен в гнезде взрывного сосуда параллельно его оси. Параллельно оси узла крепления мембраны, в торцевой части сосуда, закрытой предохранительным экраном, имеется механический индикатор давления с тумблером включения двигателя индикатора. Взрывная камера расположена соосно и оппозитно торцевой части сосуда, закрытой предохранительным экраном. Камера имеет штуцера для продувки взрывного сосуда после проведения эксперимента. В торцевой части взрывной камеры, соосно ей, расположена свеча зажигания, имеющая кнопку включения зажигания. Штуцер для заливки горючей жидкости с установленной на нем пробкой закреплен в стенке сосуда и расположен над контактами свечи зажигания. Штуцера для продувки взрывного сосуда оснащены вентильными устройствами, блокирующими прорыв продуктов взрыва горючей смеси. Элементы, участвующие в испытании: индикатор давления, свеча зажигания, штуцер для заливки горючей жидкости, штуцера для продувки взрывного сосуда по прочности на «разрыв» превосходят прочность исследуемой мембраны не менее чем в два раза. Достигается повышение эффективности и защиты технологического оборудования от взрывов. 6 ил.

Изобретение относится к нагружающим устройствам для создания кратковременных интенсивных импульсов давления и может быть использовано для определения механических свойств материалов в экстремальных условиях нагружения (высокие давления и скорости деформирования).Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное изобретение, является создание электровзрывного устройства, снимающего ограничения по форме испытываемого образца и расширяющего область его использования с возможностью профилирования импульса давления по поверхности нагружения для воспроизведения распределенных по амплитуде импульсных нагрузок. Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве обратные токопроводы имеют конфигурацию и расположение, обеспечивающие компенсацию влияния сжимающего магнитного поля, генерируемого током, протекающим по взрываемым секторам фольги, магнитным полем, генерируемым током, протекающим по обратным токопроводам, при этом фольговый электрически взрываемый проводник выполнен в форме нагружаемой поверхности в виде секторов для создания механического импульса давления, распределенного по косинусоидальному закону. 2 ил.

Изобретение относится к области испытания материалов при ударных нагрузках и может быть использовано для получения информации о механических свойствах материалов при кратковременном интенсивном воздействии. Сущность: формируют плоскую ударную волну, действующую симметрично и одновременно в двух противоположных направлениях, в одном из которых размещен испытуемый образец. Одновременно регистрируют кинематические параметры ударной волны, распространяющейся по испытуемому образцу, и ударной волны, распространяющейся в противоположном от испытуемого образца направлении, после чего по их различию определяют механические свойства испытуемого конструкционного материала. Технический результат: повышение точности определения механических свойств испытуемых конструкционных материалов в условиях ударно-волнового воздействия за счет получения дополнительной информации в одном эксперименте, что связано с сокращением времени определения механических свойств, удешевлением способа их определения и снижением трудоемкости всего процесса. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области проведения испытаний и измерений и позволяет исследовать влияние температуры нагрева образца на его физические и механические свойства, изменяющиеся при воздействии плоскими ударными волнами. Устройство включает в себя основание, на котором расположен плоской формы образец 2 материала, ударник 3 для формирования ударной волны в образце 2 в виде алюминиевого диска, который установлен на расстоянии над основанием с образцом, генератор 5 плоской ударной волны для разгона ударника 3, состоящий из заряда ВВ с парафиновой вкладкой, инициируемого от детонатора, при этом устройство снабжено нагревателем 7 с плавной регулировкой температуры разогрева спирали, заключенной в керамический корпус, и который через металлическую пластинку 8 прижат к поверхности образца 2, и термопарой 9, располагаемой между ними, при этом керамический корпус нагревателя 7 выполнен с центральным отверстием для пропуска зондирующего луча 10 лазера интерферометрического измерителя скорости. Технический результат изобретения состоит в расширении функциональных возможностей и повышении достоверности получаемых сравнительных результатов за счет проведения серийных испытаний образцов при повышенных температурах. 6 ил., 2 табл.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследования механических свойств материалов при ударных нагрузках. Сущность: на образец испытуемого материала воздействуют косой ударной волной. Регистрируют с помощью импульсного проникающего излучения факт наличия откола конечной толщины, форму передней и задней границ откола и форму фронта ударной волны. С ненагружаемой стороны образца на него кладут слой материала, акустическая жесткость которого меньше акустической жесткости испытуемого материала образца, а толщина слоя составляет (1/4 1/2) от толщины материала образца. Получают пару соответствующих друг другу значений величины откольной прочности испытуемого материала по формуле и скорости деформации материала в области разрыва. В серии опытов с разными материалами слоя получают зависимость откольной прочности от скорости деформирования для испытуемого материала. Технический результат: увеличение объема получаемой информации. 3 ил.

