Оптические элементы иные, чем линзы: .дифракционные решетки – G02B 5/18

Дифракционная структура содержит множество канавок, скомпонованных для формирования первого дифракционного оптического эффекта. Каждая канавка сформирована множеством рассеивающих и/или дифракционных канавочных элементов, каждый из которых выровнен таким образом, чтобы обеспечивать второй рассеивающий и/или дифракционный оптический эффект с формированием микро- или макроразличимого графического признака. Способ создания дифракционной поверхностной рельефной структуры состоит в том, что формируют множество рассеивающих и/или дифракционных канавочных элементов с выравниванием, служащим для формирования множества канавок, скомпонованных для формирования первого дифракционного оптического эффекта. Каждый из множества канавочных элементов скомпонован таким образом, чтобы обеспечивать второй рассеивающий и/или дифракционный оптический эффект с формированием микро- или макроразличимого графического признака. Технический результат - создание уникального, затрудненного для имитации высокозащищенного оптического признака, который может комбинироваться с любыми оптически изменяемыми признаками. 4 н. и 46 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к специальным видам печати, позволяющим создавать в теле листового материала оригинальное изображение, защищающее его от подделки. Способ создания на листовом материале изображения, переливающегося цветами радуги, заключается в воздействии на нанесенное на листовом материале изображение световым потоком, отраженным от дифракционной решетки при различных углах ее поворота. В теле листового материала создают изображение из изолированных точек в виде объемных протяженных наноструктур металл-диэлектрик с квантово-размерными эффектами и располагают его между слоем металла и отражающей дифракционной решеткой. При этом над каждой точкой изображения в слое металла образуют отверстие, через которое световой поток направляют на дифракционную решетку. Предложенное изобретение обеспечивает создание яркого изображения, обеспечивающего защиту листового материала от подделки. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Дифрагирующая излучение пленка имеет поверхность наблюдения и включает упорядоченный периодический массив частиц, включенных в материал матрицы. Массив частиц обладает кристаллической структурой, которая имеет (i) множество первых плоскостей кристалла из упомянутых частиц, которые дифрагируют инфракрасное излучение, где упомянутые первые плоскости кристалла параллельны упомянутой плоскости наблюдения; и (ii) множество вторых плоскостей кристалла из упомянутых частиц, которые дифрагируют видимое излучение. При вращении пленки вокруг оси, перпендикулярной поверхности наблюдения, и при постоянном угле наблюдения упомянутой пленки видимое излучение с одной и той же длиной волны отражается от вторых плоскостей кристалла с интервалами, равными приблизительно 60°. Технический результат - создание пленки для подтверждения подлинности или идентификации объекта. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил., 5 пр.

Изобретение относится к получению изображения в кристаллической коллоидной структуре с помощью актиничного излучения, элементы которого могут быть использованы для маркировки устройств, таких как ценные и удостоверяющие документы. Способ включает обеспечение массива частиц в отверждаемой композиции связующего; отверждение первой части композиции связующего лазерным излучением с проявлением первого оптического свойства; изменение расстояния между частицами в другой части композиции; и отверждение другой части композиции связующего с проявлением другого оптического свойства. В наложенных кристаллических коллоидных структурах получают также многоцветные изображения. Изобретение обеспечивает получение высокоточного изображения в кристаллических коллоидных структурах. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 пр.

Изобретение относится к области оптики, а именно к оптическим элементам типа дифракционных решеток, и предназначено для их производства. Способ изготовления дифракционной решетки заключается в создании чередующихся слоев двух веществ с различной диэлектрической проницаемостью. Слои этих двух веществ создают путем параллельной намотки двух лент из разных материалов, один из которых обладает отражающими свет свойствами, а другой - нет, на продолговатую пластину вдоль ее длины с обеспечением формирования плоскости в поперечном намотке направлении за счет намотки лент по этой плоскости, и/или поперечного срезания слоя намотанных лент по плоскости, и/или поперечной шлифовки по плоскости слоев намотанных лент. Технический результат заключается в обеспечении возможности упрощения процесса изготовления дифракционной решетки. 1 ил.

