Магниты или магнитные тела, отличающиеся по магнитному материалу, выбор материалов для получения магнитных свойств: ......диспергированных или взвешенных в жидкости или пластичной среде – H01F 1/28

Изобретение относится к способам получения ферромагнитных жидкостей, применяемых в магнитожидкостных герметизирующих устройствах. Предложен способ получения ферромагнитной жидкости на полиэтилсилоксановой основе, включающий осаждение высокодисперсных частиц магнетита из водных растворов солей двух- и трехвалентного железа раствором аммиака, их стабилизацию себациновой кислотой и пептизацию в смешанном растворителе, содержащем полиэтилсилоксановую жидкость, легкокипящий углеводородный растворитель и фракцию алкильных производных бензола или олигомеров пропилена, выкипающих в пределах 250÷400°С, в количестве 5÷95% от содержания полиэтилсилоксановой жидкости в смешанном растворителе. Стабилизатор предварительно растворяют в легкокипящем растворителе, в качестве легкокипящего растворителя используют этанол, а в качестве полиэтилсилоксановой жидкости используют полиэтилсилоксановую жидкость линейного строения общей формулы M₂D_n, где n=1-8, М - (С ₂Н₅)₃SiO_0,5, D - (C ₂H₅)₂SiO, со среднечисловой молекулярной массой 1600÷1750 г, плотностью при 20°С 0,99÷1,00 г/см³, вязкостью при 20°С 200÷500 сСт, температурой термоокислительной деструкции 360°С. Стабилизацию высокодисперсных частиц магнетита и их пептизацию в смешанном растворителе осуществляют одновременно при перемешивании и температуре 80°С в течение 24-х часов под вакуумом. Технический результат: получение ферромагнитной жидкости на полиэтилсилоксановой основе с высокой агрегативной устойчивостью, устойчивостью в магнитном поле 1,0 Тл длительный промежуток времени, с диапазоном рабочих температур от минус 90°С до плюс 250°С и намагниченностью насыщения 20÷40 кА/м. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Способ получения уплотненного магнитомягкого элемента, в частности магнитомягкого композиционного материала, и устройство для его осуществления. Способ включает получение формы для центробежного литья, состоящей по меньшей мере из одной литейной полости, соединенной с приводным валом, выполненным с возможностью вращения. Затем размещают катушку в указанной форме и заполняют указанную по меньшей мере одну литейную полость связующим и магнитомягким металлическим материалом в форме порошка. Приводят указанный вал во вращение с обеспечением вращения указанной по меньшей мере одной формы и тем самым уплотняют магнитомягкий металлический материал под действием центробежных сил к одной из сторон по меньшей мере одной литейной полости. При этом происходит смешение со связующим с образованием элемента, содержащего магнитомягкий композиционный материал. Достигаемый при этом технический результат заключается в уменьшении потерь при перемагничивании. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Для получения магнитоактивного соединения путем окислительной конденсации раствора соли железа (II) конденсацию проводят в присутствии нитрозированных лигносульфонатов в условиях воздействия магнитного поля. Изобретение позволяет ускорить синтез и получить магнитоактивное соединение с высокой относительной магнитной восприимчивостью. 1 табл., 22 пр.

