Магниты или магнитные тела, отличающиеся по магнитному материалу, выбор материалов для получения магнитных свойств: ....неметаллические вещества, например ферриты – H01F 1/34

Изобретение относится к технологии радиопоглощающих ферритов, которые находят все более широкое применение в производстве безэховых камер, обеспечивающих исключение отражения радиоволн от стен камеры. Повышение радиопоглощающих свойств феррита в интервале частот от 30 МГц до 1000 МГц является техническим результатом предложенного изобретения. Радиопоглощающий никель-цинковый феррит получают путем синтеза ферритового порошка из оксидов никеля, цинка и железа; при этом после измельчения синтезированной шихты, перед ее гранулированием, в шихту вместе со связкой вводят крупные частицы никель-цинкового феррита того же состава, с размером 100-300 мкм, в количестве 0,5-2,5% масс. Крупные частицы керамики могут быть подготовлены, например, путем дробления бракованных по показателям формы спеченных изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к технологии радиопоглощающих ферритов, которые находят все более широкое применение в производстве безэховых камер, обеспечивающих исключение отражения радиоволн от стен камеры. Повышение радиопоглощающих свойств феррита в интервале частот от 30 МГц до 1000 МГц. Предложенный радиопоглощающий феррит содержит оксиды магния, цинка, железа, а также карбонат кальция и оксид меди, при следующем соотношении компонентов, в масс.%: оксид магния - 7,0-13,0, оксид цинка - 11,0-17,0, оксид меди - 0,5-2,5, карбонат кальция - 1,5-3,0, оксид железа - остальное. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к технологии получения радиопоглощающего магний-цинкового феррита, который может найти широкое применение в производстве безэховых камер, обеспечивающих исключение отражения радиоволн от стен камеры. Техническим результатом изобретения является получение дешевого магний-цинкового феррита с высокими радиопоглощающими свойствами в интервале частот от 30 МГц до 1000 МГц. Предложенный способ включает синтез ферритового порошка из оксидов магния, цинка и железа, измельчение синтезированной шихты до размеров частиц 1-3 мкм, гранулирование шихты с введением связки, прессование заготовок и спекание, при этом охлаждение заготовок после спекания при температуре ниже 950°С проводят в среде с пониженным парциальным давлением кислорода в интервале от 0,01 до 0,3 кПа. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошковых магнитострикционных ферритов. Ферриты могут применяться в мощных системах ультразвуковой очистки и металлообработки, аппаратах для сваривания полимеров, приборах технического обслуживания ГЭС и ТЭЦ, в сверхчувствительных приемниках звука, механизмах микро- и наноперемещений для технологического, научного и медицинского оборудования и др. Шихта для получения ферритов содержит, мас.%: окись галлия до 52,39, окись железа 44,63-96,39 и по меньшей мере один из окиси лития до 3,61; окиси магния до 20,15; окиси кобальта до 25,44; окиси меди до 33,25; окиси никеля до 31,87; окиси цинка до 8,89; окиси алюминия до 9,25; двуокиси титана до 4,86 и окиси марганца до 38,01. Феррит получен из шихты путем охлаждения в постоянном магнитном поле от температуры синтеза до 100°С. Полученные ферриты имеют значение магнитострикции, превышающее 26×10^-6 , рабочие температуры от -70 до 600°С, а также характеризуются более высокой нагрузочной способностью. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу изготовления изделий из ферритового материала на основе параметрического ряда литиевой феррошпинели для интегральных устройств СВЧ. Способ включает приготовление шихты на основе оксидов упомянутого ферритового материала и временной связки, представляющей собой водный раствор поливинилового спирта и метилцеллюлозы при заданном их соотношении, прессование заготовок из шихты, спекание с заданной скоростью подъема и снижения температуры, резку, шлифовку, полировку изделий, металлизацию заданных поверхностей изделий. Перед полировкой изделий проводят высокотемпературный отжиг при температуре спекания ферритового материала, при давлении кислорода выше равновесного, равного 0,1×10⁵-1,0×10 ⁵ кПа, в течение 30-60 мин, а металлизацию заданных поверхностей изделий осуществляют с толщиной металлизационного покрытия, равной 3-7 мкм. Технический результат - повышение надежности и выхода годных изделий, снижение тангенса угла суммарных диэлектрических и магнитных потерь, повышение надежности и долговечности интегральных устройств СВЧ. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии получения радиопоглощающих ферритов. Может применяться при производстве безэховых камер, обеспечивающих исключение отражения радиоволн от стен камеры. Радиопоглощающий феррит, мол.%: оксид никеля 10,0-16,0; оксид меди 2,0-6,0; оксид цинка 28,0-33,0; титанат кальция 0,5-5,0; оксид железа - остальное. Полученный феррит обладает высокими радиопоглощающими свойствами. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии получения ферритов. Сформованные заготовки помещают в печь сопротивления, нагревают до температуры спекания и спекают. После спекания заготовки вынимают из печи и охлаждают до температуры 780-800°С. При достижении данной температуры начинают облучение заготовок проникающим электронным пучком, удерживая температуру заготовок 780-800°С под облучением в течение 50-60 минут, одновременно воздействуя на заготовки ультразвуком с частотой от 0,15 до 5 МГц. Затем заготовки охлаждают до комнатной температуры естественным образом. Способ позволяет повысить диэлектрическую проницаемость и уменьшить тангенс угла диэлектрических потерь феррита. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам получения ферритовых порошков для применения в радиотехнике и радиоэлектронике в качестве радиопоглощающих покрытий. Исходные порошки BaO₂, Fe₂O₃, СоО, ZnO, Fe сушат и осуществляют смешение простым перемешиванием. Полученную смесь термообрабатывают в режиме технологического горения, после чего проводят механическую активацию при факторе энергонапряженности, равном 40-60 g, в течение 10-40 минут и осуществляют последующее спекание при температуре 1230-1250°С в течение 60-240 минут. Полученный материал содержит 96-98 об.% W-фазы и имеет более высокие магнитные характеристики и однородность магнитных свойств. Обеспечивается повышение однородности состава и магнитных свойств гексагонального ферримагнетика. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению высокопроницаемых марганец-цинковых ферритов, которые могут применяться в электронике, радиотехнике, приборостроении, медицине и др. областях. Готовят смесь ферритообразующих компонентов, содержащую оксид марганца, оксид цинка и карбонильное железо. Смесь прокаливают при 650-750°С, синтезируют ферритовый порошок, формуют заготовки и проводят высокотемпературное спекание в регулируемой газовой среде. Полученные ферриты обладают высокой магнитной проницаемостью. 2 табл.

