Способы и устройства для изготовления реле или их деталей – H01H 49/00
Раздел H ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
H01 Основные элементы электрического оборудования
H01H Электрические переключатели (выключатели); реле; селекторные устройства; устройства для защиты от аварий
H01H 49/00 Способы и устройства для изготовления реле или их деталей
Патенты в данной категории
| СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ МЕЖКОНТАКТНОГО ЗАЗОРА ГЕРКОНА
Изобретение может быть использовано в электронной промышленности при изготовлении герметизированных магнитоуправляемых контактов (герконов). Согласно данному способу в случае, когда магнитодвижущая сила срабатывания заваренного геркона не соответствует диапазону паспортных значений, производят изменение межконтактного зазора путем воздействия на одну из контакт-деталей импульсным лазерным излучением с энергией (0,5-2 Дж) и длиной волны в области прозрачности стеклянной оболочки, сфокусированным на поверхность контакт-детали, параллельную плоскости межконтактного зазора, на расстоянии (1/5-1/3) части контакт-детали внутри стеклобаллона от места заварки. Такое воздействие приводит к небольшой пластической деформации контакт-детали и, соответственно, к изменению межконтактного зазора и магнитодвижущей силы срабатывания. Технический результат - увеличение точности установки межконтактного зазора герконов. 1 ил. |
2491676 выдан: опубликован: 27.08.2013 |
|
| СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МИКРОСБОРКИ
Изобретение относится к микроэлектронике, в частности к технологии окончательной сборки герметичных микросборок, имеющих вакуум или иную среду внутри, и может быть использовано в приборостроительной промышленности в технологии сборки герметичных приборов, закрытых металлической крышкой (кожухом). В крышке корпуса микросборки выполняется отверстие, форма которого позволяет зафиксировать металлический шарик и препятствует попаданию расплавленного металла и луча лазера во внутренний объем микросборки. Собранное изделие помещают в вакуумную камеру, производят откачку воздуха в камере до заданного значения, устанавливают металлический шарик в отверстие и, не прекращая процесс откачки, заваривают отверстие лучом лазера через окно в вакуумной камере, направляя луч лазера по месту стыка шарика с крышкой, образуя тем самым кольцевой сварной шов. Техническим результатом изобретения является повышение качества герметичности микросборок. 2 ил. |
2262767 выдан: опубликован: 20.10.2005 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОАППАРАТОВ ТРАМВАЯ И ТРОЛЛЕЙБУСА
Изобретение относится к области электрических измерений и может быть использовано при контроле электроаппаратов трамвая и троллейбуса в процессе их производства и эксплуатации. Техническим результатом является уменьшение погрешности определения токов и напряжений срабатывания и отпускания реле токовых и напряжения, повышение производительности контроля в устройстве для контроля электроаппаратов трамвая и троллейбуса за счет уменьшения пульсаций источника плавно изменяющегося источника тока. В источнике тока ток от выпрямителя через ключ, дроссель, шунт подают в токовую обмотку реле тока. В устройство введен широтно-импульсный модулятор (ШИМ), который управляет ключами, причем на модулирующий вход ШИМ подано медленно меняющееся напряжение, которое предварительно промодулировано напряжением пульсации выпрямителя. Кроме того, введены схемы выборки-хранения токов и напряжений срабатывания (отпускания). Сигналы с этих схем поступают на индикаторы через аналого-цифровые преобразователи. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
|
2248582 выдан: опубликован: 20.03.2005 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА Изобретение относится к области электротехники, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использовано в конструкции контакторов и пускателей. Способ изготовления электромагнитного коммутационного аппарата включает изготовление корпуса, сердечника с втягивающей катушкой, обоймы, амортизаторов, узлов контактных траверс, подвижных мостиковых контактных узлов в виде контактных мостиков с серебросодержащими накладками, колодки с неподвижными контактными узлами в виде контактных скоб с верхними и нижними полками и серебросодержащими накладками на верхних полках и возвратных пружин и узловую сборку аппарата, покраску, маркировку, испытания и упаковку. При изготовлении неподвижных контактных узлов дополнительно изготавливают под каждую контактную скобу дугонаправляющий скобообразный элемент, состоящий из двух скоб и вертикального элемента с отверстием и выступом или с двумя отверстиями, а при узловой сборке аппарата перед установкой каждой контактной скобы ее заводят в дугонаправляющий скобообразный элемент. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в возможности изготовления электромагнитного аппарата с высокой коммутационной износостойкостью, надежного при длительной эксплуатации и не требующего сложных операций по сборке при значительном ускорении схода дуги и продления тем самым срока службы как контактных узлов, так и всего аппарата в целом. 24 з.п. ф-лы, 23 ил. | 2170982 выдан: опубликован: 20.07.2001 |
|
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ Изобретение относится к электротехнике, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использовано при изготовлении деталей электрических аппаратов, в частности при приварке серебросодержащих накладок подвижных мостиковых контактов контакторов и пускателей. Приспособление для изготовления деталей электрических аппаратов выполнено в виде имеющей переменную толщину по длине прямоугольной в плане рамки из термостойкого материала с продольным переменной глубины по длине пазом под контактный мостик аппарата и центральным рабочим вырезом в донной части паза на одном конце рамки под подлежащую электроконтактному прикреплению к контактному мостику аппарата накладку из металла или сплава высокой токопроводимости. Рабочий вырез выполнен с конфигурацией и размерами, соответствующими конфигурации и размерам накладки, а паз на конце рамки, удаленном от рабочего выреза, выполнен большей глубины, чем на остальной длине рамки с образованием уступа. Рамка в зоне расположения участка паза большей глубины имеет толщину, превышающую толщину рамки на участке расположения рабочего выреза, при этом толщина донной части паза в зоне расположения рабочего выреза не превышает толщины накладки, а высота стенок паза по крайней мере в зоне расположения рабочего выреза не превышает высоты продольных стенок контактного мостика. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в удобстве производства сварки при одновременном повышении точности и надежности фиксации свариваемых деталей и повышении производительности труда 1 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2170981 выдан: опубликован: 20.07.2001 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДУГОНАПРАВЛЯЮЩЕГО СКОБООБРАЗНОГО ЭЛЕМЕНТА НЕПОДВИЖНОГО КОНТАКТНОГО УЗЛА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА Изобретение относится к области электротехники, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использовано для изготовления скобообразных элементов неподвижных контактных узлов контакторов и пускателей. Способ изготовления дугонаправляющего скобообразного элемента определенного конструктивного выполнения включает резку листового проката поперек направления проката на полосы шириной, превышающей длину изготавливаемого элемента в развертке на величину, определяемую приведенной зависимостью с последующей вырубкой заготовки скобообразного элемента из полосы, скошенной с двух сторон с переднего конца в три этапа при одновременном перемещении полосы на шаг, соответствующий этапу вырубки, причем длину шага L определяют по приведенной зависимости, при этом на каждом этапе производят определенную последовательность определенных операций, а затем производят гибку заготовки поперек направлении проката в три стадии, на каждой из которых производят определенные операции в определенной последовательности, после чего производят окончательную калибровку изготовленного скобообразного элемента на оправке заданных формы и размеров и оцинковку. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в обеспечении точности и технологичности изготовления скобообразного элемента требуемой конфигурации для неподвижного контактного узла электромагнитного коммутационного аппарата, обеспечивающего быстрый сход дуги с контактных накладок и повышение коммутационной и механической износостойкости аппаратов, а также обеспечение высокого качества изготавливаемого элемента и его долговечной работы при одновременном снижении трудоемкости изготовления и расхода металла за счет сокращения его количества, попадающего в отходы. 5 з.п. ф-лы, 12 ил. | 2170980 выдан: опубликован: 20.07.2001 |