Изобретение относится к области коллоидной химии и может быть использовано для получения ферромагнитных жидкостей, применяемых в магнитогидростатических сепараторах. Высокая агрегативная устойчивость, низкая вязкость и высокая намагниченность насыщения полученной жидкости являются техническим результатом предложенного изобретения. Способ получения ферромагнитной жидкости включает осаждение магнетита, его стабилизацию поверхностно-активным веществом (ПАВ) в водном растворе уксусной кислоты при нагревании и перемешивании, обработку стабилизированного магнетита растворителем с контролем полноты удаления солей железа и избыточного содержания ПАВ, пептизацию в неполярной дисперсионной среде (воде), при этом обработку стабилизированного магнетита осуществляют при нагревании и перемешивании сначала неполярным, а затем полярным растворителем, стабилизацию магнетита осуществляют сначала неионогенным ПАВ, а затем анионным ПАВ. Соотношение неионогенного ПАВ - ангидрида стеариновой кислоты в растворе стеариновой кислоты к анионному ПАВ - стеарату натрия составляет 1:1. Пептизацию стабилизированного магнетита осуществляют при температуре 60°С в течение 2 часов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при магнитографической дефектоскопии и феррографии. Предложенный способ изготовления магниточувствительного аэрозоля включает полное выпаривание жидкой основы ферромагнитной жидкости типа магнетит в керосине с объемной концентрацией магнитной фазы 20% в сушильном шкафу, после чего полученный остаток подвергается механическому измельчению до порошкообразного состояния и отбор мелкой фракции с размерами частиц менее 2 мкм, пригодной для получения достаточно устойчивого аэрозоля с помощью обдува направленным потоком воздуха, что приводит к распылению порошка и образованию в объеме камеры магнитного аэрозоля. В верхней части камеры располагается намагниченный объект, покрытый листом бумаги. Спустя несколько секунд (1-5) на экране формируется магнитограмма, визуализирующая неоднородности магнитного поля у поверхности исследуемого объекта. Предложенный аэрозоль с максимальным магнитным моментом и малым средним размером частиц позволяет качественно и быстро формировать магнитограммы исследуемых объектов, что является техническим результатом изобретения. 5 ил., 2 пр.

Изобретение относится к составам текучих композиций, реагирующих на действие магнитного поля резким изменением их реологических свойств, и может найти применение в машиностроении, приборостроении, в частности, для финишной обработки оптических поверхностей в магнитном поле. Текучая композиция с магнитореологическими свойствами содержит в качестве абразива наноразмерные частицы алмаза. Обработка оптических деталей с использованием в качестве абразива наноразмерных частиц алмаза улучшает качество поверхности. Предлагаемое изобретение позволяет сохранить для предложенной текучей композиции «время жизни» - 15 суток, седиментационную устойчивость, чувствительность к магнитному полю, а также снизить начальную вязкость и добиться улучшения показателей обработки оптических деталей, что является техническим результатом изобретения. 1 табл., 4 пр.

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Для получения магнитоактивного соединения сначала проводят нитрозирование лигносульфонатов нитритом натрия в кислой среде, а затем осаждают магнитоактивное соединение в их присутствии. Кислую среду при проведении нитрозирования создают добавкой кислоты, преимущественно азотной. Изобретение позволяет повысить магнитную восприимчивость магнитоактивного соединения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 19 пр.

Изобретение относится к области получения магнитных жидкостей, а также к области синтеза основного компонента магнитной жидкости феррофазы (высокодисперсного магнетита). Магнитная жидкость - устойчивая коллоидная система высокодисперсных частиц магнитного материала (ферро- или ферримагнитных веществ), стабилизированного поверхностно-активными веществами в жидкости-носителе, которая способна взаимодействовать с магнитным полем и во многих отношениях ведет себя как однородная жидкость. Магнитная фаза магнитной жидкости - магнетит - получается электрохимическим способом путем растворения электродов из Ст3 в электропроводящем растворе реополиглюкина (состав: декстран с молекулярной массой от 30000 до 40000 10 г, натрия хлорид 0,9 г, вода для инъекций до 100 мл). Электрохимический способ отличается простотой, меньшим временем процесса получения магнитной жидкости, дешевизной аппаратурного оформления и возможностью управления интенсивностью процесса образования магнетита путем изменения параметров электролиза, что является техническим результатом изобретения.

Заявлен способ получения ферромагнитной жидкости, включающий осаждение высокодисперсного магнетита из водных растворов солей двух- и трехвалентного железа при избытке двухвалентного железа раствором аммиака, промывку осадка дистиллированной водой, одновременную активацию и стабилизацию магнетита при нагревании смесью уксусной кислоты и поверхностно-активного вещества, включающего жирную кислоту, промывку стабилизированного магнетита дистиллированной водой и пептизацию при нагревании в жидкости-носителе на основе синтетического углеводородного масла, отличающийся тем, что пептизацию проводят в течение 4-6 часов непосредственно после промывки стабилизированного магнетита дистиллированной водой, в качестве поверхностно-активного вещества используют олеиновую кислоту, в качестве уксусной кислоты - ледяную уксусную кислоту, а в качестве синтетического углеводородного масла - алкарен. Повышение качества ферромагнитной жидкости как целевого продукта, при упрощении способа получения, снижение энергоемкости процесса и повышение его экологической безопасности является техническим результатом изобретения. 1 табл.