Изобретение относится к оптической технике и может быть использовано для исключения подделок, а также в качестве игрушки, учебного материала, орнамента. Оптическое устройство для формирования изображения выполнено из двух или более слоев и имеет светоотражающую граничную поверхность и светопропускающую граничную поверхность. Светоотражающая граничная поверхность снабжена первой рельефной структурой, включающей в себя двумерно расположенные первые углубления или выступы, и излучает первый дифрагированный свет при освещении ее светом. Светопропускающая граничная поверхность расположена перед светоотражающей граничной поверхностью и имеет отражательную способность, меньшую, чем отражательная способность светоотражающей граничной поверхности, снабжена второй рельефной структурой, включающей в себя двумерно расположенные вторые углубления или выступы, и излучает второй дифрагированный свет при освещении ее светом. Обеспечивается особенный визуальный эффект. 9 н. и 15 з.п. ф-лы, 20 ил., 10 пр.

Предложен дифракционный защитный элемент, содержащий дифракционную оптическую микроструктуру, состоящую из модулированной структуры дифракционного типа. Структура при освещении рассеянным окружающим светом создает двумерное изображение, которое будет видимо наблюдателю при наклоне или вращении устройства, или при изменении направления света. Дифракционная модулированная структура устройства состоит из различных в основном параметризованных оптических элементов с наличием конкретно заданных форм рельефов. Каждая форма рельефа, позиция, центр и толщина линии, описаны с помощью функций и являются переменными относительно позиционной координаты оптического элемента. Техническим результатом является повышение различимости дифракционного защитного элемента, в частности, в условиях плохого освещения. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Заявлен защитный маркировочный оптический элемент. Он обеспечивает получение первого изображения, видимого при наблюдении через поляризатор, ориентированный в первом направлении, и второго, отличного от первого, изображения, видимого при наблюдении через поляризатор, ориентированный во втором направлении. Оптический элемент содержит пленку с выполненным рельефом для формирования по меньшей мере двух различно ориентированных дифракционных решеток и содержит структуру, имеющую случайный характер и наложенную на две перпендикулярно ориентированные решетки. Каждая из решеток имеет период меньше 550 нм и модуляцию в пределах от 0,25 до 0,5 относительно некоторой базовой плоскости. Техническим результатом является повышение устойчивости оптического элемента к условиям наблюдения поляризационного эффекта. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 17 ил.

Способ может быть использован для создания сложных дифракционных оптических элементов (ДОЭ) - линз Френеля, киноформов, фокусаторов, корректоров и др. Способ включает нанесение фоторезистного слоя на субстрат, операции сушки, экспонирования, проявления пленок, их термозадубливание и реактивное или плазмохимическое травление субстрата смесью газов через маскирующий слой термозадубленного фоторезиста. В качестве фоторезиста используют термостойкую светочувствительную композицию поли(о-гидроксиамида) на основе 3,3'-дигидрокси-4,4'-диаминодифенилметана и изофталоилхлорида со светочувствительными производными 1,2-нафтохинондиазида. Нанесение фоторезиста осуществляют на субстрат, нагретый до 80-90°С. Сушку проводят при 90±10°С в течение 30-40 мин. Термозадубливание проводят в вакууме ((2-4)×10^-5 мм рт.ст.) при плавном повышении температуры от 200 до 370°С в течение 10-15 мин с последующей выдержкой при 370°С в течение 30 мин. Ионное и реактивное плазмохимическое травление осуществляют смесью газов: SiCl₄+Ar, фреон 12 + кислород. Технический результат - повышение точности изготовления микрорельефа на границах разрыва фазовой функции любой конфигурации и расширение технологических возможностей. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к лазерным зондам и их соединениям, применяемым в офтальмологии. Зонд содержит излучающее оптическое волокно для излучения светового пучка, оптическую систему, расположенную на стороне излучения излучающего оптического волокна, и два или более принимающих оптических волокон, расположенных противоположно излучающему оптическому волокну. Оптическая система содержит дифракционную поверхность. Световой пучок, излучаемый излучающим оптическим волокном, дифрагируется на два или более дифрагированных световых пучка, которые сфокусированы в плоскости, параллельной дифракционной поверхности. Принимающие концы каждого из двух или более принимающих оптических волокон, предназначенных для приема светового пучка, дифрагированного оптической системой, расположены в плоскости, параллельной дифракционной поверхности. Другим вариантом выполнения является офтальмологический лазерный зонд, содержащий излучающее оптическое волокно и оптическую систему, расположенную на стороне излучения излучающего оптического волокна. При этом оптическая система выполнена так же, как и в предыдущем варианте. Соединение для лазерного зонда содержит корпус, оптическую систему, расположенную в корпусе, первое соединительное звено, расположенное на одной стороне оптической системы, и второе соединительное звено, расположенное на другой стороне оптической системы. При этом оптическая система содержит дифракционную поверхность, а каждый из двух или более дифрагированных световых пучков сфокусированы в плоскости, параллельной данной поверхности. Использование изобретения позволит снизить время проведения операции за счет конструкции зонда, позволяющей формирование многоточечного лазерного пучка. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил.

