Электролитические конденсаторы, выпрямители, детекторы, переключающие устройства, светочувствительные или термочувствительные устройства, способы их изготовления: .конденсаторы с твердым электролитом – H01G 9/15

Изобретение относится к электротехнике, в частности, к производству электрохимических конденсаторов. Нанокомпозитный электрохимический конденсатор состоит из двух и более электродов, электролитов, сепараторов и коллекторов тока, размещенных в термостатируемом объеме; при этом каждая пара электрод и электролит представляют собой нанокомпозит, выполненный из наноуглеродного материала и твердого ионного органического или неорганического соединения эвтектического состава, при этом электроды выполнены из наноуглеродного материала с удельной поверхностью выше 1300 м²/г в виде пластин или листов толщиной 0,1-10мм и плотностью 0,8-1,2 г/см³. Способ изготовления конденсатора включает диспергирование приготовленной электродной смеси со связующим; прессование пластин или листов из диспергированной со связующим электродной смеси, отжига прессованных пластин или листов в окислительной и/или восстановительной атмосфере или под вакуумом и пропитку компактированных электродов в расплаве или растворе электролита при высокой температуре и под вакуумом с последующим охлаждением. Улучшение удельной энергоемкости заявленного электрохимического конденсатора является техническим результатом изобретения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Объектом изобретения является суперконденсатор, содержащий по меньшей мере два находящихся рядом друг с другом комплекса (1, 2), разделенные расстоянием d, и по меньшей мере один общий комплекс (3) напротив двух находящихся рядом друг с другом комплексов (1, 2), отделенный от них по меньшей мере одним разделителем (4), при этом разделитель (4) и комплексы (1, 2, 3) намотаны спиралевидно вместе, образуя намотанный элемент. Снижение сопротивления системы и увеличение допустимой энергии на единицу объема, а также повышение срока службы заявленного комплекса является техническим результатом заявленного изобретения. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 15 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления изделий радиоэлектронной техники, а именно к изготовлению конденсаторов, и может быть использовано при изготовлении малогабаритных конденсаторов с высокой удельной емкостью. Технический результат заключается в упрощении способа и улучшении электрических характеристик. Согласно изобретению способ изготовления электрического конденсатора включает формирование двух обкладок из металла, одна из которых выполнена из меди, покрытой оксидом меди, а другая из алюминия, диэлектрический слой формируют за счет окисления алюминиевого электрода в твердой фазе.

Изобретение относится к способу изготовления электролитических конденсаторов, к изготовленным этим способом электролитическим конденсаторам, а также к применению таких электролитических конденсаторов. Согласно изобретению способ получения электролитического конденсатора включает по меньшей мере: а) анодное окисление пористого электродного тела (2) электродного материала для образования диэлектрика (3), покрывающего поверхность этого электродного материала; b) нанесение на пористое тело, включающее, по меньшей мере, пористое электродное тело (2) электродного материала и диэлектрик (3); дисперсии (А), содержащей, по меньшей мере, частицы В) электропроводного полимера и диспергатор D), с) и, по меньшей мере, частичное удаление и/или отверждение диспергатора D) для образования твердых электролитов (4), полностью или частично покрывающего поверхность диэлектрика, при этом максимальное напряжение анодирования при анодном окислении пористого электродного тела (2) составляет более 30В, а частицы В) электропроводного полимера в дисперсии А) имеют средний диаметр от 1 до 100 нм. Техническим результатом является низкое эквивалентное последовательное сопротивление и низкий ток утечки электролитических конденсаторов с твердым электролитом, обладающих высоким номинальным напряжением. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления электролитических конденсаторов, к электролитическим конденсаторам, изготовленным этим способом, а также к применению таких электролитических конденсаторов. Согласно изобретению способ получения электролитического конденсатора включает по меньшей мере а) нанесение на пористое тело, включающее, по меньшей мере, пористое электродное тело (2) электродного материала и диэлектрик (3), покрывающий поверхность этого электродного материала, дисперсии А), содержащей, по меньшей мере, частицы В) электропроводного полимера и диспергатор D), b) по меньшей мере, частичное удаление и/или отверждение диспергатора D) для образования твердого электролита (4), полностью или частично покрывающего поверхность диэлектрика, при этом частицы В) электропроводного полимера в дисперсии А) имеют средний диаметр от 1 до 100 нм, и пленка, полученная из частиц В), имеет в сухом состоянии удельную электрическую проводимость более 10 См/см. Техническим результатом является простота изготовления электролитических конденсаторов с низким эквивалентным последовательным сопротивлением и низким током утечки. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для производства анодов конденсаторов с твердым электролитом. Порошок недоокиси ниобия содержит от 100 до 600 млн долей магния и/или от 50 до 400 млн долей молибдена и/или вольфрама. Анод из недоокиси ниобия состоит из агломерированных первичных частиц диаметром от 0,3 до 1,5 мкм. Конденсатор с твердым электролитом содержит такой анод. Изобретение позволяет уменьшить разброс тока утечки при изготовлении конденсаторов одной партии и получить пригодный для изготовления конденсаторов порошок пятиокиси ниобия. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение может быть использовано в химической и электронной промышленности. Недоокись ниобия формулы NbO _x, где 0,7<х<1,3, более предпочтительно, 0,9<х<1,15, особенно предпочтительно 1<х<1,05, с текучестью не более 60 с/25 г, определенной согласно стандартам ASTM В 213, может использоваться для изготовления анодов конденсаторов с твердым электролитом. Недоокись ниобия получают при взаимодействии NbO _у, где 1,8<у<2,1, более предпочтительно 1,9<у<2, со стехиометрическим количеством металлического ниобия в присутствии водорода при температуре 900-1600°С в течение 0,5 до 4 часов. Предложенное изобретение обеспечивает получение порошков недокиси ниобия с улучшенными текучими свойствами. 3 н. и 7 з.п. ф-лы.