Изобретение относится к области получения магнитных жидкостей, а также к области синтеза основного компонента магнитной жидкости феррофазы (высокодисперсного магнетита) из отходов травильного и гальванического производства. Техническим результатом изобретения является снижение взрывоопасности производства. Согласно изобретению способ получения магнитной жидкости включает смешение солянокислого раствора осадка гальваношлама и отработанного травильного раствора при соотношении Fe³⁺/Fe²⁺=3:2; получение суспензии магнетита пептизацией смеси растворов добавлением гидроксида натрия 40%-ного, покрытие поверхности частиц магнетита в водной среде адсорбированным слоем стабилизирующего вещества, подогрев суспензии магнитных частиц с адсорбированным на них слоем стабилизирующего вещества, отделение их от водной фазы и смешение с неводной жидкостью-носителем. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения магнитной жидкости в виде коллоидных растворов нанодисперсных частиц магнетита в органических средах, стабилизированных поверхностно-активными веществами, и может найти применение в нефтяной промышленности при разделении водонефтяных эмульсий, а также в других отраслях промышленности. Способ получения магнитной жидкости заключается в растворении исходного железосодержащего материала в неорганической кислоте, получении раствора, содержащего соли Fe²⁺ и Fe³⁺, в добавлении к полученному раствору раствора щелочи для осаждения высокодисперсных частиц магнетита, последующей стабилизации осажденных высокодисперсных частиц магнетита и пептизации стабилизированных частиц магнетита в дисперсионной среде. В предложенном способе природный магнетит предварительно измельчают в инертной среде до размеров частиц 0,020-0,040 мм, а стабилизацию осажденных высокодисперсных частиц магнетита осуществляют смесью синтетических жирных кислот с олеиновой кислотой или нафтеновыми кислотами или смесью петразелиновой и олеиновой кислот. Кроме того, в качестве кислоты для растворения исходного железосодержащего материала используют серную или орто-фосфорную кислоты, а в качестве жирных кислот используют кислоты с числом углеродных атомов C₇ -C₉, C₁₀-C₁₃ или C₁₄ -C₁₆. Повышение устойчивости магнитной жидкости в градиентном магнитном поле является техническим результатом изобретения при простоте и экономичности способа. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области коллоидной химии и может быть использовано для получения магнитной жидкости, применяемой в датчиках угла наклона, ускорений и т.д. Способ включает осаждение высокодисперсного магнетита, обработку осадка магнетита в течение 15 минут 50%-ным водным раствором уксусной кислоты при температуре 80±2°С и со скоростью перемешивания суспензии не менее 1500 об/мин, стабилизацию магнетита поверхностно-активным веществом при нагревании и перемешивании, контроль полноты удаления солей железа и избыточного содержания поверхностно-активного вещества, растворение стабилизированного магнетита в базисной жидкости, которое проводят в вакууме при нагревании и со скоростью перемешивания не менее 1500 об/мин. В качестве поверхностно-активного вещества применяют нагретую до температуры водно-уксусной суспензии магнетита олеиновую кислоту, при этом магнетит после его стабилизации и после каждого цикла промывки подвергают магнитной сепарации, а в качестве базисной жидкости используют топливо для реактивных двигателей с добавкой этилцеллозольва. Изобретение обеспечивает низкую вязкость магнитной жидкости во всем диапазоне рабочих температур с высокой намагниченностью насыщения, а также стабильность этих свойств со временем.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для визуализации магнитных полей записи при магнитографической дефектоскопии и феррографии. Технический результат состоит в уменьшении материальных и временных затрат, увеличении устойчивости, срока годности и разрешающей способности магниточувствительной жидкости. Для приготовления магниточувствительной суспензии магнитную жидкость типа магнетит в керосине высушивают в течение длительного времени при комнатной температуре. Измельченный сухой остаток добавляется в воду, после чего осуществляется ультразвуковое диспергирование с добавлением поверхностно-активного вещества (олеат натрия) для предотвращения коагуляции. Тонкий слой магниточувствительной суспензии наносится на носитель магнитной записи. Действие неоднородного магнитного поля приводит к возникновению пондеромоторных сил, действующих на намагниченные частицы. Последние перемещаются в сторону увеличения магнитной индукции, т.е. втягиваются и оседают в области более сильного поля, что и наблюдается визуально. При магнитографической дефектоскопии в кювету в виде алюминиевого кольца диаметром 2 см, заклеенного с одной стороны тонкой пленкой, наливается тонкий слой магниточувствительной суспензии. Она помещается на исследуемый ферромагнитный объект, намагничивающийся с помощью постоянного магнита. При этом наблюдаются магнитограммы исследуемых образцов. 3 ил.