Способ изготовления спиральной длиннопериодной волоконной решетки из заготовки оптического волокна заключается в том, что на заготовку оптического волокна из стекла или полимера наматывают виток к витку полимерное волокно и фиксируют концы наматываемого волокна. Технический результат заключается в упрощении технологии изготовления и расширении номенклатуры материалов, а также геометрических и оптических характеристик получаемых спиральных длиннопериодных волоконных решеток. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к решетчатому изображению (12) для получения, по меньшей мере, одного нерешетчатого полутонового изображения с множеством уровней яркости. Указанное решетчатое изображение включает в себя решетчатые узоры, определяемые постоянной решетки и угловой ориентацией, и/или, по меньшей мере, частично включает в себя решетчатые узоры, образующие матовый узор. При этом решетчатые узоры, которые содержат решетчатый рисунок, состоящий из множества определенным образом нанесенных решетчатых линий и воздействующий на электромагнитное излучение, и так, соответственно, создают, плоскую область полутонового изображения с постоянным уровнем яркости при освещении. Заявленное изобретение обеспечивает создание полутонового изображения высокого качества. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изделие в виде твердого фармацевтического продукта не в форме порошка имеет дифракционную микроструктуру, сформированную на его поверхности, обеспечивающую возможность его идентификации и установления подлинности. Твердый фармацевтический продукт изготавливают путем прессования порошкообразного или гранулированного материала. Фармацевтический продукт или его поверхность являются не полностью прозрачными, но поглощающими или рассеивающими. Способ изготовления содержит формирование дифракционной микроструктуры на поверхности фармацевтического продукта во время стадии прессования посредством предоставления негатива оригинала на пресс-форме. Технический результат - обеспечение возможности идентификации и установления подлинности твердого фармацевтического продукта. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предлагается способ изготовления дифракционной решетки, заключающийся в формировании на предварительно обработанной в обезжиривающем растворе поверхности исходной пластины элементов заданной структуры дифракционной решетки посредством прямой последовательности операций метода фотолитографии и технологических режимов их проведения и последующей фиксации заданной структуры на носителе. При этом исходная пластина выполнена из сплава молибден-рений толщиной не более 0,035 мкм, после предварительной обработки поверхности исходной пластины в обезжиривающем растворе ее дополнительно обрабатывают в растворе состава, вес.%: азотная кислота 35-40, перекись водорода 30-35, хлорид железа (III) 10-15, вода остальное, при комнатной температуре в течение 0,1-0,2 минут с последующим отжигом в атмосфере водорода при температуре 980-1000°С в течение 25-30 минут в оправке, выполненной из молибдена. Формирование элементов заданной структуры дифракционной решетки посредством прямой последовательности операций метода фотолитографии осуществляют при иных заявленных технологических режимах упомянутых операций. Технический результат - повышение механической прочности, точности, воспроизводимости элементов заданной структуры и выхода годных. 1 табл., 1 ил.

