Исследование или анализ материалов особыми способами, не отнесенными к группам  ,1/00: .смол, пластиков, резин, кожи – G01N 33/44

Изобретение относится к определению марки вулканизированной резины и может быть использовано в машиностроении. Способ включает вырезку образца для исследования и анализ его химического состава, на основании которого судят о марке резины. Образец вырезают с учетом наличия в нем зоны доразрушения. Анализ химического состава проводят с излома образца рентгеноспектральным методом на сканирующем электронном микроскопе с энергодисперсионным спектрометром. Сравнивают полученные данные химического состава образца с химическим составом известной марки резины или марки резины, принятой за эталон. Достигается повышение точности и объективности определения марки резины. 3 пр., 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу оценки концентрации смолоподобных веществ в водной суспензии титрованием и может быть использовано в области экспериментальной и промышленной биотехнологии. Способ включает титрование суспензии растворимым в воде и растворяющим суспендированное смолоподобное вещество растворителем до уменьшения светорассеяния, фиксируемого либо зрительно, либо с использованием оптических приборов, позволяющих измерять количество света, прошедшего через жидкость. Достигаемый при этом технический результат заключается в возможности осуществления экспресс-оценки количества суспендированного смолоподобного вещества в воде. 3 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для неразрушающего контроля физико-механических характеристик кожи и подобных ей мягких композитов. Устройство содержит механизм зажима для фиксации материала, индентор для нагружения с возможностью измерения его перемещения и с записью информации в процессор. В индентор встроен датчик, чувствительный к спектру акустической эмиссии, генерируемой образцом вследствие изменения его деформационных характеристик. Механизм зажима выполнен в виде двух соосно установленных стаканов со встроенными нагревательными элементами с регулируемым диапазоном температур и датчиком для ее регистрации. Технический результат: расширение технологических возможностей устройства и повышение точности измерения. 2 ил.

Изобретение относится к способу оценки влияния нанокомпонентов на санитарно-химические свойства полимерных материалов заключается в газохроматографическом анализе летучих органических соединений из газовых проб, отобранных из камеры при тестировании образцов полимерных материалов с модифицирующими минеральными добавками. Образцы полимерных материалов перед их тестированием в термокамере активируют УФ-излучением в диапазоне длин волн 248-365 нм в течение 3-30 мин при плотности мощности излучения 1-15 мВт/см² . Анализ летучих органических соединений осуществляют при сравнении полученных хроматограмм газовых проб, отобранных из термокамеры при тестировании образцов полимерных материалов с выбранными добавками на основе наноструктурированного порошка бентонита и наноструктурированного порошка бентонита, интеркалированного ионами металлов - магния (Mg²⁺), скандия (Sc³⁺ ), хрома (Cr³⁺), марганца (Mn²⁺), железа (Fe²⁺), кобальта (Co²⁺), никеля (Ni ²⁺), меди (Cu²⁺), цинка (Zn²⁺), олова (Sn²⁺), церия (Ce³⁺) или смесью порошков бентонита, интеркалированных ионами названных металлов. По результатам сравнения хроматограмм газовых проб оценивают влияние нанокомпонентов на прогнозируемые санитарно-химические свойства проектируемых полимерных материалов. При реализации настоящего изобретения расширяются технологические возможности и достоверность получения результатов по оценке влияния модифицирующих минеральных нанокомпонентов на прогнозируемые санитарно-химические свойства по выделению летучих органических соединений из проектируемых полимерных материалов. 7 з.п. ф-лы, 7 пр., 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности. При осуществлении способа на первом этапе проводят органолептический анализ испытуемых образцов, на втором этапе проводят микроскопический анализ структуры материала, а на третьем этапе осуществляют химический анализ испытуемых образцов путем обработки их органическим растворителем, выбранным из группы: бутиловый эфир уксусной кислоты, диметилкетон, диметилформамид, тетрагидрофуран, фурфурол, циклогексанол, в соотношении образец-растворитель, равном 1:(10-15), при температуре кипения выбранного растворителя в течение 20-30 минут. При полном растворении образца делают заключение о его принадлежности к кожеподобным материалам, а в случае, если образец не растворится, его идентифицируют как натуральную кожу. Достигается точность и надежность распознавания натуральной кожи от кожеподобных материалов. 1 з.п. формулы, 3 прим.