Изобретение относится к области получения коллоидных растворов высокодисперсных ферромагнитных материалов, получивших широкое применение в уплотнительных устройствах, в дефектоскопии, в процессах разделения немагнитных материалов по плотности и т.д. Способ включает осаждение частиц магнетита щелочью из раствора, содержащего ионы железа, стабилизацию высокодисперсных частиц магнетита введением растворимого в водной среде стабилизатора в виде его раствора в спирте с последующей пептизацией высокодисперсных частиц в дисперсионной среде, при этом щелочь на осаждение магнетита подают в количестве 0,75-1,0 от необходимого по стехиометрии при осаждении магнетита из раствора солей двух- и трехвалентного железа. Способ позволяет получить магнитную жидкость, устойчивую в градиентном магнитном поле и отвечающую требованиям, предъявляемым к магнитным жидкостям для использования в процессах МГ-сепарации при уменьшении расходов на ее получение и утилизацию маточного раствора.

Изобретение относится к области получения намагничивающихся жидкостей, которые нашли широкое применение в качестве уплотняющей жидкости в различного рода уплотнительных устройствах, в контрольно-измерительных приборах, в процессах сепарации немагнитных материалов по плотности и т.д. Способ включает парциальное окисление двухвалентного железа из водного раствора сернокислого железа, осаждение высокодисперсных частиц магнетита щелочным раствором, стабилизацию полученных частиц магнетита и пептизацию их в дисперсионной среде. Парциальное окисление двухвалентного железа проводят одновременно с осаждением частиц магнетита при использовании щелочного раствора, содержащего CuSO₄, после чего декантацией удаляют маточный раствор, а после стабилизации частиц магнетита и пептизации их в дисперсионной среде полученную эмульсию смешивают с ранее удаленным маточным раствором и отделяют магнитную жидкость. При этом в полученный маточный раствор при перемешивании добавляют СаО и отделяют образовавшийся осадок CaSO₄, после чего маточный раствор смешивают с раствором сернокислого железа для получения дополнительного количества магнитной жидкости. Добавление раствора CuSO₄ проводят из расчета, что для окисления 1 моля Fe²⁺ требуется 1 моль Сu²⁺. Способ позволяет получить высококачественную магнитную жидкость, повысить эффективность за счет безотходной технологии, а также получить дополнительный продукт без снижения устойчивости магнитной жидкости в неоднородном магнитном поле. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области получения жидких намагничивающихся сред на различных основах с частицами магнетита или ферритов в качестве дисперсной фазы и может быть использовано в самых различных отраслях народного хозяйства, например в уплотнительных устройствах, в дефектоскопии, в медицине и т.д. Способ включает получение высокодисперсных частиц магнетита методом химического соосаждения, стабилизацию полученных частиц магнетита, последующее диспергирование стабилизированных частиц магнетита в низкомолекулярном спирте C₁-С₃ или ацетоне. Стабилизацию частиц магнетита осуществляют добавлением дикарбоновой кислоты к частицам магнетита, постепенным нагревом полученной суспензии до температуры 40-90°С при перемешивании для взаимодействия частиц магнетита с дикарбоновой кислотой, с промывкой суспензии последовательно водой и ацетоном, сушкой суспензии и добавлением спирта к полученному осадку, после чего осуществляют диспергирование стабилизированных частиц магнетита. В качестве дикарбоновой кислоты используют терефталевую или адипиновую или другие высокомолекулярные дикарбоновые кислоты с числом углеродных атомов C₆ -C₁₂, а для стабилизации частиц магнетита используют спирты с числом углеродных атомов C₆-C₁₂ . Изобретение позволяет получить стабильные магнитные жидкости на спиртах С₁-С₃ или ацетоне, не расслаивающиеся при центрифугировании (g=600). 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области получения магнитных жидкостей. Способ включает смешение растворов, содержащих трех- и двухвалентное железо в соотношении Fe³⁺/Fe²⁺ =3:2, осаждение магнитных частиц добавлением к смеси растворов 28%-ного гидроксида аммония, покрытие осажденных магнитных частиц в водной среде стабилизирующим веществом, образующим в избытке гидроксида аммония растворимую аммонийную соль, подогрев суспензии магнитных частиц для преобразования стабилизирующего вещества, отделение водной фазы и добавление неводного жидкого носителя, обладающего некоторой растворимостью по отношению к стабилизирующему веществу. В качестве источника трехвалентного железа используют отход после очистки дымовых газов на металлургическом производстве, а в качестве источника двухвалентного железа - сульфат железа - отход производства титановых белил сернокислым способом. Способ позволяет получить магнитные жидкости с высокими магнитными характеристиками при использовании отхода металлургического производства и отхода производства титановых белил. 1 табл.

