Газонаполненные разрядные приборы с твердыми катодами: .элементы конструкции – H01J 17/02

Плазменный коммутатор относится к электронной технике и может быть, в частности, использован при создании импульсных генераторов, источников питания импульсных устройств, импульсных лазеров. Плазменный коммутатор содержит герметизируемую камеру, заполненную рабочим газом, с катодом и сетчатым анодом. Сетчатый анод выполнен с поверхностью, эквидистантной внутренней поверхности катода, а катод - в составе пластин катода, расположенных напротив друг друга с зазором. Технический результат - повышение скорости коммутации, увеличение скорости нарастания плотности тока и общего тока. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Газоразрядный коммутатор относится к электронной технике и может быть, в частности, использован при создании импульсных генераторов, источников питания импульсных устройств, импульсных лазеров. Содержит газонаполненный герметичный корпус с расположенными в нем катодом и анодом, выполненными, соответственно, в виде обечайки, охватывающей разрядную область, и в виде сетки, с зазором друг относительно друга. В корпусе между электрическими вводами катода и анода установлен изолятор. Корпус заполнен рабочим газом в составе гелия и/или неона с добавками водорода в количествах, приводящих к преимущественной ионизации водорода, с давлением от 0,05 до 0,5 Торр. Технический результат - за счет указанных добавок водорода в рабочий газ обеспечивается повышение скорости коммутации и достижение возможности коммутации высоковольтных электрических импульсов с субнаносекундным фронтом нарастания. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к газоразрядной технике и может быть использовано при разработке высоковольтных приборов, например разрядников-обострителей с субнаносекундной коммутацией для использования в мощных малогабаритных генераторах высоковольтных импульсов напряжения с длительностью фронта менее 0,5 нс. Технический результат - повышение надежности герметичности газонаполненного разрядника. Способ изготовления газонаполненного разрядника заключается в изготовлении металлического корпуса в виде полого цилиндра и сборке металлокерамического узла, включающего изолятор в виде полого усеченного конуса, большее основание которого соединено с манжетой охватывающим спаем, а на меньшем основании расположен экран с электродом, вывод которого проходит в изоляторе, размещении металлокерамического узла в корпусе и соединении корпуса с манжетой их внешними краями, например, аргонно-дуговой сваркой. При изготовлении металлокерамического узла сборку изолятора с манжетой, выводом электрода, экраном и электродом проводят с размещением в местах их соединений первого припоя, оплавляют первый припой, затем после размещения в корпусе металлокерамического узла устанавливают на экране проводники, в корпусе разделяющую его объем на верхнюю и нижнюю части поперечную перегородку со вторым электродом, через отверстия в которой проходят проводники, а на проводниках переходной контакт с размещением в местах их соединений второго припоя с температурой плавления не более температуры плавления первого припоя, оплавляют второй припой, после чего соединяют корпус с манжетой их внешними краями, затем в верхней части объема корпуса устанавливают, соединяя с переходным контактом, второй металлокерамический узел, изготовленный путем соединения охватывающим спаем манжеты с большим основанием изолятора, выполненного в виде полого усеченного конуса, размещения внутри изолятора второго вывода электрода, а на меньшем основании изолятора экрана с размещением в местах их соединений первого припоя и его последующего оплавления, соединения внешних краев манжеты и переходного кольца, а затем после установки второго металлокерамического узла в верхней части объема соединяют внешние края корпуса и переходного кольца. 1 ил.