Изобретение относится к ферритовым материалам, предназначенным для использования в сверхвысокочастотных волноводно-стержневых антенных элементах фазированных антенных решеток. Ферритовый материал содержит, мас.%: оксид железа 31,32-31,74; карбонат лития 16,19-16,35; оксид титана 35,61-36,39; оксид цинка 6,17-6,19; карбонат марганца 2,90-2,92; оксид висмута 0,39-0,41; оксид алюминия 6,45-6,97. У материала отсутствует намагниченность и магнитные потери в интервале рабочих температур -50-60°С. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления ферритовых материалов, предназначенных для работы в радиоэлектронных устройствах миллиметрового диапазона длин волн (90-150 ГГц). Предварительно синтезируют BaF ₂·0,5Li₂O·5,5Fe ₂O₃ и осуществляют сухое измельчение. Полученный продукт смешивают с окислами железозамещающих элементов и необходимыми до стехиометрии фторидом бария и оксидом лития с последующим измельчением в этиловом спирте. Проводят прессование в магнитном поле и обжиг. Полученный материал характеризуется большими полями анизотропии (до 50 кЭ) и малыми диэлектрическими потерями (tg 7·10^-4) в сочетании с высокой плотностью. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению функциональных композиционных материалов для использования в автоматике и приборостроении в качестве высокочувствительных сенсоров (датчиков) различного назначения. Материал из магнитотвердого сплава на основе системы Fe-Cr-Co имеет оболочку из магнитомягкого материала в виде окисного ферритного слоя, полученного окислением сплава на основе системы Fe-Cr-Co при температуре 1150-1350°С. Материал характеризуется простой технологией производства. 3 ил.