Изобретение относится к установкам, предназначенным для регенерации магнитной жидкости (МЖ) после использования ее в процессах ФГС- и МГ-сепарации немагнитных материалов по плотности, а потому найдет широкое применение при разделении вторичного цветного лома и выделении драгметаллов из концентратов, при создании контрольно-измерительных приборов и устройств с большим расходом МЖ. Установка для регенерации магнитной жидкости включает приемную камеру, соединенную с узлом промывки разделенного материала, смоченного магнитной жидкостью, емкость для смеси магнитной и отмывающей жидкости, емкость для отмывающей жидкости, емкость для регенерированной магнитной жидкости и емкость для разделенного материала. Устройство для промывки разделенного материала выполнено в виде трубы, установленной с наклоном и снабженной перемещающим устройством, представляющим собой шнек, на винтовой поверхности которого выполнены отверстия. Устройство для промывки снабжено поддоном, установленным с зазором с нижней частью трубы и герметично соединенным с трубой по периметру поддона. Расположенная над поддоном нижняя часть трубы перфорирована. Установка дополнительно содержит отпарную колонну, выход паровой фазы из которой соединен с поддоном, выход жидкой фазы из которой соединен с емкостью для регенерированной магнитной жидкости, а вход в отпарную колонну соединен с емкостью для смеси магнитной и отмывающей жидкости. Выход жидкости из устройства для промывки соединен с емкостью для смеси магнитной и отмывающей жидкости, а противоположно расположенный ему выход разделенного материала соединен со стояком, снабженным герметичной пробкой. Достигаемый результат - уменьшение расхода отмывающей жидкости, снижение энергетических затрат, повышение безопасности эксплуатации установки. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области получения магнитных жидкостей, представляющих собой коллоидные растворы, содержащие высокодисперсные частицы ферро- или ферримагнитных материалов, стабилизированные жирными кислотами, для использования при разделении немагнитных материалов по плотности, в контрольно-измерительных приборах, в медицине и др. Способ получения магнитной жидкости включает парциальное окисление раствора двухвалентного железа, осаждение высокодисперсных частиц магнетита щелочным раствором, выделение маточного раствора и стабилизацию частиц магнетита. Парциальное окисление раствора двухвалентного железа проводят перекисью водорода из расчета 0,5 моль H₂O₂ /моль двухвалентного железа. До или после парциального окисления раствора двухвалентного железа в него добавляют серную кислоту в количестве до 0,33 моля/моль FeSO₄. После стабилизации частиц магнетита и пептизации их в дисперсионной среде с получением эмульсии из нее выделяют магнитную жидкость. В маточный раствор добавляют при перемешивании СаО. После удаления образовавшегося осадка CaSO₄ маточный раствор смешивают с новой порцией парциально окисленного раствора двухвалентного железа для получения дополнительного количества магнитной жидкости. Способ обеспечивает безотходную и более дешевую технологию производства магнитной жидкости за счет дополнительного материала и без снижения устойчивости полученной магнитной жидкости. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к созданию коллоидных систем и может быть использовано в различных областях техники. Способ получения магнитной жидкости на основе воды включает осаждение магнетита из солей двух- и трехвалентного железа FeCl₂ ·4H₂O и FeCl₃·6H₂O избытком концентрированного раствора аммиака, добавление к водной суспензии магнетита олеата натрия, нагрев суспензии и доведение до кипения при постоянном перемешивании, охлаждение и центрифугирование смеси. Олеат натрия используют в качестве стабилизатора и поверхностно-активного вещества, адсорбированным слоем которого покрывают поверхность частиц магнетита. На водную суспензию магнетита воздействуют переменным магнитным полем с частотой 50 Гц. Изобретение позволяет повысить магнитные характеристики магнитной жидкости и исключить использование дорогостоящего и дефицитного стабилизатора додециламина. 1 табл.