Разрядник содержит металлический корпус в виде полого цилиндра с поперечной перегородкой, изолятор в виде полого усеченного конуса и два электрода. Первый электрод расположен на перегородке, а второй - на экране на меньшем основании изолятора. Внутри изолятора проходит вывод второго электрода, соединенный со вторым выводом, расположенным в изоляторе в верхней части объема цилиндра посредством проводников, проходящих через отверстия в перегородке и закрепленных на экране в нижнем объеме цилиндра и на переходном контакте в верхнем объеме цилиндра. Соединение края цилиндра с изолятором в нижней части объема цилиндра выполнено через манжету охватывающим спаем из высокотемпературного припоя, а в верхней части объема цилиндра - через манжету охватывающим спаем из высокотемпературного припоя и переходное кольцо, соприкасающееся с цилиндром. Соединения вывода второго электрода и второго вывода с торцевыми поверхностями меньших оснований изоляторов и экранов выполнены вторым припоем с температурой плавления, меньшей, чем температура плавления высокотемпературного припоя. Соединения перегородки с цилиндром, проводников с экраном и переходным контактом выполнены третьим припоем с температурой плавления не выше, чем температура плавления второго припоя. Внешние края манжеты и цилиндра в нижней части объема, манжеты и переходного кольца, переходного кольца и цилиндра в верхней части объема соединены друг с другом сваркой. Технический результат - повышение надежности и герметичности. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к высоковольтной технике и может быть использовано при разработке высоковольтных малогабаритных разрядников с электродами самых различных конфигураций. Способ подбора профиля поверхности электродов для высоковольтных разрядников заключается в том, что создают вспомогательные электроды, определяют форму эквипотенциальных поверхностей электрического поля между ними и выбирают образующую электродной поверхности по форме образующей одной из эквипотенциальных поверхностей. Согласно изобретению вспомогательные электроды составляют из тонких дисков, и/или цилиндров, и/или стержней, при этом потенциал эквипотенциальной линии относительно любого из двух вспомогательных электродов выбирают равным 0.4-0.6 U, где U - напряжение между вспомогательными электродами. Технический результат: повышение электрической прочности разрядника, увеличение его надежности, стабильности и ресурса работы. 13 ил.

Изобретение касается газоразрядных искровых разрядников-обострителей с двумя электродами. Оболочка разрядника состоит из металлического корпуса в виде цилиндрического стакана с отбортовкой и размещенного в нем изолятора в виде полого усеченного конуса с боковой цилиндрической поверхностью в его нижней части. На внутренней поверхности нижней части металлического корпуса расположена манжета, повторяющая форму этой поверхности с образованием уступа, в котором установлено основание нижней части изолятора, боковая цилиндрическая поверхность которой соединена с внутренней поверхностью верхней части манжеты швом герметизации. Нижние части манжеты и металлического корпуса соединены друг с другом, например, аргонно-дуговой сваркой, за счет того, что на внутренней поверхности корпуса на уровне верхней границы соединения изолятора с манжетой выполнен дополнительный уступ, а верхняя часть манжеты выше верхней границы ее соединения с изолятором имеет утолщение, выступающее за внешнюю поверхность манжеты над дополнительным уступом. Утолщение манжеты равно ширине дополнительного уступа и выполнено со скругленными краями, обращенными внутрь полости, образованной корпусом и изолятором. Технический результат - повышение механической и электрической прочности и стабильности динамического напряжения пробоя разрядника, а также согласование его с нагрузкой при коаксиальном включении. 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при разработке высоковольтных газоразрядных приборов, например разрядников для коммутации цепей сильноточных ускорителей заряженных частиц. Техническим результатом является уменьшение габаритов разрядника, повышение технологичности изготовления, повышение удобства эксплуатации, снижение собственной индуктивности, увеличение ресурса работы. Технический результат достигается за счет того, что в известном газонаполненном разряднике, содержащем два электрода, расположенных соосно друг напротив друга внутри корпуса и электрически отделенных друг от друга изолятором, а также механизм возвратно-поступательного перемещения одного из электродов вдоль оси разрядника, закрепленный на торце корпуса через диэлектрический фланец, корпус выполнен металлическим, а механизм перемещения содержит два одноплечих и два двуплечих Г-образных рычага, попарно связанных друг с другом и с фланцем, ходовой винт, перпендикулярный оси разрядника и связанный с концами двуплечих рычагов посредством поворотных втулок, и выносную диэлектрическую рукоятку, жестко связанную с ходовым винтом, при этом подвижный электрод закреплен на подпружиненном штоке и электрически соединен с корпусом при помощи металлической мембраны. 2 ил.