Изобретение относится к способу создания хрупкого покрытия на поверхности изделий из светостабилизированного полиэтилена для экспериментального исследования напряженного состояния изделий методом хрупких покрытий. Способ включает предварительную активацию поверхностей изделия и пленки. Затем осуществляют прижим к поверхности пленки из несветостабилизированного полиэтилена и облучение ее ультрафиолетом до образования хрупкого слоя. Достигаемый при этом технический результат заключается в создании на поверхности изделия покрытия, адгезионно-связанного с поверхностью изделия.

Группа изобретений относится к вариантам способа определения по меньшей мере одного характеристического параметра образца пластмассы, армированной углеродным волокном, в частности, образца препрега, используемого в авиакосмической промышленности. Способ включает обеспечение образца, воздействие на образец электромагнитным излучением предопределенного спектра, запись взаимодействия между образцом и электромагнитным излучением в пакет данных и определение по меньшей мере одного характеристического параметра в записанном пакете данных. При этом в пакет данных записывают привязанные к различным участкам поверхности образца интенсивности излучения, взаимодействующего с этими участками поверхности. Определяемый характеристический параметр описывает содержание воздуха в образце и/или содержание смолы в образце. Причем привязанные интенсивности, совпадающие с предопределенным диапазоном интенсивности, складывают вместе для определения содержания воздуха и/или содержания смолы в образце. Также можно осуществлять анализ для определения распределения смолы и/или распределения воздуха в образце, равномерность распределения привязанных интенсивностей, совпадающих с предопределенным диапазоном интенсивности, по отношению к различным участкам поверхности. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении возможности анализа отдельных характеристических параметров. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к кожевенной промышленности. При сваривании коллагена измеряют линейные размеры кожевой ткани до и после сваривания коллагена. Межструктурное расстояние определяют по разности толщины образца после сваривания и расчетной толщины образца до сваривания, которую находят как произведение толщины образца до сваривания и коэффициента количества слоев, определяемое как частное от деления длины вытянутого образца к длине образца после сваривания. Изобретение позволяет реализовать указанное назначение способа. 3 табл.

Изобретение относится к области медицины, а именно к иммунологии. Проводят сорбцию в лунках микропанели аптечного препарата дерината, представляющего собой дезоксирибонуклеат натрия. Затем в лунки вносят анализируемую пробу, содержащую компонент C1q с неизвестной активностью. Проводят инкубацию и после отмывки и осушения планшета в лунки вносят конъюгат фермента с антителами против компонента C1q и субстрат этого фермента. Проводят расчет активности компонента C1q по количеству образовавшегося продукта ферментативной реакции. Набор содержит плоскодонную микропанель с сорбированным деринатом, конъюгат фермента с антителами к компоненту C1q комплемента человека, субстратный буфер и стандарт с известной активностью C1q. Использование способа позволяет повысить достоверность определения компонента C1q с использованием в качестве активатора доступного и стабильного препарата дерината. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к анализу технического углерода (сажи) и может быть использовано при разработке технологии получения новых марок сажи для резин. Способ включает заполнение поверхности сажи полимером и определение показателя адсорбции полимера сажей, причем в качестве полимера используют каучук, дисперсию сажи смешивают с раствором каучука, определяют ситовые диаметры агрегатов сажи, определяют степень диспергирования сажи и рассчитывают относительную износостойкость резин из заданного соотношения. Достигается ускорение и повышение информативности анализа. 1 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.

Способ касается оценки защитных свойств материалов лицевых частей противогазов по , '-дихлордиэтилсульфиду путем использования его имитатора-бутил- - хлорэтилсульфида. Способ включает нанесение на одну сторону материала лицевой части противогаза капель имитатора - бутил- -хлорэтилсульфида с последующим аналитическим определением момента накопления за образцом предельного количества имитатора. Бутил- -хлорэтилсульфид за испытуемым образцом улавливается сорбционной подложкой. Количественное определение имитатора проводят с использованием фотоколориметрического метода анализа. Предел чувствительности определения бутил- -хлорэтилсульфида составляет 1·10^-3 мг/мл с погрешностью, не превышающей 15%. Техническим результатом является возможность проведения оценки защитных свойств не только прорезиненных тканей, но и материалов лицевых частей противогазов (резин) различной толщины при повышении безопасности способа оценки. 2 ил.

