Линзы простые и сложные: ..несплошными, например линзы Френеля – G02B 3/08

Способ состоит в том, что излучение лазера, сфокусированное на поверхности фоточувствительного слоя, модифицируют по глубине пропорционально плотности мощности излучения, распространяющегося в фоточувствительном слое. Перед входом в фокусирующий объектив излучение лазера коллимируют в параллельный пучок диаметром менее входной апертуры упомянутого объектива и смещают параллельно оптической оси на величину, при которой одна из образующих продольного сечения экспонирующего конуса излучения в слое фоторезиста становится параллельной оптической оси фокусирующего объектива. Во втором варианте дополнительно в промежуток между выходной линзой фокусирующего объектива и поверхностью фоточувствительного слоя вводят иммерсионную жидкость. Технический результат - повышение дифракционной эффективности киноформных линз за счет снижения потерь на обратных скатах зон путем увеличения крутизны скатов, формируемых непосредственно в ходе прямой лазерной записи. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Способ может использоваться для измерения оптических свойств многофокусных офтальмологических линз. В способе пропускают свет через дифракционную линзу на массив элементарных линз, в котором каждая элементарная линза принимает часть света и в котором дифракционная линза имеет границу зоны, покрывающую, по меньшей мере, часть одной элементарной линзы. Измеряют свойства дифракционной линзы на основании света, сфокусированного массивом элементарных линз и зарегистрированного датчиком. Регулируют результат измерения для компенсации предполагаемых оптических свойств дифракционного компонента линзы в измерительной системе. Размытые пятна и/или двойные пятна могут представлять дифракционные зоны волнового фронта. Центроид пятна или более яркое из двух пятен можно использовать для определения поперечной позиции пятна. Теоретические расчеты, лабораторные измерения, клинические измерения и экспериментальные изображения пятен можно генерировать, сравнивать и взаимно проверять для определения эквивалентной однофокусной линзы. Технический результат - компенсация с помощью дифракционных линз оптических эффектов, обусловленных тем, что волновой фронт не является гладким и непрерывным, и локальные наклоны индивидуальных зон и нарушения непрерывности на дифракционных ступеньках влияют на положение пятна. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 19 ил.

Способ включает изготовление негативной матрицы 1 и снятие с нее позитивных копий линейной линзы Френеля 12. Негативную матрицу 1 с негативным профилем 4 изготавливают алмазным точением ленты, закрепленной вокруг боковой поверхности барабана. Негативную матрицу 1 затем отделяют от барабана и прикрепляют к плоской подложке поверхностью, противолежащей поверхности с выточенным негативным профилем, перед которым затем устанавливают плоскую стеклянную пластину, имеющую на поверхности, обращенной к негативной матрице, прозрачное адгезионное покрытие, а на противолежащей поверхности -антиотражающее покрытие. Позитивные копии линейной линзы Френеля 12 изготавливают заполнением жидким силиконовым эластомером (7) зазора между негативной матрицей 1 и плоской стеклянной пластиной 5 и последующим выдавливанием избыточного количества жидкого силиконового эластомера. После завершения вулканизации силиконового эластомера отделяют линейную линзу Френеля 12 на плоской стеклянной пластине 5 путем изгиба матрицы 1 и одновременного направления струи сжатого воздуха на стык изгибаемой негативной матрицы 1 и стеклянной пластины 5 с готовой линейной линзой 12 Френеля. Технический результат - улучшение оптического качества линз Френеля и снижение их массы. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ может быть использован для создания сложных дифракционных оптических элементов (ДОЭ) - линз Френеля, киноформов, фокусаторов, корректоров и др. Способ включает нанесение фоторезистного слоя на субстрат, операции сушки, экспонирования, проявления пленок, их термозадубливание и реактивное или плазмохимическое травление субстрата смесью газов через маскирующий слой термозадубленного фоторезиста. В качестве фоторезиста используют термостойкую светочувствительную композицию поли(о-гидроксиамида) на основе 3,3'-дигидрокси-4,4'-диаминодифенилметана и изофталоилхлорида со светочувствительными производными 1,2-нафтохинондиазида. Нанесение фоторезиста осуществляют на субстрат, нагретый до 80-90°С. Сушку проводят при 90±10°С в течение 30-40 мин. Термозадубливание проводят в вакууме ((2-4)×10^-5 мм рт.ст.) при плавном повышении температуры от 200 до 370°С в течение 10-15 мин с последующей выдержкой при 370°С в течение 30 мин. Ионное и реактивное плазмохимическое травление осуществляют смесью газов: SiCl₄+Ar, фреон 12 + кислород. Технический результат - повышение точности изготовления микрорельефа на границах разрыва фазовой функции любой конфигурации и расширение технологических возможностей. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ включает изготовление негативных матриц линз Френеля с квадратной апертурой из металлических заготовок, покрытых слоем электролитической меди толщиной 0,5÷3,0 мм, методом алмазного точения медного покрытия. На рабочую поверхность негативных матриц осаждают слой хрома толщиной 0,02÷0,1 мкм и соединяют матрицы торцами в сборку в виде панели. Изготавливают промежуточную позитивную копию панели линз Френеля путем гальванического осаждения никеля на рабочую поверхность сборки. Осаждают на рабочую поверхность промежуточной позитивной копии панели слой хрома толщиной 0,02÷0,1 мкм. Изготавливают негативную копию панели путем гальванического осаждения никеля на рабочую поверхность промежуточной позитивной копии. Заливают двухкомпонентный силиконовый компаунд между рабочей поверхностью негативной копии панели и поверхностью силикатного стекла, полимеризуют компаунд при температуре, определяемой из соотношения, приведенного в формуле изобретения. Отделяют силикатное стекло с композитной линзовой панелью от негативной копии панели. Технический результат - повышение качества линзовых панелей и снижение стоимости их производства за счет повышения срока службы промежуточной матрицы. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение может быть использовано при производстве дифракционных оптических линз (ДОЛ). Киноформный профиль на рабочей поверхности линзы изготавливают путем удаления материала линзы посредством ионного травления с образованием концентрических зон. Удаляют слои материала линзы равной толщины последовательно, начиная с зоны с наименьшим радиусом при положительной оптической силе киноформного элемента, и начиная с зоны с наибольшим радиусом - при его отрицательной оптической силе. Толщину удаляемого слоя материала определяют из соотношения

где - толщина удаляемого слоя материала линзы; n - показатель преломления материала линзы; ₀ - основная длина волны спектрального рабочего диапазона линзы. Радиусы концентрических ступенчатых зон определяют из соотношения: W(r_i)=i ₀, где r_i - радиус i-ой концентрической ступенчатой зоны; W - разность фаз оптического излучения с длиной волны ₀, вносимая киноформным профилем на рабочей поверхности линзы. Технический результат - повышение дифракционной эффективности ДОЛ с киноформным профилем. 2 ил.