Описаны способ изготовления многослойного тела (100), представляющего собой защитный элемент, с частично отформованным первым слоем (3m) и многослойное тело, изготовленное таким способом. Предусмотрено, что в первой области репликационного слоя (3) многослойного тела формуют дифракционную первую рельефную структуру (4), что первый слой (3m) наносят на репликационный слой (3) в первой области и во второй области, в которой рельефная структура в репликационном слое (3) не отформована, что на первый слой (3m) наносят фоточувствительный слой или фоточувствительную смывочную маску в качестве репликационного слоя, что фоточувствительный слой или смывочную маску экспонируют через первый слой (3m), так что фоточувствительный слой или смывочная маска вследствие первой рельефной структуры экспонируются по-разному в первой и во второй областях и что первый слой (3m) удаляют с использованием экспонированного фоточувствительного слоя или смывочной маски в качестве маскирующего слоя в первой области, но не во второй области, либо во второй области, но не в первой области. Технический результат: повышение точности совмещения слоев многослойного тела. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к средствам для специальных видов печати, позволяющим получать на листовом материале защитные изображения. Способ получения на листовом материале дифракционной решетки из монокристаллов металлов, их сплавов, полупроводников заключается в том, что на листовой материал наносят раствор соли кристаллизуемых материалов, пропитывают листовой материал этим раствором и воздействуют на этот материал импульсами лазерного излучения, в течение которых на листовом материале создается интерференционная картина из линий. При этом монокристаллы выращивают вдоль этих линий и из их совокупности образуют дифракционную решетку. Кроме того, в устройстве, осуществляющем данный способ, обеспечивается создание на находящемся в естественной среде листовом материале дифракционной решетки из монокристаллов металлов, их сплавов, полупроводников. Заявленное техническое решение направлено на создание на листовом материале (банкноте) надежной защиты от подделки, идентифицируемой в ультрафиолетовой, видимой и инфракрасных частях спектра. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к технике изготовления дифракционных оптических структур и элементов. Устройство для оптической записи дифракционных структур включает плиту основания с отверстием, в котором закреплен шпиндельный узел с заготовкой, по крайней мере, две направляющие, подвижный стол с по крайней мере двумя ползунами, снабженными аэростатическими опорами и жестко связанными между собой с помощью соединительного узла, головку записи, источник излучения, блок управления, отражательный элемент, узел лазерного интерферометра, связанный оптическим пучком с отражательным элементом и источником излучения, а электрически с блоком управления, узел линейного двигателя, связанный электрически с блоком управления, а кинематически с подвижным столом. Технический результат: увеличение точности микро- и нанообработки материалов для изготовления дифракционных оптических элементов, упрощение конструкции и снижение габаритов устройства. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Оптический компонент безопасности для аутентификации документа или продукта имеет пластиковую прозрачную пленку, которая имеет по меньшей мере одну дифракционную решетку. Тисненая поверхность по меньшей мере частично покрыта слоем диэлектрического материала с высоким показателем преломления, создающим эффект окрашивания в первый цвет для первой ориентации компонента и во второй другой цвет для ориентации, перпендикулярной к первой ориентации. Слой диэлектрического материала покрыт со стороны, противоположной направлению наблюдения, слоем с низким показателем преломления, а затем контрастным окрашенным слоем, имеющим прозрачные зоны и окрашенные зоны, для повышения различий окраски при изменениях ориентации. Технический результат - улучшение оптических характеристик оптических компонентов безопасности за счет улучшения различения изменений окраски. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ изготовления дифракционных решеток включает в себя нанесение на подложку тонкого слоя магнитной жидкости и воздействие на нее магнитным полем. При этом для получения гексагональной структуры тонкий слой магнитной жидкости на подложке вносят в область однородного постоянного магнитного поля, направленного перпендикулярно плоскости стеклянной пластинки, образуя систему одинаковых капель. Для получения полосовой структуры используют неоднородное магнитное поле, направленное под острым углом к плоскости стеклянной пластинки. В способе используют магнитную жидкость на легкоиспаряющейся основе. Технический результат: уменьшение материальных и временных затрат при изготовлении дифракционной решетки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Оптический элемент лазерного резонатора, состоящий из пластины оптического материала с поверхностным слоем, выполненным в виде дифракционной решетки со штрихами в виде последовательности углублений или выступов поверхностного слоя, отличающийся тем, что площадь S_xy углубления или выступа в области поверхностного слоя с координатами Х и Y определяется из выражения