Изобретение относится к области динамических (ударных) испытаний узлов изделий, преимущественно узлов ракетных и артиллерийских снарядов. Сущность: динамически воздействуют на испытуемый узел и осуществляют последующую оценку состояния испытуемого узла. В процессе динамического воздействия дополнительно обеспечивают на испытуемый узел нагружение, имитирующее инерционно-упругое воздействие смежных узлов снаряда, в состав которого входит испытуемый узел. Стенд содержит подвижный стол с элементами крепления на нем испытуемого узла и формирователь динамического воздействия подвижного стола. Стенд снабжен формирователем инерционно-упругих воздействий, выполненным в виде упругого элемента, установленного между подвижным столом и испытуемым узлом и скрепленного с ними. Жесткость упругого элемента равна эквивалентной жесткости смежных узлов изделия, через которые передается динамическое воздействие на испытуемый узел в натурных условиях. Инерционная масса, воздействующая на упругий элемент, равна инерционной массе, воздействующей на смежные узлы изделия, через которые передается динамическое воздействие на испытуемый узел в натурных условиях. Технический результат: максимальное приближение условий испытаний к натурным и расширение функциональных возможностей стенда за счет увеличения амплитуды воспроизводимых ускорений. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к испытаниям материалов при импульсном, ударном нагружении. Техническим результатом заявленного изобретения является априорное определение типа и характера разрушения при заданных значениях параметров нагрузки и цели-преграды. Способ определения типа и характера разрушения материала цели-преграды при ударно-волновом нагружении заключается в определении удельного механического импульса нагрузки, действующего на единицу площади цели-преграды; определении параметров цели-преграды: толщины, плотности материала и скорости звука в материале; определении типа и характера разрушения по интегральному показателю условий нагружения, который рассчитывается по формуле , где J_н - удельный механический импульс нагрузки; ₀ и С₀ - плотность и скорость звука, соответственно, для материала цели-преграды в начальном состоянии; Н - толщина цели-преграды. При значениях <0,1 разрушения отсутствуют, при значениях 0,1< <0,5 реализуется откольное разрушение, при значениях >0,5 осуществляется сквозное пробитие. 1 ил.

Изобретение относится к нагружающим устройствам для создания кратковременных интенсивных импульсов давления и может быть использовано для определения механических свойств материалов в экстремальных условиях нагружения (высокие давления и скорости деформирования). Устройство состоит из конденсаторной батареи и узла нагрузки, представляющего собой прямой и обратные токопроводы. В качестве обратного токопровода используют токопроводяшую шину, состоящую из участка, расположенного ниже уровня взрываемой фольги и ток в котором течет в противоположном направлении току взрываемой фольги, участка, ось симметрии которого проходит через плоскость взрываемой фольги и направление тока в котором совпадает с направлением тока взрываемой фольги, а также участков, соединяющих верхний и нижний участки обратного токопровода. Расстояние до обратного токопровода, его высоту, глубину расположения нижней части обратного токопровода и длину верхней части обратного токопровода выбирают исходя из условия равенства нулю значения напряженности магнитного поля на границе фольги. Технический результат - получение равномерного распределения генерируемого механического импульса по поверхности нагружаемого образца при электрическом взрыве фольги. 2 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытаниях на высокоинтенсивные ударные воздействия различных приборов и аппаратуры. Устройство состоит из сотовой панели для установки испытуемой аппаратуры и источников ударных воздействий, выполненных в виде многослойных амортизационных стержней с пиротехническими устройствами, причем слои выполнены из материалов с различной акустической податливостью. При этом амортизационный стержень с пиротехническим устройством соединены с сотовой панелью через переходное устройство. В набор слоев-вкладышей амортизационного стержня входит хотя бы одна шайба, выполненная из сотовой панели, внешний и внутренний диаметры обшивок которой совпадают с внешними и внутренними диаметрами сопрягаемых вкладышей. При этом ударная жесткость шайбы меньше ударной жесткости сопрягаемых вкладышей, а суммарную площадь поперечного сечения сот шайбы определяют по формуле. Технический результат заключается в возможности широкой регулировки ударного воздействия от пиротехнических устройств и более качественном проведении испытаний. 4 ил.