Изобретение относится к способу измерения совокупности технологических параметров химического процесса, осуществляемого в химическом реакторе. Способ определения, по меньшей мере, одного технологического параметра химического процесса, осуществляемого в реакторе 2, включает пропускание образца технологической среды указанного химического процесса в боковой контур (20, 22, 24, 26, 34, 40, 42, 36) и изоляцию указанного образца от остающейся технологической среды в указанном реакторе; циркуляцию указанного образца в указанном боковом контуре и его температурной обработку там до требуемой температуры; выполнение измерения, по меньшей мере, одного технологического параметра указанного образца, выбранного из вязкости, рН, проводимости, мутности, и/или выполнение спектрометрических измерений с предоставлением спектрометрических данных при требуемой температуре; управление химическим процессом на основе определенного, по меньшей мере, одного технологического параметра. Способ реализован в системе, включающей выход 18 и вход 28; боковой контур (20, 22, 24, 26, 34, 40, 42, 36), связанный с реактором 2 через выход 18 и вход 28, дающие возможность прохождения образца технологической среды от указанного реактора 2 к указанному боковому контуру и обратно в указанный реактор; устройство 30 для циркуляции указанного образца; клапаны V1, V2, V4, V5 для изоляции указанного образца в указанном боковом контуре от остающейся технологической среды в указанном реакторе 2; устройство для температурной обработки 46, 50, 52, V7 указанного образца в указанном боковом контуре до требуемой температуры и устройство для измерения 38, по меньшей мере, одного технологического параметра, выбранного из вязкости, рН, проводимости, мутности; и/или средства для измерения спектрометрических данных при требуемой температуре в указанном боковом контуре и средство для управления химическим процессом на основе измеренных технологических параметров. Изобретение позволяет осуществлять большое количество измерений различных технологических параметров, точные измерения при температурах, отличных от температуры реактора, быстрое переключение между измерениями, проводимыми в режимах ин-лайн и он-лайн, а также обеспечивает защиту от засорения оборудования, входящего в систему. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ управления относится к производству резинотехнических изделий, а именно к способам управления процессом вулканизации. Способ осуществляют путем корректировки времени вулканизации в зависимости от времени получения максимального модуля сдвига резиновой смеси при вулканизации образцов на реометре и отклонения модуля растяжения резины в готовых изделиях от заданного значения. Это позволяет отработать возмущающие воздействия на процесс вулканизации по характеристикам исходных компонентов и режимным параметрам процессов получения резиновой смеси и вулканизации. Технический результат состоит в повышении стабильности механических характеристик резинотехнических изделий. 5 ил.

Изобретение относится к методам оценки структурной неоднородности полимеров, в частности к способу выявления макронеоднородности структуры эластомеров. Изобретение может быть использовано при качественной и количественной оценке степени как структурной, так и деформационной неоднородности таких эластомеров, как ориентированный полиэтилентерефталат (ПЭТФ) или полиэтилен высокого давления (ПВД), с использованием устройства для нагрева образцов. В качестве исследуемого полимерного образца используют предварительно ориентированную пластину или пленку из ПЭТФ или ПВД. Образец помещают на плоскую полированную подложку, сверху на поверхность образца накладывают лист фольги из теплопроводного материала. Образец нагревают через фольгу плоским нагревательным элементом при температуре, в 1,5-2,5 раза превышающей верхний предел рабочей температуры Т _раб., в течение 2-15 секунд и под давлением 3-4 г/см. Затем снижают давление до 0,3-0,4 г/см², выдерживая при этом нагревательный элемент на образце в течение 1-15 секунд. После нагревательный элемент удаляют и охлаждают образец на воздухе. Исследование на степень структурной неоднородности ведут визуально как на поверхности образца, так и в объеме. После усадки изучают изменение формы образца из исследуемого материала и исследуют напряжения сжатия и растяжения в выявленных участках повышенной и задержанной деформаций соответственно в виде прогибов положительного и отрицательного знаков в образцах исследуемого ПЭТФ, а также изучают структурообразование на надмолекулярном уровне различных участков образца. Техническим результатом изобретения является выявление структурной неоднородности на уровне надмолекулярной организации, визуализация неоднородностей, упрощение и ускорение способа выявления и исследования таких эластомеров, как ПЭТФ или ПВД в предварительно ориентированном состоянии. 16 ил.