|
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФИКСАЦИИ ПОДВИЖНЫХ КОНТАКТОВ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА Изобретение относится к электротехнике, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использовано при изготовлении контакторов и пускателей. Приспособление для фиксации подвижных контактов электромагнитного коммутационного аппарата при приварке к ним дугогасительных рогов, включающее стальную скобу с образованными в стенках наклонными в противоположные на каждой стенке стороны овальными удлиненными прорезями и круглым отверстием в перемычке для закрепления винтовой ручки, которая выполнена с трапецеидальной резьбой на конце, пропущенном через круглое отверстие в перемычке скобы в ее полость, стальной корпус, выполненный с имеющей внутреннюю трапецеидальную резьбу цилиндрической нижней частью, в которую вкручен имеющий трапецеидальную резьбу конец ручки, и выполненный за одно целое с нижней частью верхней полой прямоугольной частью с двумя открытыми противолежащими вертикальными стенками и горизонтально расположенными овальными удлиненными сквозными отверстиями на двух других противолежащих вертикальных стенках, заведенные через открытые стенки верхней части в ее полость L-образные стальные ползуны со сквозными отверстиями в полках и прикрепленными к наружной поверхности вертикальной полки каждого ползуна медными губками с боковыми выступами и опорной площадкой между ними под основание подвижного контакта и привариваемые к нему образующие дугогасительные рога пластины, и рукоятки, заведенные через овальные отверстия в стенках прямоугольной верхней части в совмещенные отверстия обоих ползунов. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в обеспечении надежности фиксации и точности взаимного расположения соединяемых элементов подвижных контактов, облегчения съема соединенных элементов после сваривания за счет исключения их прихватывания к приспособлению в процессе сварки при одновременном обеспечении высокой производительности труда и удобства использования. 21 ил. | 2170979 выдан: опубликован: 20.07.2001 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА Изобретение относится к области электротехники, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использовано в конструкции контакторов и пускателей. Способ изготовления электромагнитного коммутационного аппарата включает изготовление корпуса, сердечника с втягивающей катушкой, якоря, обоймы, амортизаторов, узлов контактных траверс, подвижных мостиковых контактных узлов в виде контактных мостиков с привариваемыми к ним серебросодержащими контактными накладками, колодки с неподвижными контактными узлами с серебросодержащими контактными накладками и возвратных пружин и узловую сборку аппарата, покраску, маркировку, испытания и упаковку. Новым является то, что серебросодержащие контактные накладки по крайней мере части подвижных мостиковых узлов изготавливают по крайней мере в пределах четверти их высоты со стороны контактной поверхности с переменным поперечным сечением, уменьшающимся по крайней мере к одному из торцов накладки. При приваривании серебросодержащих накладок к контактным мостикам накладку и контактный мостик устанавливают в стальную переменной толщины по длине прямоугольную в плане рамку. Контактный мостик размещают в образованном в рамке продольном пазу переменной глубины, большей с одного конца рамки, а подлежащую приварке накладку, в образованном в донной части паза на другом конце рамки вырезе, конфигурация и размеры которого соответствуют конфигурации и размерам накладки, после чего рамку с установленными в ней контактным мостиком и накладкой подводят под сварочный аппарат и производят приваривание накладки к контактному мостику. После чего контактный мостик с приваренной накладкой извлекают из рамки и затем вставляют его в рамку повторно другим концом, располагая приваренную накладку на участке паза большей глубины. В вырезе размещают вторую серебросодержащую накладку и производят ее приваривание, после чего изготовленный подвижный мостиковый контактный узел извлекают из рамки. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в возможности изготовления электромагнитного аппарата с высокой коммутационной износостойкостью, надежного при длительной эксплуатации и не требующего сложных операций по сборке при значительном ускорении схода дуги и продлении тем самым срока службы как контактных узлов, так и всего аппарата с целом. 18 з.п.ф-лы, 19 ил. | 2170978 выдан: опубликован: 20.07.2001 |