Изобретение относится к способам испытаний и может быть использовано для испытаний на высокоинтенсивные ударные воздействия ракетных и космических систем. Способ заключается в том, что до проведения ударных испытаний космического аппарата дополнительно получают ударный импульс штатных пиросредств и пиросредств-аналогов. Причем ударный спектр ускорений для них получают в контрольной точке ударного стенда, после чего из пиросредств-аналогов выбирают пиросредство, имеющее минимальное отличие ударного импульса и ударного спектра ускорений от ударного импульса и ударного спектра ускорений штатного пиросредства. Затем с помощью выбранного пиросредства-аналога проводят ударные испытания космического аппарата. Технический результат заключается в упрощении процесса испытаний и более качественном проведении испытаний. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области импульсной техники, в частности к области создания импульсного давления посредством электрического взрыва проводника для образования кратковременной ударной волны с высокой амплитудой давления, и может быть использовано для испытания объемных образцов на прочность к импульсному поверхностному воздействию, деформирования заготовок, синтеза сверхтвердых материалов и т.п. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей заявляемого устройства и возможность профилирования амплитуды импульса давления по поверхности образца сложной формы. Технический результат достигается тем, что по сравнению с известным устройством, содержащим диэлектрический корпус, фольговый электрически взрываемый проводник, диэлектрический слой и образец, в заявляемом устройстве корпус выполнен, по меньшей мере, двухслойным. Наружный по отношению к образцу слой выполнен монолитным, внутренний слой выполнен разной толщины из пористого материала, а образец установлен с зазором по отношению к диэлектрическому слою. 2 ил.

