Оправы, регулирующие приспособления и светонепроницаемые соединения для оптических элементов: .для призм, для зеркал – G02B 7/18

Способ юстировки осуществляют путем разворота отражающих плоскостей полого трехгранного уголкового отражателя с боковым переносом для достижения угла между каждой парой из трех граней девяноста градусов. Используют установку, состоящую из коллиматора, в фокальной плоскости которого установлена светящаяся марка, и зрительной трубы, оптическая ось которой параллельна оптической оси коллиматора и удалена от оптической оси коллиматора на плечо бокового переноса. Направляют излучение от коллиматора на уголковый отражатель, установленный на подвижном основании, и наблюдают изображение светящейся марки в окуляр зрительной трубы. Разворачивают уголковый отражатель на определенный угол, измеряют уход изображения светящейся марки. Юстируют двугранные углы между отражающими гранями и добиваются неподвижности изображения светящейся марки при любых разворотах уголкового отражателя вокруг трех осей. Технический результат - упрощение способа юстировки.

Заявленное изобретение относится к устройству формирования изображения и способу управления устройством формирования изображения. При этом заявленное устройство содержит модуль установки, который выполнен с возможностью устанавливать пределы, используемые как рабочий диапазон линз фокусирования перед и после положения фокусирования объектива, используя рассчитанное расстояние до субъекта. Также устройство содержит модуль детектирования, выполненный с возможностью перемещения линзы фокусирования в пределах, установленных упомянутым модулем установки.

Заявленное изобретение направлено на осуществление стабильного управления фокусированием, используя технологию распознавания лица. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к оптико-механическому приборостроению и может быть использовано для прецизионной юстировки зеркал оптических резонаторов оптических квантовых генераторов (ОКГ). Изобретение направлено на повышение точности и чувствительности юстировки, уменьшение габаритов устройства, что обеспечивается за счет того, что устройство содержит корпус, основание для закрепления оптического элемента и регулировочные винты для его углового перемещения, установленные в корпусе. Согласно изобретению основание выполнено в виде винтовой пары, состоящей из обоймы и оправки, в последней размещен оптический элемент, винтовая пара кинематически установлена в корпусе через соосное ей промежуточное кольцо на радиальных опорах, выполненных в виде двух взаимно перпендикулярных пар, при этом одна пара упомянутых опор размещена одновременно в кольце и в обойме, а вторая пара - в корпусе и упирается во внешнюю поверхность кольца. При этом регулировочные винты установлены в корпусе в зонах, диаметрально противоположных имеющимся подпружиненным опорам, которые также расположены в корпусе и торцом упираются на поверхность кольца, а оптический элемент имеет возможность перемещения относительно основания, снабженного компенсатором положения, при помощи которого оптический элемент имеет возможность фиксации в отрегулированном положении. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области оптико-механического приборостроения и может быть использовано для прецизионной юстировки зеркал оптических резонаторов оптических квантовых генераторов. Изобретение направлено на создание надежного юстировочного устройства, обеспечивающего прецизионную юстировку зеркал оптических резонаторов с повышенной точностью и чувствительностью, а также на уменьшение юстировочного устройства. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что устройство для юстировки оптических элементов содержит основание, корпус, регулировочные винты поступательного перемещения и регулировочные винты углового перемещения оптического элемента. При этом оптический элемент размещен в оправке, которая установлена в корпусе через соосное ей кольцо на радиальных взаимно перпендикулярных опорах, промежуточный элемент выполнен в виде направляющих пластин, установленных по периметру основания, соприкасающиеся торцевые поверхности которых имеют профиль «ласточкиного хвоста», в которых расположены винты поступательного перемещения оптического элемента, при этом регулировочные винты углового перемещения установлены в оправке, в зонах, диаметрально противоположных имеющимся подпружиненным опорам, торцом упирающихся на поверхность кольца. 3 ил.

Изобретение относится к области оптического приборостроения и направлено на обеспечение крепления и юстировку зеркал диаметром до 300 мм без ухудшения формы поверхности. Этот результат обеспечивается за счет того, что узел крепления и юстировки астрономического зеркала в трубе телескопа имеет возможность наклона зеркала относительно его центра и содержит вклеенную в зеркало разрезную втулку, которая соединена с подвижной втулкой выпуклого сферического шарнира, которая перемещается внутри вогнутого сферического шарнира заднего фланца трубы телескопа при помощи прижимных болтов, пропущенных через отверстия фланца в стопорное кольцо, надетое на буртик выпуклого сферического шарнира. Устранение деформаций поверхности зеркала достигается тем, что торец разрезной втулки, противоположный лепесткам, снабжен упорным цилиндрическим буртиком, к которому резьбовым кольцом крепится втулка подвижного сферического шарнира, причем с обеих сторон буртика установлены прокладные кольца, упирающиеся в буртик тремя симметричными выступами, расположенными друг напротив друга. Прокладные кольца зафиксированы от поворота на втулке выпуклого сферического шарнира стопорными винтами. 7 ил.

Изобретение относится к области точного приборостроения и может быть использовано для юстировки оптических элементов в приборах с изменяющимися параметрами окружающей среды и работающими при вибрационных и ударных воздействиях. Изобретение направлено на повышение точности, снижение восприимчивости к внешним воздействиям, уменьшение габаритов. Этот результат обеспечивается за счет того, что юстировочное устройство содержат корпус, оптический элемент со скосами, регулировочные винты и упругие элементы, установленные напротив регулировочных винтов и взаимодействующие со скосами на оптическом элементе. При этом каждый упругий элемент выполнен в виде винта, выполненного полым с внутренним отверстием, продольная ось которого совпадает с продольной осью винта, между винтом и оптическим элементом размещена промежуточная шайба конической формы, коническая поверхность которой сопряжена с ответным ей скосом оптического элемента, а в носовой части винта расположены прорези, выполненные сквозными и сообщающиеся с внутренним отверстием винта, при этом прорези выполнены крестообразными и пересекающимися друг с другом и с продольной осью винта. 4 ил.