Ферритовые порошки могут быть использованы для применения в радиотехнике, радиоэлектронике и медицине, например в качестве радиопоглощающих покрытий, и в магнитофармакологии. Компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: BaO₂ - 11.45-11.72, Fe₂O₃ - 57.8-51.4, СоО - 3.5-3.63, ZnO - 7.16-7.32, Fe - остальное, смешивают путем механической активации в энергонапряженном аппарате в течение 1-3 минут при факторе энергонапряженности 20-60 g, проводят термообработку, инициируя процесс горения экзотермической смеси, и спекают при температуре 1160-1180°С в течение 15-120 минут. Заявленный способ позволяет получить оксидный гексагональный ферримагнетик с содержанием W-фазы 98%, статические магнитные свойства которого выше свойств известного, а особенности динамических магнитных характеристик обеспечивают вдвое большую полосу рабочих частот при использовании в качестве поглотителя электромагнитной энергии. Кроме того, существенно сокращается технологический цикл по числу операций и времени проведения процесса. Исследование основных магнитных характеристик полученного продукта показало, что данный материал может использоваться для создания эффективных радиопоглощающих покрытий, работающих в диапазоне частот 6 (±1) ГГц, который будет иметь слабо изменяющиеся характеристики в широком температурном интервале. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ферритовым материалам, используемым в технике СВЧ. Техническим результатом изобретения является снижение значений температурного коэффициента намагниченности насыщения - TKJ_s, повышение выхода годных невзаимных развязывающих СВЧ устройств путем повышения стабильности значений намагниченности - J_s в рабочем интервале температур -60-+85°С при сохранении высоких значений намагниченности насыщения - J_s и низких значений тангенса угла суммарных диэлектрических и магнитных потерь в миллиметровом диапазоне длин волн. Технический результат достигается тем, что предложен ферритовый материал на основе Li-феррошпинели, содержащий оксиды лития, титана, цинка, марганца, железа и фторид лития при следующем соотношении компонентов, в вес.%: оксид лития Li ₂O - 2,753-3,39, оксид титана TiO₂ - 0,001-5,71, оксид цинка ZnO - 7,67-7,903, оксид марганца MnO₂ - 4,12-6,21, оксид железа Fe₂О₃ - 76,98-83,285, фторид лития LiF - 0,20-0,40. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению ферритовых изделий. Может применяться в электронной и радиопромышленности. Способ изготовления ферритовых изделий включает формование заготовок из ферритового порошка, нагрев заготовок импульсным облучением проникающим электронным пучком до температуры спекания, выдержку под облучением и охлаждение до комнатной температуры под облучением со скоростью 10-20 градусов в минуту. При достижении 780-800°С охлаждение прерывают, выдерживают заготовки при данной температуре под облучением в течение 50-60 минут, воздействуя на заготовки ультразвуком с частотой от 0,15 до 5 МГц, после чего охлаждение продолжают. Техническим результатом является улучшение диэлектрических характеристик при сохранении электромагнитных. 1 табл.

Изобретение относится к технике СВЧ, в частности к ферритовым материалам, использующимся в невзаимных СВЧ-устройствах, например вентилях, циркуляторах высокого уровня мощности. Ферритовый материал на основе Li-феррошпинели содержит, вес.%: Li₂O 2,79-3,45; TiO₂ 0,001-5,74; ZnO 7,57-7,99; MnO₂ 6,07-8,12; Fe₂О₃ 79,49-88,90; Со₃O ₄ 0,33-0,97; Nb₂О₅ 1,90-2,22. Техническим результатом является снижение значения ширины линии резонанса спиновых волн и значения тангенса угла суммарных диэлектрических и магнитных потерь в миллиметровом диапазоне волн при сохранении высокого значения намагниченности насыщения. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению постоянных магнитов из стронциевых ферритов. Способ изготовления анизотропного стронциевого феррита включает прессование порошка в магнитном поле с воздействием ультразвуком частотой 0,5-2,0 МГц и последующее спекание полученных заготовок. Техническим результатом является увеличение энергии магнитного поля. 1 табл.

Изобретение относится к технологии ферритовых сердечников для телевизионной техники. Никель-медно-цинковый феррит, содержащий в масс.%: NiO 11,0-14,5; ZnO 20,0-22,5; CuO 0,1-3,50; CaO 0,1-0,3; Fe₂O₃ - остальное. Техническим результатом является уменьшение потерь мощности на вихревые токи. 1 табл.

Изобретение относится к ферритовому материалу, предназначенному для использования в технике СВЧ в устройствах миллиметрового диапазона длин волн, в частности в циркуляторах и вентилях. Заявлен ферритовый материал, содержащий компоненты в следующем соотношении (мол. доли): оксид лития 0,395-0,475; оксид титана 0,005-0,15; оксид цинка 0,20-0,21; оксид марганца 0,1-0,3; оксид ниобия 0,020-0,035; оксид молибдена 0,022-0,035 и оксид железа 2,175-2,395. Техническим результатом изобретения является повышение намагниченности насыщения I_s и снижение температурного коэффициента намагниченности насыщения TKI_s при сохранении низкого значения диэлектрических и магнитных потерь в миллиметровом диапазоне длин волн. Для заявленного материала намагниченность насыщения I_s=340÷405 кА/м, a TKI_s=0,07÷0,13%/град. при температуре от -60° до +85°С. 1 табл.

Изобретение относится к ферритовому материалу, предназначенному для использования в развязывающих СВЧ-устройствах миллиметрового диапазона длин волн, в частности в циркуляторах и вентилях. Заявлен ферритовый материал, содержащий компоненты в следующем соотношении (мол. доли): оксид лития 0,395-0,475; оксид титана 0,005-0,15; оксид цинка 0,20-0,21; оксид марганца 0,1-0,3; оксид ниобия 0,020-0,035; оксид железа 2,175-2,395. Техническим результатом изобретения является снижение магнитных и диэлектрических потерь в миллиметровом диапазоне длин волн при сохранении намагниченности насыщения. Для заявленного материала суммарный тангенс магнитных и диэлектрических потерь tg=6,0×10 ^-4 при I_s=360 кА/м. 1 табл.