Изобретение относится к газоразрядной технике и может быть использовано при разработке высоковольтных приборов, например разрядников-обострителей с субнаносекундной коммутацией, для использования в мощных малогабаритных генераторах высоковольтных импульсов напряжения с длительностью фронта менее 0,5 нс. Газонаполненный разрядник содержит оболочку, состоящую из металлического корпуса в виде цилиндрического стакана и размещенного в нем изолятора в виде полого усеченного конуса, два соосных электрода, один из которых закреплен на внутренней поверхности дна цилиндрического стакана, а второй - на торцевой поверхности меньшего основания изолятора, внутри которого проходит осевой вывод второго электрода. В разряднике образован дополнительный объем, ограниченный дном цилиндрического стакана и продолжением его цилиндрической части за дном стакана, в который введен второй изолятор в виде полого усеченного конуса с большим основанием, соединенным с краем продолжения цилиндрической части стакана и меньшим, обращенным внутрь объема. Осевой вывод второго электрода гальванически соединен с расположенным во втором изоляторе вторым осевым выводом через отверстия в дне цилиндрического стакана посредством проводников, каждый из которых проходит через отверстие, образуя зазор, обеспечивающий электрическую прочность разрядника. Технический результат - создание газонаполненного разрядника с раздельными входом и выходом, используемого для формирования высоковольтных импульсов напряжения с субнаносекундными фронтами (менее 1 нс). 1 ил.

Изобретение относится к источникам ВУФ-фотонов и химически активных частиц, предназначенным для поверхностной обработки ВУФ-излучением, а также для плазмохимического травления и наращивания материалов на подложках с большой общей обрабатываемой площадью. Универсальный дуговой источник ВУФ содержит разрядную трубку из охлаждаемых металлических секций с защитным покрытием, холодный дуговой катод с удержанием катодных пятен дуги внутри рабочей полости, анод, систему откачки и напуска рабочего газа, при этом в секциях трубки перпендикулярно оси разряда выполняются боковые отверстия сравнимого с длиной секции размера, в которых с помощью держателей герметично фиксируются обрабатываемые подложки с масками (либо без масок). Технический результат: возможность облучения, травления и наращивания материалов на подложках с большой общей обрабатываемой площадью за счет использования активных частиц и ВУФ-фотонов, излучаемых почти со всей боковой поверхности разряда. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано при создании газонаполненных искровых разрядников с высокой механической и электрической прочностью. Разрядник содержит оболочку, состоящую из металлического корпуса в виде цилиндрического стакана с отбортовкой и размещенного в нем изолятора в виде полого усеченного конуса с боковой цилиндрической поверхностью в его нижней части и два электрода (анод и катод). Анод закреплен на внутренней поверхности дна цилиндрического стакана, а катод - на торцевой поверхности меньшего основания изолятора. Внутри изолятора проходит осевой вывод катода. С внутренней стороны нижней части металлического корпуса расположена манжета, соединенная с основанием нижней части изолятора. Манжета расположена на внутренней поверхности металлического корпуса, повторяя ее форму с образованием уступа, в котором установлено основание нижней части изолятора, боковая цилиндрическая поверхность которой соединена с внутренней поверхностью верхней части манжеты швом герметизации. Нижние части манжеты и металлического корпуса соединены друг с другом, например, аргонно-дуговой сваркой. Технический результат - повышение электрической и механической прочности разрядника и обеспечение его согласования с нагрузкой при коаксиальном включении за счет снижения неоднородности электрического поля. 1 ил.

Изобретение относится к способу обработки твердого порошкового фторполимера. Способ предусматривает: генерирование, в зоне высокой температуры, электрической дуги между по меньшей мере одним катодом и по меньшей мере одним анодом; генерирование, в зоне высокой температуры и при помощи электрической дуги и газообразной плазмы, горящей вверх термической плазмы, имеющей хвостовой факел; образование химически активной термической смеси термической плазмы с хвостовым факелом и фторполимера, который диссоциирует с образованием по меньшей мере одного предшественника фторуглерода или химически активных, разновидностей; и гашение газообразной фазы, которая содержит предшественник фторуглерода или химически активные разновидности, для образования по меньшей мере одного мономерного фторуглеродного соединения. Также изобретение относится к установке для обработки твердого порошкового фторполимера и зонду гашения плазменного реактора. Изобретение позволяет создать способ и установку для получения мономерных фторуглеродных соединений из твердых порошкообразных фторполимеров. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области газоразрядной техники и может быть использовано при разработке средств отображения информации на газоразрядных индикаторных панелях (ГИП) переменного тока. Технический результат – надежное подсоединение к устройству управления ГИП с высокой разрешающей способностью. Обеспечивается за счет того, что контактные площадки электродов, объединенные в группы, смещены в них друг относительно друга, образуя ряды. 3 ил.