Изобретение относится гелиотехнике, в частности к устройствам для солнечного обогрева жидкости, преимущественно воды, используемой для бытовых нужд. Сущность технического решения состоит в том, что для фокусировки солнечных коллекторов применяют линзы многослойные, состоящие из опорного стеклянного листа, несущего систему соосных стеклянных листов так, что листы системы, образующие пакет-линзу, имеют разные диаметры и/или толщину. Изобретение должно обеспечить упрощение технологии изготовления линз фокусирующих солнечных коллекторов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оптической технике, преимущественно к технологии изготовления сферических линз с несплошными поверхностями. Способ изготовления мастер-модели для производства плоской сферической линзы Френеля заключается в начальной механической обработке заготовки из твердого недеформируемого материала с целью получения обратного заданного профиля линзы. Для этого обрабатывают две заготовки с целью получения одинаковых обратных сферических профилей, после каждую условно разделяют на n слоев, образуемых плоскостями, перпендикулярными главной оптической оси. Из первой заготовки вырезают четные, считая от центра, слои, а из второй - нечетные слои, после из каждого слоя вырезают цилиндр, ось которого совпадает с главной оптической осью, а внешний диаметр равен диаметру максимального отверстия соответствующего слоя. Полученные элементы закрепляют плоскими торцами на недеформируемой плоской поверхности симметрично главной оптической оси, после чего на формообразующую поверхность наносят защитный слой. Изобретение упрощает изготовление мастер-модели для производства линз Френеля и позволяет отказаться от использования в процессе изготовления мастер-модели высокоточного оборудования с сохранением точности формирования сферических поверхностей. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Способ включает изготовление негативных линз Френеля с квадратной апертурой методом алмазного точения, соединение их торцами в сборку и изготовление промежуточной панели заливкой между сборкой и силикатным стеклом или гибким листовым материалом двухкомпонентного силикона и последующей его полимеризацией. Промежуточную панель отделяют от сборки, копируют на полиуретановую матрицу путем полимеризации двухкомпонентного полиуретана в объеме между промежуточной панелью и листовым материалом. Отделяют полиуретановую матрицу путем ее изгиба, закрепляют ее на твердом основании и заполняют двухкомпонентным силиконовым компаундом слоем с толщиной, превышающей на 0.1 мм или более высоту углублений профиля линзы Френеля. Поверх помещают силикатное стекло с праймером и выдавливают избыточную силиконовую смесь до толщины не менее 0.1 мм, силиконовую смесь полимеризуют, а стекло с линзовой панелью отделяют от полиуретановой матрицы путем изгиба последней. Технический результат - повышение производительности и экономичности изготовления линзовых панелей при обеспечении их долговечности и высоком оптическом качестве линз Френеля. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оптическому устройству для светотехнических целей, в частности прожекторам со ступенчатой линзой. Устройство включает ступенчатую линзу с рассеивающим экраном. Рассеивающий экран расположен в первой зоне, а ступенчатая линза - во второй зоне. Путем изменения формы падающего на оптическое устройство света и/или величины света, освещающего оптическое устройство, угол раствора выходящего из оптического устройства света может быть установлен между двумя предельными значениями, причем первая и вторая зоны занимают концентрично расположенные поверхности оптического устройства с разными диаметрами. Технический результат - упрощение конструкции, повышение светоотдачи. 9 н. и 57 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области световой сигнализации, в частности к автодорожным светофорам. Светорассеивающая линза светофора выполнена из прозрачного материала в виде защитного колпака, наружная поверхность которого выпуклая, а на внутренней поверхности выполнены элементарные линзовые ячейки, каждая из которых образована выемкой в материале защитного колпака. В плоскости вертикального сечения ячейки выемка имеет форму кривой, углубляющейся в направлении снизу вверх. Фронтальная поверхность каждой ячейки имеет форму прямоугольника (4). Выемка образована вогнутой поверхностью, которая в вертикальной плоскости сечения ячейки образует первую кривую (5), имеющую форму четверти первого эллипса, в горизонтальной плоскости сечения ячейки образует вторую кривую (6), имеющую форму половины второго эллипса, и выходит на фронтальную поверхность ячейки, примыкая к ее боковым и нижней сторонам. Длины малых полуосей (7, 8) первого и второго эллипсов равны и по величине соответствуют наибольшей глубине выемки. Длина боковых сторон фронтальной поверхности ячейки составляет величину не менее длины большой полуоси (9) первого эллипса. Длина нижней и верхней сторон фронтальной поверхности ячейки соответствует длине большой оси (10) второго эллипса. Технический результат заключается в повышении доли полезно используемого излучения при обеспечении углового распределения света в горизонтальной и вертикальной плоскостях. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.