Изобретение относится к технологии резины, а именно к измерению и контролю параметров процесса вулканизации резиновых смесей, и может быть использовано в лабораторной практике и научных исследованиях в соответствующей технико-технологической области промышленности. Способ характеризуется тем, осуществляют подготовку проб к анализу в течение процесса вулканизации, для чего к точной навеске пробы добавляют толуол объемом 25 см³ с последующим выдерживанием системы резиновая смесь - толуол в течение 4 часов, после чего проводят гель-золь анализ. Для проведения гель-золь анализа полученную систему фильтруют, осадок сушат до получения постоянной по величине массы, рассчитывают содержание геля в системе и концентрацию полимера в фильтрате и определяют его характеристическую вязкость. Строят графики в координатах характеристическая вязкость - время вулканизации и содержание геля - время вулканизации и по характеру полученной графической зависимости определяют параметры процесса вулканизации. На графической зависимости характеристической вязкости растворов от времени вулканизации пробы выделяют два участка. На первом участке характеристическая вязкость возрастает в течение времени вулканизации пробы в соответствии с зависимостью, близкой к прямолинейной, при этом система не содержит геля, что свидетельствует о том, что в этот период не образуется достаточного для формирования пространственной структуры в пробе количества межмолекулярных поперечных связей, а рост характеристической вязкости обусловлен только изменением длины макромолекул каучука. О начале процесса вулканизации свидетельствует увеличение характеристической вязкости исследуемого раствора на 5% относительно ее минимальной величины. На втором участке содержание геля увеличивается от 0 до 100%. В точке с содержанием геля 90% проба полностью нерастворима в толуоле. Техническая задача изобретения - повышение точности и эффективности определения параметров вулканизации на начальном этапе процесса. 3 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при определении потостойкости капиллярно-пористых волокнистых и пленочных материалов, например натуральной и искусственной кожи. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения показателя потостойкости кожи и упрощение способа. Технический результат достигается способом определения потостойкости кожи, заключающимся в том, что образец испытываемого материала размером 10×10 см помещают в измерительное устройство прибора Релакс и определяют модуль упругости E _y1 или модуль высокоэластичности Е_э1 образца. После этого образец выдерживают в растворе искусственного пота при комнатной температуре в течение 3-х суток, затем подсушивают в естественных условиях в течение 22-24 часов и на приборе Релакс определяют модуль упругости Е_y2 или модуль высокоэластичности Е_э2. Потостойкость кожи П в процентах рассчитывают по формуле П=(E_y2 :E_y1)·100 или (Е_э2 :Е_э1)·100, где: E_y1 - модуль упругости исходного образца, МПа; Е _y2 - модуль упругости образца после обработки в растворе искусственного пота, МПа; Е_э1 - модуль высокоэластичности исходного образца, МПа; Е_э2 - модуль высокоэластичности образца после обработки в растворе искусственного пота, МПа. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу изготовления резинотехнических изделий для вакуумных систем, в частности для резин с пониженной влагопроницаемостью, стойких к газообразным фторидам элементов и фтористому водороду, применяемых в газовой центрифуге. Способ изготовления и контроля качества резинотехнических изделий для газовой центрифуги и коммуникаций каскада газовых центрифуг заключается в формовке изделий из резиновой смеси, вулканизации резинотехнических изделий, сушке и контроле. Сушку производят в условиях высокотемпературного вакуума при температуре 0,6-1 от максимально допустимой температуры эксплуатации и давлении не более 0,08 мм рт.