|
| СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК КОРПУСОВ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии изготовления электромагнитных коммутационных аппаратов и может быть использовано для механической обработки заготовок корпусов этих аппаратов. Способ механической обработки заготовок корпусов электромагнитного коммутационного аппарата включает сверление отверстий и нарезание резьбы в них в различных плоскостях заготовок. Новым является то, что сверление отверстий и нарезание в них резьбы производят агрегатным полуавтоматом с шестью силовыми головками, каждую из которых оснащают восемью многошпиндельными насадками. Силовые головки располагают вокруг общего поворотного стола, который снабжают приспособлениями для заготовок, расположенными на двух установках, при этом многошпиндельные насадки размещают на восьми столиках, пять из которых устанавливают горизонтально, а три - вертикально. Обработку производят по две заготовки, каждую из которых устанавливают в соответствующее приспособление для заготовок на соответствующей установке. Общий поворотный стол разделяют на позиции, количество которых соответствует количеству насадок силовой головки, при этом обработку обеих заготовок производят одновременно на каждой позиции общего поворотного стола последовательно по мере его поворота. На первой позиции заготовки устанавливают в приспособления для заготовок двух установок, причем одну из первых переворачивают, после чего в работу вводят первую, третью, четвертую, пятую, седьмую и восьмую многошпиндельные насадки и осуществляют поворот стола до прохождения им всех позиций, при этом на второй, третьей и четвертой позициях в заготовках сверлят по одному отверстию на каждой позиции, а на пятой, шестой, седьмой и восьмой позициях осуществляют нарезку резьбы, после чего заготовки меняют местами, причем одну из них, которую устанавливают в приспособление для заготовок на второй установке, переворачивают и, повторяя полный цикл позиций, производят сверление отверстий и нарезку резьбы в других плоскостях заготовок в указанной последовательности. Технический результат, обеспечиваемый изобретение, состоит в повышении производительности труда за счет одновременной обработки двух заготовок на всех позициях поворотного стола, что позволяет сократить время обработки, а также снизить трудозатраты за счет исключения операций по перемещению заготовок под обработку каждого следующего отверстия. 4 з.п.ф-лы, 12 ил. | 2170977 выдан: опубликован: 20.07.2001 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ РЕЛЕ Изобретение относится к информационно-измерительной технике и может быть использовано для ускоренной комплексной проверки текущего состояния реле в коммутационном оборудовании. Технический результат изобретения достигается контролем эксплуатируемых реле по одному обобщенному параметру, зависящему от всех основных контролируемых технических характеристик реле, связанному с площадью импульса напряжения или тока по отношению к его исходному значению. Использование предлагаемого способа контроля позволяет по сравнению с существующими способами контроля получать следующие преимущества: отслеживать постепенные отказы реле, контролировать у реле сразу целую совокупность параметров, характеризуя непосредственно его эксплуатационное состояние, он прост в реализации и удобен для использования в автоматических системах контроля. Его использование в существующих системах коммутации не требует никаких переделок. 2 ил. | 2144233 выдан: опубликован: 10.01.2000 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДУГОСТОЙКОСТИ КОНТАКТОВ И КОНТАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в электротехнике, в устройствах для определения дугостойкости контактов. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит контактодержатели 1 с горизонтальной 2 и вертикальной 3 частями. Горизонтальная часть выполнена с овальными отверстиями 5. Вертикальные предназначены для крепления к ним контактов 4 или контактных материалов. Испытуемый ток нагрузки необходимой величины и длительности подводится к устройству от источника 5. Необходимый зазор б между контактами, обеспечивается за счет овальных отверстий. Для обеспечения исследования одновременно большего количества пар контактов устройство может быть снабжено дополнительным по крайней мере одним контактодержателем с горизонтальной и двумя вертикальными частями. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2079175 выдан: опубликован: 10.05.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ РЕЛЕ Использование: в электротехнике, в частности в контрольно-измерительной технике для проверки параметров реле железнодорожной автоматики в процессе их изготовления и эксплуатации. Сущность изобретения: обмотку реле присоединяют к источнику постоянного тока и подают на нее напряжение постоянного тока, а затем, после процесса измерения, обрабатывают результат измерения с помощью электронно-вычислительного устройства. В процессе измерения снимают кривую переходного процесса тока при срабатывании, фиксируют моменты замыканий и размыканий контактов реле, а результаты измерения обрабатывают путем расчетов на электронно-вычислительном устройстве. 3 ил. | 2074439 выдан: опубликован: 27.02.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЕ С ЗАМЫКАЮЩЕЙ КОНТАКТНОЙ ПАРОЙ Использование: в электротехнике и может быть использовано в электроаппаратостроении для оперативного контроля электромагнитных реле. Существо изобретения заключается в том, что при контроле реле 2 с обмоткой 3 и контактом 4, подключенного к источнику 16 посредством переключателя 11, за счет того, что в устройство введен блок конденсаторов 5-7, подключенных к источнику 16 и через индивидуальные включатели 8-10 к переключателю 11, достигается повышение достоверности контроля. 3 ил. | 2071615 выдан: опубликован: 10.01.1997 |
|
| АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ПРУЖИНЫ С КОНТАКТАМИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЕ Существо: автомат содержит стол, сварочную головку, сварочные приспособления, два вибробункера, два манипулятора, механизм контроля прочности сварки и тару для проверенных узлов. Упрощение конструкции механизма контроля и повышение производительности труда происходит за счет применения одного пневмоцилиндра, который за один свой ход производит испытание приваренных контактов на прочность, тем самым сокращая время рабочего цикла. За счет возможности регулирования расстояния между подвижным и неподвижным элементами с гнездами для контактов появляется возможность испытывать пружины различной длины, что расширяет диапазон применения автомата. 6 ил. | 2043674 выдан: опубликован: 10.09.1995 |
|
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ Изобретение относится к испытаниям объектов (блоков радиоэлектронной аппаратуры, деталей, узлов и т. п.) на комплексное воздействие внешних и других факторов и направлено на повышение эффективности испытаний за счет построения адекватной математической модели реакции параметров объекта на воздействие факторов при меньшем объеме испытаний. Сущность способа заключается в том, что строится исходный план испытаний объекта (на основе, например, известного плана полного факторного эксперимента) и проводятся испытания в соответствии с этим планом, по результатам испытаний строится математическая модель и оценивается ее адекватность если адекватность удовлетворительная, то испытания прекращают и используют полученную модель в практических целях, если адекватность недостаточная, то наращивают план испытаний, вводят в него комбинации факторов, исходя из минимальной коррекции между уровнями факторов в общем плане, проводят испытания в соответствии с вновь определенной комбинацией факторов, вновь переходят к построению математической модели и т.д. При использовании предложенного способа испытаний для построения адекватной модели требуется значительно меньший объем испытаний, а уровни факторов соответствует возможностям испытательного оборудования. 11 ил. | 2027246 выдан: опубликован: 20.01.1995 |
|
| СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЛЕ С ГЕРМЕТЕЗИРОВАННЫМИ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫМИ КОНТАКТАМИ Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии изготовления реле с герметизированными магнитоуправляемыми контактами, и может быть использовано в электроаппаратостроении. Сущность изобретения заключается в том, что реле с таблетируемым порошкообразным полимером помещают в откачиваемый объем, производят откачку газа, находящегося в объеме, а после нагрева реле до температуры, обеспечивающей жидкое состояние полимера, производят опрессовку путем повышения давления газа в откачиваемом объеме. 3 ил. | 2017252 выдан: опубликован: 30.07.1994 |