Изобретение относится к процессам разделения немагнитных материалов по плотности в ФГС- или МГ-сепараторах и предназначено для отмыва и регенерации магнитной жидкости (МЖ) с поверхности разделенных материалов, преимущественно, на углеводородной или кремнийорганической основе с целью их многократного использования. Способ регенерации магнитной жидкости включает удаление магнитной жидкости с поверхности разделенного материала вместе с отмывающей жидкостью и последующее выделение из полученной смеси магнитной жидкости. В качестве отмывающей жидкости используют легкокипящий индивидуальный углеводород или легкую углеводородную фракцию, выкипающую до 120°С, подаваемые на удаление магнитной жидкости с поверхности разделенного материала в паровой фазе. В качестве индивидуального углеводорода используют углеводороды C₅ -C₈, а также фракции, содержащие их в любом соотношении, а в качестве легкой углеводородной фракции, выкипающей до 120°С, используют, например, петролейный эфир. Индивидуальный углеводород или легкую углеводородную фракцию, оставшиеся на поверхности разделенных материалов, удаляют центрифугированием или при вакуумировании. После смыва магнитной жидкости индивидуальный углеводород или легкую углеводородную фракцию, оставшиеся на поверхности разделенных материалов, удаляют водяным паром с последующим отделением углеводородной фазы для повторного использования ее при отмыве магнитной жидкости. В выделенную магнитную жидкость добавляют стабилизатор в количестве 0,2-4,0% от содержания дисперсной фазы, в качестве которого используют олеиновую кислоту или фракции синтетических или нафтеновых кислот. Технический результат - повышение эффективности процесса регенерации, уменьшение потерь МЖ при регенерации, а также получение магнитной жидкости, пригодной для повторного использования в процессах разделения немагнитных материалов по плотности. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к текстильным материалам и может быть использовано для изготовления магнитных систем, а также для экранирования электромагнитного излучения. Магнитомягкая ткань в качестве магнитомягкого материала содержит смесь порошков сплава альсифер с размером частиц 5...10 мкм и магнитомягкого Mn-Zn-феррита с размером частиц 50...100 мкм со связующим полимером. Ткань - основа выполнена из лавсана по текстильной технологии, при этом содержание компонентов составляет, мас.%: нити лавсана 30-20; связующий полимер 15-20; порошок магнитомягкого феррита 15-20; порошок сплава альсифер 30-50. Техническим результатом изобретения является получение гибкого магнитного материала, обеспечивающего экранирование внешнего сверхвысокочастотного электромагнитного излучения в режиме ферромагнитного резонанса. 1 табл.

Изобретение относится к области получения магнитных жидкостей, а также к области синтеза основного компонента магнитной жидкости феррофазы (высокодисперсного магнетита) из отходов травильного и гальванического производства. Предложен способ получения магнитной жидкости, включающий смешение солянокислого раствора осадка гальваношлама и отработанного травильного раствора при соотношении Fe³⁺ /Fe²⁺=3:2, получение суспензии магнетита пептизацией смеси растворов добавлением гидроксида аммония 28%-ного с соосаждением оксидов двух- и трехвалентного железа и их взаимодействием, покрытие поверхности частиц магнетита в водной среде адсорбированным слоем стабилизирующего вещества, подогрев суспензии магнитных частиц с адсорбированным на них слоем стабилизирующего вещества, отделение их от водной фазы и смешение с неводной жидкостью-носителем. Причем после соосаждения оксидов двух- и трехвалентного железа осуществляют воздействие переменным магнитным полем с частотой 50 Гц на суспензию. Изобретение направлено на повышение магнитных характеристик магнитной жидкости. 1 табл.