ст. (10 Па) в течение 1-4 суток для извлечения летучих компонент смеси. Контроль качества резинотехнических изделий производят по отношению массы продуктов гажения, собранных в низкотемпературную ловушку, охлаждаемую жидким азотом, к общей массе резинотехнических изделий. Способ обеспечивает уменьшение количества легколетучих примесей, которые выделяются из резинотехнических изделий в процессе эксплуатации газовой центрифуги и обеспечивает контроль качества материала резинотехнических изделий. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам для оценки эксплуатационных свойств топлив, в частности оценки совместимости топлив для реактивных двигателей (авиакеросинов) с резинами преимущественно на основе нитрильного каучука, применяемыми в топливных системах авиационных газотурбинных двигателей, и может быть использовано в нефтехимической, авиационной и других отраслях промышленности. Суть изобретения заключается в предварительной выдержке образцов резины в течение 3-5 ч в парафиновом углеводороде с 12-16 атомами углерода в атмосфере нейтрального газа и в испытуемом топливе при температуре 130-150°С. В качестве образца резины используют штатное резиновое уплотнительное кольцо, которое в процессе его контакта с испытуемым топливом периодически сжимают в осевом направлении до заданного значения деформации, соответствующего эксплуатационному. По окончании каждого периода нагружения фиксируют усилие сжатия, получают математическую зависимость, по которой вычисляется показатель совместимости w_h, значение которого находится в пределах от 0,9 до 2,0 Н/ч. Способ позволяет надежно дифференцировать топлива по уровню их агрессивности по отношению к резине, повышает достоверность определения совместимости авиакеросинов с РТИ с одновременной оценкой ресурса РТИ за счет создания условий испытаний, близких к условиям эксплуатации. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к методам исследования свойств многослойных полимерных материалов, используемых для изготовления эластичных резервуаров, поддонов, рукавов, фильтроэлементов, трубопроводов, бочек, канистр, барабанов, внутренних покрытий и т.д. Способ заключается в том, что перед подготовкой образцов заданной геометрической формы из исследуемого многослойного полимерного материала для определения исходных физико-механических показателей предварительно исследуют барьерные свойства многослойного полимерного материала, определяя максимальную П_max проницаемость нефтепродукта и отрезок Т_Пmax времени ее достижения при температуре предполагаемой зоны использования технического средства. При П_max>35 г/м ²сут бракуют материал, а при П_max <35 г/м²сут готовят образцы заданной геометрической формы и определяют исходные физико-механические показатели, при величине рассогласования с нормативными значениями более чем на 20, материал бракуют, а менее 20% осуществляют односторонний контакт многослойного полимерного материала со стороны топливостойкого слоя с нефтепродуктом, массу которого определяют по коэффициенту вместимости К_в конкретного технического средства, полученному экспериментально, и площади контакта многослойного полимерного материала (площадь посадочного места). После одностороннего контакта многослойного полимерного материала с нефтепродуктом при температуре предполагаемой зоны использования технического средства в течение времени Т_Пmax готовят образцы заданной геометрической формы. Достигается повышение достоверности результатов исследования за счет приближения условий испытаний к натурным условиям эксплуатации. 7 табл., 1 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности. Сущность: прикладывают к исследуемому материалу синусоидально изменяющееся силовое воздействие. Регистрируют ответный отклик со стороны исследуемого материала в виде амплитудно-частотной характеристики и рассчитывают деформационные показатели. Определяют величину распределенной массы колеблющейся части материала. Регистрацию ответного отклика в виде двух амплитудно-частотных характеристик производят для одного и того же топографического участка исследуемого материала при различных массах двух тел, вызывающих деформацию. Расчет деформационных показателей проводят согласно теории колебаний вязкоупругих тел с одной степенью свободы в области линейной вязкоупругости. Технический результат: повышение точности и достоверности.

