Оправы, регулирующие приспособления и светонепроницаемые соединения для оптических элементов: ...специально предназначенных для очень больших зеркал, например для астрономии – G02B 7/183

Способ (варианты) и устройство (варианты) крепления крупногабаритного зеркала оптико-механического устройства в оправе относятся к оптическому приборостроению, в частности к крупногабаритным оптико-механическим устройствам, и может быть использовано, например, для закрепления крупногабаритных зеркал в оправах опорно-поворотных устройств (ОПУ). Способ включает следующие операции: определение расчетным путем мест крепления и требуемого количества опор-магнитов, определение необходимости применения разгрузок зеркала, установку оправы в рабочее положение, соединение центральной опоры с зеркалом и оправой, примагничивание опор-магнитов на выбранные места оправы и склеивание их с зеркалом путем наложения и поджатия зеркала до соприкосновения с магнитами. В другом варианте способа вместо центральной опоры используют дополнительные опоры-магниты, для которых определяют расчетным путем места их крепления и требуемое количество. Устройство крепления содержит центральную опору и не менее 3-х опор, каждая из которых включает в себя приклеенную к тыльной поверхности зеркала опорную пяту, соединенную с оправой с возможностью перемещения вдоль ее поверхности, в качестве опорных пят использованы постоянные магниты, Другой вариант устройства содержит вместо центральной опоры дополнительные опоры-магниты, приклеенные к боковой поверхности зеркала. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано для крупногабаритных оптических астрономических зеркал, которые нуждаются в осевой и радиальной поддержке, чтобы исключить их деформацию от собственного веса, из-за релаксации внутренних напряжений и изменения ориентации зеркал в пространстве. Система содержит механическую радиальную разгрузку и пневмомеханическую осевую разгрузку, при которой основание зеркала при любых углах наклона прижимается к осевым опорам с силой, равной весу зеркала, создаваемой за счет разрежения воздуха в камере, ограниченной задней поверхностью зеркала, оправой и герметизирующей манжетой. Боковая сторона зеркала разгружена на радиальные опоры через ряд витков эластичного цилиндрического шнура, охватывающих боковую поверхность зеркала поверх манжеты и позволяющих зеркалу свободно перемещаться в осевом направлении. Технический результат - уменьшение искажений поверхности зеркала при любом угле его наклона, положительном или отрицательном, и, как следствие, снижение требований к жесткости материала зеркала, а также обеспечение возможности использования технологической оправы, в которой осуществляется оптическая обработка зеркала, в качестве контрольной в оптическом цехе и рабочей оправы зеркала телескопа. 2 ил.

Устройство содержит главное сферическое зеркало, жестко закрепленное на втулке с явно выраженными упругими лепестками, корректирующий элемент, выполняющий роль вторичного зеркала и имеющий радиальные юстировочные зазоры в парах: отражательная линза - оправа и прокладное кольцо - оправа, заполняемые после юстировки эластичным герметизирующим составом, и сменные трехлинзовый изопланатический компенсатор внеосевых аберраций и двухлинзовый афокальный корректор внеосевых аберраций. Юстировочные устройства главного зеркала и корректирующего элемента выполнены в виде двух сферических шарниров, один из которых неподвижен, а другой подвижен вдоль оптической оси. Три растяжки крепежной детали корректирующего элемента, расположенные по окружности через 120°, имеют радиус кривизны, равный длине их хорды. Корректирующий элемент состоит из двух линз, выполненных из разных марок стекла, имеющих в видимой области спектра квазиблизкие коэффициенты дисперсии. Первая по ходу луча линза - отрицательный квазиафокальный мениск из стекла с большим показателем преломления, ориентированный вогнутостью к объекту. Технический результат - обеспечение диаметра действующего отверстия не менее 250 мм при относительном отверстии 1:8-1:8,5 и углового поля не менее 0,75°-1,3°, повышение качества изображения в области 400-700 нм и стойкости к разъюстировке и перепадам температур при минимальных размерах и массе. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.