где Т - период следования углублений или выступов, G₁ - коэффициент отражения или пропускания поверхностного слоя, G₂ - коэффициент отражения или пропускания поверхностного слоя в области углубления или выступа, G(x,y) - требуемая функция изменения коэффициента отражения или пропускания оптического элемента лазерного резонатора вдоль координат Х и Y. Технический результат: получение элемента с высоким коэффициентом отражения/пропускания с произвольно заданным законом изменения, обеспечивающего аподизацию лазерных пучков в широком спектральном диапазоне с высокой лучевой стойкостью. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Заявлен способ получения решетчатого изображения, имеющего по меньшей мере одно занимаемое решеткой поле с различимыми визуально оптически переменными свойствами, в пределах которого расположены образующие решетку элементы, которые выполняют записывающим устройством, заключающийся в том, что определяют по меньшей мере один образующий решетку элемент, который целиком располагается в пределах одного рабочего поля, задают последовательность рабочих полей, в пределах которых записывающим устройством требуется выполнить образующие решетку элементы, позиционируют рабочие поля путем относительного перемещения основания, на котором расположена подложка, в которой выполняется запись, и записывающего устройства, и в пределах соответствующих рабочих полей записывающим устройством записывают в подложке по меньшей мере один образующий решетку элемент, причем образующий решетку элемент формируют в пределах соответствующего рабочего поля в непрерывном режиме. Технический результат: улучшение качества решетчатого изображения. 9 н. и 28 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к рельефной пленке, ламинирующей пленке или самоклеящейся пленке и оптическому элементу защиты. Пленка имеет несущий слой и дублирующий слой. Пленка содержит слой жидкокристаллического материала, который наносится на дублирующий слой. Дифракционная структура штампуется на поверхности дублирующего слоя. Дублирующий слой располагается около слоя жидкокристаллического материала, для ориентации жидкокристаллического материала. Дифракционная структура имеет две отдельные области с различными направлениями ориентации рельефной структуры. Технический результат - повышение степени защиты от подделки, упрощение, ускорение процесса изготовления. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 9 ил.

Дифракционный защитный элемент имеет полутоновое изображение из дифракционных структур в отражающем слое, которые размещены между прозрачным тисненым слоем и защитным слоем лака. Полутоновое изображение разделено на элементы изображения, у которых, по меньшей мере, один размер меньше чем 1 мм, причем участок каждого элемента изображения разделен на фоновое поле и образец элемента изображения. По меньшей мере, по части поверхности полутонового изображения проходят полосы образца с линейным образцом с шириной от 15 мкм до 300 мкм и частично покрывают фоновые поля и образцы элементов изображения. Линейный образец образован из полос поверхности со структурами образца и с шириной линии в диапазоне от 5 мкм до 50 мкм, причем линейные образцы включают в себя буквы, тексты, линейные элементы и пиктограммы, при этом структуры образца отличаются от первых и вторых поверхностных структур, по меньшей мере, по одному параметру структуры. Ширина линий полос поверхности в фоновых полях постоянна. Поверхностная яркость элементов изображения посредством ширины линий полос поверхности на образце элемента изображения управляется так, что доля площади образца элемента изображения, не покрытого линейным образцом, определяется соответственно поверхностной яркости образца изображения полутонового изображения в месте расположения элемента изображения и с учетом поверхностной яркости смежных элементов изображения. Предложенное изобретение обеспечивает создание дифракционного защитного элемента, который демонстрирует полутоновое изображение и который затруднительно имитировать или копировать. 16 з.п. ф-лы, 3 табл., 10 ил.