Изобретение касается определения содержания связующего в намоточном композите, получаемом предварительно пропитанной нитью, может быть использовано в химическом машиностроении и других отраслях промышленности и обеспечивает стабильность показателей качества пропитки неразрушающим методом. Способ включает взвешивание. В основе предлагаемого способа лежит определение расчетным или экспериментальным путем такой постоянной для конкретного типа изделия величины, как требуемая для его намотки длина нити, и усредненного по взятым с каждой бобины до и после пропитки связующим и намотки на технологическую оправку ее образцам значения линейной плотности. Взвешивание проводят для изделия до намотки пропитанной нитью и после намотки и окончательной полимеризации композиционного материала, определяя массу композита. Исходя из этих данных, определяют содержание нити, которое затем используют для определения массового содержания связующего в композите по формуле

Изобретение относится к исследованию топливостойких свойств полимерных конструкционных материалов для емкостей, арматуры трубопроводов, внутренних покрытий и т.д. Способ включает подготовку образцов полимерных материалов заданной массы, взаимодействие этих образцов с агрессивной средой при заданной температуре в течение заданного времени и последующее определение информативного показателя по расчетной формуле. При этом задают коэффициент кратности конкретного изделия заданной вместимости светлого нефтепродукта, который используют в качестве агрессивной среды, готовят образец светлого нефтепродукта с заданной концентрацией фактических смол и разделяют его на две равные по массе части, по отношению массы одной части образца к заданному коэффициенту кратности определяют массу образца полимерного материала, который помещают в одну из частей образца светлого нефтепродукта, выдерживают в герметичном контейнере обе части образца светлого нефтепродукта при температуре от 20 до 50°С, причем выдержку светлого нефтепродукта с образцом полимерного материала осуществляют до достижения этим образцом равновесного состояния набухания, которое устанавливают по достижению образцом постоянного значения массы, охлаждают обе части образца светлого нефтепродукта до комнатной температуры и определяют концентрации фактических смол в обеих частях этого образца, а в качестве информативного показателя используют разность этих концентраций, которая для полимерного материала, применимого для хранения данного светлого нефтепродукта, составляет для авиационных бензинов и реактивных топлив от 0,1 до 3 мг/100 см³ , для автомобильных бензинов от 0,1 до 5 мг/100 см³ , для дизельных топлив от 0,1 до 10 мг/100 см³. Достигается повышение достоверности результатов за счет приближения условий испытаний к натурным условиям эксплуатации. 2 ил., 7 табл.

Изобретение относится к методам исследования прочностных свойств материалов уплотнительных колец для сборно-разборных нефтепродуктопроводов. В способе определения остаточного ресурса резиновых уплотнительных колец, используемых в соединениях нефтепродуктопроводов, осуществляют подготовку образцов заданной геометрической формы из колец, измерение исходных условий прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, твердости по Шору А, температурного предела хрупкости, сравнение их с заданными величинами, отбраковку колец, показатели образцов которых не соответствуют заданным. Выдерживают оставшиеся образцы в нефтепродукте, термостатируют образцы после извлечения из нефтепродукта, охлаждают до комнатной температуры, определяют те же физико-механические показатели с допустимыми значениями. Перед подготовкой образцов заданной геометрической формы кольца формируют в партии одного завода-изготовителя и года выпуска, дополнительно измеряют наружный d₁ и внутренний d ₂ диаметры колец каждой партии, относительную деформацию сжатия Е_сж этих колец. Рассчитывают их отклонение от нормативного и производят отбраковку партий колец по допустимым значениям d ₁, d ₂, и Е_сж, при этом за допустимые значения принимают d ₁, d ₂3 %; 25%Е _сж70 %. После этого из оставшихся колец с наименьшими значениями относительной деформации сжатия Е_сж готовят образцы заданной геометрической формы. Остаточный ресурс Т определяют по следующей зависимости: Т=k _i(Т-T_n)

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к молочному животноводству. Определение натяжения сосковой резины производится перед установкой ее в доильный стакан. Воздействие подвешенного груза определяет натяжение сосковой резины. Растяжение осуществляют при вводе нутромера во внутрь сосковой резины, установленной в гильзу доильного стакана. Изобретение позволяет визуально производить регистрацию величины натяжения сосковой резины в любой период машинного доения, что исключает потери продуктивности животных и уменьшает продолжительность машинного доения. Определение натяжения сосковой резины, изготовленной как совместно с молочной трубкой, так и отдельно, производят в процессе эксплуатации доильных аппаратов. 1 ил., 1 табл.