Изобретение относится к методам испытаний на ударные воздействия и может быть использовано при испытаниях на высокоинтенсивные ударные воздействия различных приборов и оборудования. Способ заключается в ударном нагружении объекта испытаний пиротехническими устройствами с заранее заданными ударными спектрами ускорений с последующей регистрацией ускорений в контрольных точках. Первоначально подрыв пиротехнических устройств производят в непосредственной близости от точек их крепления, при этом передача ударного воздействия на объект испытаний происходит только через воздушную среду. Затем выполняют регистрацию ускорений, создаваемых воздушными ударными волнами, и получают в контрольных точках ударные спектры ускорений от воздушных ударных волн. Далее к объекту испытаний присоединяют пиротехническое устройство и проводят ударное нагружение, после чего получают в контрольных точках ударные спектры ускорений от суммарного воздействия волн деформаций и воздушных ударных волн. После этого из ударных спектров ускорений суммарного воздействия исключают ударные спектры от воздушных ударных волн и делают заключение о величине ударного спектра ускорений от волн деформаций, распространяемых по объекту испытаний. Технический результат заключается в возможности получения объективной оценки нагружения объекта испытания, повышении качества проведения испытаний и последующего анализа результатов измерений. 7 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытаниях на высокоинтенсивные ударные воздействия различных систем, состоящих из функционально связанных приборов. Устройство состоит из вибростенда, источников ударных воздействий, приспособления для крепления аппаратуры, вывешенного на гибких тросах, с установленным на нем аппаратурой и регистрирующими датчиками, переходника для стыковки многослойных амортизационных стержней с приспособлением для крепления аппаратуры. Источники ударных воздействий выполнены в виде многослойных амортизационных стержней с пиротехническими устройствами. В качестве приспособления для крепления аппаратуры, амортизационных стержней и вибростенда используют усеченную коническую оболочку с фланцами. При этом многослойные амортизационные стержни с пиротехническими устройствами крепятся к фланцу в местах крепления приборов и оборудования в области большего основания, а вибростенд крепится к фланцу в области меньшего основания усеченного конуса. Технический результат заключается в возможности одновременного нагружения объекта испытаний в низкочастотной и высокочастотной областях спектра, а также возможности проведения испытаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к военной технике, а именно к экспериментальным устройствам для отработки процесса разделения реактивных снарядов. Устройство содержит макет головной части с отсеком разделения и макет ракетной части, которые размещены на жестком основании лоткового типа. Основание выполнено в виде внутренней и внешней опорных направляющих швеллерной формы, симметрично скрепленных между собой основаниями и взаимодействующих боковыми полками с поверхностями макетов головной и ракетной частей снаряда в вертикальном и горизонтальном направлениях. Устройство снабжено тормозными блоками, размещенными на основании перед макетами разделяемых частей на расстояниях, соответствующих путям разгона разделяемых частей снаряда на траектории. Тормозные блоки выполнены в виде цилиндров, торцевые поверхности которых снабжены осесимметричными внутренними и внешними фиксирующими поверхностями конической формы. Масса тормозных блоков выбирается из условия обеспечения осевых перегрузок, не превышающих допустимые значения, а количество тормозных блоков выбирается из определенного соотношения. Реализация изобретения позволяет расширить возможности использования и сократить затраты на отработку процесса разделения реактивных снарядов. 3 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний на высокоинтенсивные ударные воздействия приборов и оборудования. Стенд для испытаний состоит из вибростенда и приспособления для крепления аппаратуры, вывешенного на гибких тросах. В качестве приспособления используют сотовую панель с закладными для установки испытуемой аппаратуры и источников ударных воздействий, выполненных в виде многослойных амортизационных стержней с пиротехническими устройствами. Амортизационный стержень соединяется с сотовой панелью через переходник, выполненный в виде стакана на цилиндрической ножке, входящей как втулка в цилиндрическое отверстие закладной. Внутренние стенки стакана сопряжены с ответной частью амортизационного стержня при помощи резьбового соединения. 4 ил.

Изобретение относится к методам испытаний на ударные воздействия приборов и оборудования. Способ включает ударное нагружение объекта испытания, создается с помощью пиротехнических устройств с заранее заданным ударным спектром ускорений, который перекрывает требуемый ударный спектр ускорений. Затем определяют расстояние от пиротехнического устройства до объекта испытаний, на котором зарегистрированный ударный спектр ускорений не меньше требуемого. После этого определяют количество точек приложения ударных воздействий. Создают ударное воздействие в определенных выше точках. Сравнивают полученные ударные спектры ускорений во всех точках контроля с требуемым ударным спектром ускорений и при необходимости корректируют количество и места установки пиротехнических устройств. Процедуру продолжают до обеспечения требуемого ударного спектра ускорений во всех точках контроля. Изобретение направлено на повышение точности воспроизведения сигнала и качества проведения испытаний. 5 ил.

Изобретение относится к испытательной технике для динамических испытаний объектов. Стенд для динамических испытаний, содержащий газодинамическое ствольное разгонное устройство, разгоняемую подвижную часть, установленную напротив дульного среза ствола с возможностью поступательного движения вдоль его продольной оси, узел крепления испытываемого объекта, установленный снаружи ствола, отличается тем, что стенд дополнительно содержит по крайней мере одну установленную снаружи ствола вдоль его продольной оси направляющую для перемещения по ней подвижной части в сторону испытываемого объекта, установленного при помощи узла крепления на той же направляющей. При этом на дульном срезе ствола разгонного устройства может быть установлен насадок с соплом, диаметр критического сечения которого меньше диаметра канала ствола, разгоняемая подвижная часть может содержать узел крепления испытываемого объекта, а на дульном срезе ствола разгонного устройства также может быть установлена разрывная мембрана. Данное изобретение позволяет проводить нагружение объектов произвольной формы и габаритов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.