Изобретение относится к оптически изменяемому элементу и его применению в качестве защитного элемента для защиты от подделки ценных документов или предметов. Оптически изменяемый элемент по меньшей мере на участках поверхности содержит граничную плоскость, образующую оптически действующую структуру, выступающую пространственно вперед и/или назад относительно мысленной опорной поверхности. Граничная поверхность имеет поверхность свободной формы, представляющуюся наблюдателю трехмерной. Поверхность свободной формы образована линзоподобным, т.е. кажущимся пространственно выпуклым или сдвинутым назад, участком граничной поверхности с образованием эффекта увеличения, уменьшения или искажения. Поверхность свободной формы выполнена со структурой дифракционной решетки, линии которой, по существу, следуют очертаниям поверхности свободной формы. Оптически изменяемый элемент как часть декоративной слоистой структуры переводной или ламинированной пленки за счет получения трехмерных оптических эффектов, усложняющих подделку, обеспечивает защиту ценных документов или предметов. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 23 ил.

Слоистая структура, в особенности для переводных или ламинированных пленок, содержит по меньшей мере два последовательно расположенных слоя материала, из которых по меньшей мере обращенные к наблюдателю являются прозрачными или полупрозрачными и между которыми образована граничная поверхность, которая по меньшей мере на одном участке поверхности снабжена линзоподобной структурой со свойством оптической дифракции, создающей эффект увеличения или уменьшения, которая представляет собой структуру дифракционной решетки, непрерывно изменяющуюся на участке поверхности относительно своей частоты дифракционной решетки. Структура выполнена либо в виде бинарной структуры, либо таким образом, что соответственно одни боковые стороны канавок дифракционной решетки проходят параллельно друг другу и примерно параллельно перпендикуляру к основной плоскости граничного слоя, в то время как угол соответствующих других боковых сторон канавок по отношению к перпендикуляру к основной плоскости граничного слоя по существу непрерывно изменяется на участке поверхности. Глубина решетки линзовых структур составляет максимум 10 мкм. Обеспечивается формирование структур, создающих линзоподобный эффект, таким образом, чтобы при сопоставимых аппаратных и временных затратах они могли изготавливаться с высокой точностью и в разнообразных конструктивных формах, а также существенное улучшение эффективности и светлоты создаваемого эффекта и увеличение цветовых эффектов по сравнению со структурами, создаваемыми голографическим методом. 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ изготовления дифрагирующих свет микроструктур в слое фоторезиста на подложке, сформированных посредством наложений первой рельефной структуры, по меньшей мере, на одну вторую, служащую дифракционной структурой, рельефную структуру, включает в себя следующие этапы: а) изготовление слоя фоторезиста с первой рельефной структурой на плоской подложке, изготавливаемой отформовыванием рельефной матрицы, противоположной относительно подложки рельефной матрицы на свободной поверхности слоя; b) удаление рельефной матрицы; с) формирование интерференционной картины на рельефной структуре, причем когерентный свет разлагают на частичный луч и опорный луч, при этом частичный луч и опорный луч, образующие предварительно заданный угол пересечения, вызывают возникновение интерференции на отформованной первой рельефной структуре; d) ориентирование интерференционной картины, включающей в себя полосы большой интенсивности света, отделенные полосами низкой интенсивности света, по азимуту относительно первой рельефной структуры посредством вращения подложки вокруг нормали к плоскости подложки; е) экспонирование первой рельефной структуры в фоторезистивном слое посредством интерференционной картины в течение предварительно заданного времени; f) проявление фоторезиста в течение предварительно заданного времени, причем измененный за счет экспонирования материал фоторезиста частично удаляют, в результате чего в первой рельефной структуре возникают бороздки дифракционной структуры; g) высушивание фоторезиста. Проявления фоторезиста рассчитывают так, чтобы бороздки дифракционной структуры достигали глубины самое большее 500 нм. На плоской подложке сначала создают фоторезистивный слой, за счет воздействия тепла упрочняют его, а затем размещенную на пуансоне для тиснения рельефную матрицу погружают в поверхность фоторезистивного слоя с возможностью отформовывания первой рельефной структуры в качестве негатива рельефной матрицы. Технический результат - создание рентабельного способа изготовления микроструктуры, рельефная структура которой создана за счет наложения, по меньшей мере, двух рельефных структур, так что образуется изготавливаемая относительно просто с высокой точностью сложная и вследствие этого трудно подделываемая микроструктура, например, для реплик-матрицы. 24 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к дифракционным защитным элементам. Дифракционный защитный элемент содержит оптический волновод из прозрачного диэлектрика, интегрированный в слоистую структуру и размещенный между освещаемым прозрачным слоем и защитным слоем. В волноводе прозрачный диэлектрик имеет равномерную толщину слоя и по показателю преломления отличается от показателей преломления указанных прилегающих слоев из пластика. Волновод на участках прилегает к оптически активной структуре, которая в качестве основной структуры содержит дифракционную решетку нулевого порядка с вектором, длиной периода в диапазоне от 100 нм до 500 нм и глубиной профиля в диапазоне от 20 нм до 1 мкм. Волновод имеет минимальную длину, по меньшей мере, 10-20 длин периода дифракционной решетки. Глубина профиля оптически активной структуры и толщина слоя прозрачного диэлектрика находятся в заданном соотношении. Защитный элемент при освещении белым падающим светом формирует дифрагированный свет нулевого порядка дифракции с высокой интенсивностью цвета. 14 з.п. ф-лы, 7 ил. 1 табл.