Способ (по первому варианту) предусматривает помещение кюветы с эталонными и исследуемым растворами на пути оптического луча, измерение и внесение в память вычислительного устройства интенсивности светопоглощения эталонными растворами, измерение интенсивности светопоглощения излучения исследуемым раствором, обработку результатов измерения светопоглощения. Исследуемый раствор просвечивают излучением в диапазоне длин волн 1250-1350 нм, одновременно с измерением светопоглощения исследуемым раствором измеряют концентрацию сахара в нем. По полученным значениям определяют концентрацию спирта в исследуемом растворе. Способ (по второму варианту) предусматривает помещение кюветы с эталонными и исследуемым растворами на пути оптического луча, измерение и внесение в память вычислительного устройства интенсивности светопоглощения эталонными растворами, измерение интенсивности светопоглощения излучения исследуемым раствором, обработку результатов измерения светопоглощения. Исследуемый раствор просвечивают излучением в диапазоне длин волн 1250-1350 нм, измеряют значения плотности эталонных растворов и исследуемого раствора, по которым определяют концентрации спирта и сахара в исследуемом растворе. Устройство (по первому варианту) содержит вычислительное устройство, устройство сопряжения, оптически связанные излучатель, кювету для раствора, измерительное фотоприемное устройство, выход которого связан через устройство сопряжения с вычислительным устройством, устройство для измерения концентрации сахара в растворе, выход которого соединен через устройство сопряжения с вычислительным устройством, а вход оптически связан через кювету с излучателем. Устройство для измерения концентрации сахара в растворе состоит из светоделительной пластины и дополнительного фотоприемного устройства, выход которого соединен через устройство сопряжения с вычислительным устройством. Вход оптически связан через светоделительную пластину, установленную под углом Брюстера к оси излучения, и кювету с излучателем. А излучатель имеет длину волны излучения в диапазоне 1250...1350 нм. Устройство для определения концентрации спирта в растворах, содержащее вычислительное устройство, устройство сопряжения, оптически связанные излучатель, кювету для раствора, измерительное фотоприемное устройство, выход которого связан через устройство сопряжения с вычислительным устройством, плотномер, соединенный с кюветой с помощью трубопровода. Выход плотномера соединен через устройство сопряжения с вычислительным устройством. Излучатель имеет длину волны излучения в диапазоне 1250...1350 нм. Изобретение позволит повысить точность измерения. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при выделке пушно-мехового и овчинно-шубного сырья. Применение данного способа позволяет сократить время определения количественной характеристики пропикелеванности кожевой ткани. Для определения количественной характеристики пропикелеванности кожевой ткани мехового полуфабриката используют время ее растворения в щелочах, которое зависит от количества и вида разрушенных межмолекулярных связей при пикелевании. На растворение коллагена в растворах щелочей оказывает влияние характер предварительной кислотной подготовки. Растворение проводят в водном растворе гидроксида калия при концентрации 150 г/л, температуре 18-20°С. Время растворения дермы находят после предварительной термической обработки при температуре 60-65°С в течение 1,5 часов. Это позволит применять способ как в производстве меховой и шубной овчин, так и при обработке меха. 1 табл.

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при выделке пушно-мехового и овчинно-шубного сырья для оценки качества пропикелеванности кожевой ткани. Применение данного способа позволяет сократить время определения количественной характеристики пропикелеванности кожевой ткани. Исследования проводят на параллельных группах меховой овчины после пикелевания на трех топографических участках кожного покрова овцы: полы, хребтовая и шейная части. Образцы каждой группы обрабатывают кислотно-солевым раствором в течение 24 часов. Через определенные промежутки времени овчины каждой группы поочередно извлекают из кислотно-солевого раствора, освобождают от избытка жидкости, затем помещают в разрывную машину и растягивают на 40% от первоначальной длины в продольном направлении относительно хребтовой линии. В растянутом состоянии образцы выдерживают одну минуту, далее их извлекают из разрывной машины и оставляют в свободном состоянии в течение 10 минут, после чего определяют величину остаточного удлинения в мм. 2 табл.