Устройства для обработки, манипулирования или облегчения манипулирования топливными или другими материалами внутри реактора, например внутри его резервуара высокого давления: ...безводные способы – G21C 19/48

Изобретение относится к области создания пирохимических технологий переработки облученного ядерного топлива, а именно к способу извлечения редкоземельных элементов из жидкого сплава с цинком. Предлагаемый способ включает погружение сплава в солевой расплав с последующим переводом редкоземельных элементов из жидкого сплава в расплав путем окисления. При этом окисление редкоземельных элементов осуществляют в расплаве хлорида цинка в интервале температур 420-550°С, а в качестве окислителя используют ионы цинка из расплава. Способ обеспечивает большой выход по массе среди продуктов деления. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к переработке оборотного ядерного топлива (ОЯТ) и материалов зоны воспроизводства (3В) реакторов на быстрых нейтронах (РБН) для их неоднократного использования с возможностью корректирования состава при формировании новой топливной композиции. Исходное химическое состояние перерабатываемых материалов может быть различным: оксиды, нитриды, металлы и сплавы. Сущность изобретения. Способ представляет собой совокупность последовательных процессов химического превращения облученного ядерного топлива (ОЯТ): фторирование газообразным фтором и отделение основной массы урана; перевод остатков фторирования в оксиды (пирогидролиз); хлорирование оксидов в восстановительных условиях с групповым разделением хлоридов плутония, урана (оставленного при фторировании) и продуктов деления. Далее "плутониевую" и "урановую" фракцию, а также фракцию, содержащую продукты деления (и, возможно, минор-актиниды), используют каждую по отдельным процессам известными способами. Полученный ранее гексафторид урана с низкокипящими фторидами продуктов деления очищают от последних и используют в соответствии с задачами переработки также известными способами. При использовании безводных процессов с использованием солевых расплавов предлагаемый вариант позволяет реализовать непрерывные высокопроизводительные процессы производства топливных компонентов, причем сами подготовительные стадии также предусматривается проводить в непрерывном режиме. Установка для переработки отработанного ядерного топлива, которое содержит уран и плутоний, включает в себя три последовательно размещенных аппарата: фторатор, аппарат пирогидролиза, аппарат хлоратор-конденсатор-гранулятор. Два последних аппарата - пламенного типа. Последний из аппаратов представляет собой трубу с центральным элементом, в котором размещены линии подвода входного продукта и реагентов. В нижней части имеется расширение в виде груши с пламенной горелкой по его оси, а средняя часть имеет изнутри ряд конических полок, между которыми выполнены патрубки с трубопроводами для выхода хлоридов. Патрубок для выхода хлоридов выполнен также в нижней точке грушевидной части. Патрубок для выхода неконденсируемых газов предусмотрен в верхней части. Гранулятор выполнен как емкость с низкокипящей негорючей жидкостью, а для получения капель на концах трубопроводов предусмотрены капилляры. Техническим результатом изобретения является высокопроизводительный способ переработки отработанного ядерного топлива практически любого состава (оксиды, нитриды, металлические сплавы) из РТН, РБН, зоны воспроизводства РБН и некоторых других типов реакторов с возможностью производства также нескольких видов топливных композиций (оксиды, нитриды, в том числе U-Pu топливо на основе механической смеси, металлы и сплавы). 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к применению раствора или водной пасты с полимерами и устройству для улавливания рутения в газовых выбросах. Применение раствора или водной пасты с содержанием одного полимера алкиленгликоля и/или одного сополимера алкиленгликоля. Алкилен или алкилены содержат 2-6 атомов углерода для улавливания рутения в газовых выбросах. Имеется патрон для улавливания рутения. Патрон содержит подложку с полимером алкиленгликоля или сополимером алкиленгликоля. Алкилен или алкилены содержат 2-6 атомов углерода. Изобретение направлено на улучшение улавливания рутения и химическое восстановление оксида рутения. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил., 12 табл.

Изобретение относится к атомной технике. Сущность изобретения: способ объемной кристаллизации диоксида плутония включает подготовку расплава хлоридов щелочных металлов с растворимым в нем соединением плутония, обработку полученного расплава кислородсодержащей газовой смесью и осаждение крупнокристаллического диоксида плутония на дно ванны. При этом на поверхности расплава размещают гранулы графита с закрытой пористостью, обеспечивая их постоянный контакт с расплавом по мере их расходования. Аппарат для объемной кристаллизации диоксида плутония из расплава хлоридов щелочных металлов с растворимым в нем соединением плутония включает ванну, крышку, систему перемешивания расплава, устройства для подачи растворимых соединений плутония и газовой смеси в расплав. Ванна, детали и узлы, имеющие контакт с расплавом, изготовлены из керамики, защищенной на уровне границы расплава изделиями из пирографита. Устройства для подачи газовой смеси содержат керамические и пирографитовые трубки. Преимущества изобретения заключаются в повышении стойкости оборудования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам неводного растворения урана и урансодержащих материалов и может быть использовано для извлечения урана из отработанного ядерного топлива, отходов металлургического производства урана, его сплавов и изделий. Способ включает окисление урана в растворителе. В качестве окислителя используют растворенные газы, например хлор, оксиды азота, диоксид серы. В качестве растворителя используют диполярный апротонный растворитель или смесь его с хлорсодержащим соединением. Диполярным апротонным растворителем могут служить триалкилфосфаты, диалкилфосфаты, триалкилфосфиноксиды, амиды органических кислот, диалкилсульфоксиды, нитрилы, эфиры. В качестве хлорсодержащего соединения используют тетрахлорэтилен в концентрации 0-90%. Растворение ведут при 10-90°С. Изобретение позволяет быстро и полно растворять металлический уран и урансодержащие материалы в отсутствие воды с использованием дешевых окислителей в пожаробезопасных условиях. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.