Определение плотности или удельного веса материалов, анализ материалов путем определения их плотности или удельного веса: ..жидкостей – G01N 9/04

Изобретение относится к технической физике, а именно к определению физико-химических параметров металлических расплавов путем измерения плотности и поверхностного натяжения неподвижно лежащей на подложке эллипсовидной капли образца расплава посредством фотоэлектронной объемометрии. Образец расплава в виде капли помещают на подложку в вакуумной камере электропечи горизонтального типа и посредством фотоприемника получают силуэт капли расплава. Перед вакуумной камерой размещают коммутируемый оптический излучатель, который включают в момент прекращения регистрации фотоприемником собственного свечения капли образца расплава во время ее охлаждения. С помощью излучателя освещают каплю расплава и по отраженному оптическому сигналу силуэта капли определяют объем и плотность капли вплоть до температуры ее остывания. Технический результат заключается в увеличении температурного диапазона измерений плотности расплава. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к технической физике, а именно к анализу материалов, в частности, к определению плотности металлических расплавов методом геометрии «большой капли», т.е. путем измерения параметров силуэта лежащей на подложке эллипсовидной капли образца расплава посредством фотоэлектронной объемометрии. Изобретение может быть использовано в лабораториях и на предприятиях металлургической промышленности. По 1 варианту перед загрузкой образца на подложку помещают отражатель, перед объективом фотоприемника помещают излучатель ортогональных оптических линий, между излучателем и вакуумной камерой помещают полупрозрачную пластину с фотосенсорами, соединенными с блоком сигнализации и управления узлом настройки. После этого осуществляют регулировку горизонтальности подложки, выключают излучатель, убирают отражатель, излучатель, полупрозрачную пластину и продолжают операции. Кроме того, используют лазерный нивелир, а в качестве полупрозрачной пластины - мишень от него, в том числе с ортогональными щелями и фотосенсорами. Кроме того, используют шаговые двигатели с зубчатой передачей и отражатель в виде призмы. По 2 варианту на подложку загружают образец, включают измерительную установку, с помощью фотоприемника и компьютера получают изображение силуэта эллипсовидной капли на дисплее. Затем осуществляют регулировку подложки до тех пор, пока линия подложки на дисплее не будет выставлена горизонтально или вертикальная координата одного из краев изображения подложки не будет равна вертикальной координате другого, после чего продолжают последующие операции.

Техническим результатом изобретения является увеличение объективности, достоверности и точности определения плотности высокотемпературных металлических расплавов методом геометрии «большой капли». 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области исследования жидкостей и может быть использовано для определения сжимаемости жидкостей в широком интервале давлений и температур. Сущность: заполняют систему гидравлической жидкостью. Термостатируют при выбранной температуре. Создают заданное высокое давление в системе. Определяют зависимость массы от давления путем измерения массы вытекшей из системы гидравлической жидкости при контролируемом сбросе давления. Повторяют эту процедуру с использованием жидкости с известным значением сжимаемости. Определяют плотность гидравлической жидкости в исследуемом интервале давлений. Повторяют эту процедуру для исследуемой жидкости с неизвестным значением сжимаемости, рассчитывают для нее зависимость сжимаемости от давления. Устройство для реализации способа состоит из полого цилиндра с крышкой в верхней части, сифоном и ртутным затвором в нижней части. Ртутный затвор разделяет объем цилиндра на объем для исследуемой жидкости и объем для гидравлической жидкости. Объем для гидравлической жидкости соединен системой капиллярных трубок через кран с компрессором, с манометром и клапаном для сброса давления. Клапан для сброса давления соединен с капиллярной трубкой, свободный конец которой расположен над емкостью для сбора гидравлической жидкости, установленной на весах. Технический результат: повышение точности и оперативности измерений. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения момента возникновения пробоины на крыле летательного аппарата при воздействии средств поражения. Способ заключается в измерении крутящих моментов и перерезывающих сил с помощью тензодатчиков, размещенных в поперечных сечениях по размаху крыла, и измерении изгибающих моментов с помощью тензодатчиков, размещенных на верхней и нижней поверхностях крыла в зонах переднего и заднего лонжеронов крыла, измерении напряженно-деформированного состояния крыла, крутящих моментов и перерезывающих сил в сечениях крыла с помощью тензодатчиков, размещенных на стенках переднего и заднего лонжеронов по нейтральным осям лонжеронов под углом 45° к плоскостям поперечных сечений крыла. При этом тензодатчики подключаются к регистрирующей аппаратуре. Предварительно определяются эталонные значения частоты и амплитуды колебаний крыла при всех возможных условиях эксплуатации крыла в полете и вводятся в задатчик сигналов. При определении текущих условий эксплуатации крыла - высоты и скорости полета, выработки топлива в топливных баках, наличия авиационных средств поражения, выделяют эталонные значения амплитуды и частоты колебания при данных условиях эксплуатации крыла, производят сравнение текущих значений амплитуды и частоты колебаний с эталонными при данных условиях эксплуатации и осуществляют сигнализацию летчику о появлении трещины или пробоины в случаи воздействия средств поражения при несоответствии текущих значений амплитуды и частоты эталонным. Технический результат заключается в повышении информативности экипажа летательного аппарата за счет выявления и оценки степени опасности повреждений, полученных летательным аппаратом. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.