Изобретение относится к микрооптической структуре дифракционной решетки, сформированной на подложке, которую предпочтительно формировать в виде поверхностной структуры дифракционной решетки. Структура дифракционной решетки способна создавать для наблюдателя голографический или соответствующий визуальный эффект на основании дифракции света. Свет, дифрагированный от структуры дифракционной решетки и соответствующий конструктивной длине волны, направляется в несколько дифракционных порядков. Отдельный дифракционный порядок соответствует определенному направлению наблюдения визуального эффекта, наблюдаемого на конструктивной длине волны. Структура дифракционной решетки способна оставлять свободный диапазон углов между соседними направлениями наблюдения. Технический результат - создание прозрачных, очень ярких, легко различимых визуальных эффектов на подложке. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Оптически изменяемый плоский образец выполнен из частичных элементов с дифракционными отражающими структурами и зеркально отражающих частичных элементов для формирования двух или более изображений, которые при освещении светом, падающим перпендикулярно на плоский образец, могут восприниматься по отдельности наблюдателем с расстояния наблюдения, равного 30 см, под различными углами зрения. При этом частичные элементы содержат ахроматически дифрагирующие пилообразные рельефные структуры с углами наклона зубца пилы относительно плоскости плоского образца. Причем рельефные структуры, соотнесенные с различными изображениями, имеют различные углы наклона, и значение наибольшего угла наклона составляет максимально 25°, так что разность углов зрения для отраженных от рельефных структур световых лучей по меньшей мере двух из изображений меньше, чем определяемая копировальным устройством разность углов, равная 30°, за счет чего изготавливаемая с помощью копировального устройства копия воспроизводит с наложением друг на друга по меньшей мере два изображения. Предложенное изобретение обеспечивает создание оптически изменяемого плоского образца, который обеспечивает улучшенную защиту от копирования. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ относится к технологии лазерной обработки материалов, а именно к обработке, сопровождающейся изменением их физических свойств в приповерхностной области. Способ получения решетки диэлектрической проницаемости в приповерхностном слое материала осуществляют путем воздействия на него когерентного поляризованного импульсного лазерного излучения, обеспечивая при этом возбуждение поверхностных фонон-поляритонов, взаимодействующих с ним с образованием интерференционной картины, и записывают соответствующую ей решетку рельефа таким образом, что обеспечивается изменение действительной части показателя преломления границы раздела для поверхностных фонон-поляритонов, приводящее к образованию решетки диэлектрической проницаемости в приповерхностном слое материала. Обеспечивается надежный и воспроизводимый способ, позволяющий стабильно осуществлять формирование решетки диэлектрической проницаемости в приповерхностной области оптических материалов. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.