Приборы, использующие вторичную электронную эмиссию, электронные умножители: ....диноды с градиентом потенциала вдоль поверхности – H01J 43/24

МПК Раздел H H01 H01J H01J 43/00 H01J 43/24

Раздел H ЭЛЕКТРИЧЕСТВО

H01 Основные элементы электрического оборудования

H01J Электрические газоразрядные и вакуумные электронные приборы и газоразрядные осветительные лампы

H01J 43/00 Приборы, использующие вторичную электронную эмиссию, электронные умножители

H01J 43/24 ....диноды с градиентом потенциала вдоль поверхности

Патенты в данной категории

	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ Изобретение относится к технологии изготовления микроканальных пластин (МКП) с повышенными коэффициентом усиления, отношением сигнал/шум, разрешающей способностью и может быть использовано в производстве МКП. Изобретение направлено на повышение эффективности первого соударения электронов со стенками каналов, увеличение прозрачности входа, уменьшение разброса по глубине первого соударения, исключение эллипсности электронного потока на выходе каналов. Способ включает расположение испарителя под углом к заготовке МКП и напыление входного контактного электрода, которое осуществляют из направленного испарителя, относительно которого вращают заготовку МКП, остающуюся неподвижной относительно своей оси. Заготовку МКП изготавливают с каналами, перпендикулярными ее торцевой поверхности. Угол наклона испарителя к торцевой поверхности заготовки устанавливают таким образом, чтобы глубина контактного электрода внутри каналов МКП составила 1,5-2,5 диаметра канала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2198957 патент выдан: опубликован: 20.02.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к электротехнике и электронной технике, в частности к изготовлению микроканальной пластины, и может быть использовано при изготовлении волоконно-оптических пластин. Технический результат от использования данного изобретения в улучшении геометрических характеристик микроканальных пластин более простой конструкции, в малой трудоемкости их изготовления и в обеспечении возможности многократного использования большинства элементов их конструкции. Сущность изобретения состоит в том, что в способе изготовления микроканальной пластины, включающем сборку микроканального блока из отдельных многожильных световодов, размещение его в оболочку, герметизацию с получением сборки, установку сборки в печь для спекания, откачку газов, нагревание до температуры спекания, выдержку при ней заданное время, обжатие нагретой сборки с последующим охлаждением до комнатной температуры и разрезание на пластины, согласно изобретению герметизацию осуществляют пришлифовыванием поверхностей оболочки, а обжатие нагретой сборки производят в радиальном направлении. Согласно изобретению устройство для осуществления способа состоит из стеклянной трубки с герметизирующими ее верхней и нижней поверхностями для размещения внутри нее микроканального блока, полости для откачки газов и печи для нагревания сборки микроканального блока с оболочкой. При этом согласно изобретению герметизирующие верхние и нижние поверхности выполнены в виде фланцев, закрепленных на цилиндрическом кожухе, а полость для откачки газов выполнена в хвостовике одного из фланцев, в торцевой части которого со стороны размещения микроканального блока выполнены отверстия или вкладыш с отверстиями. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2177187 патент выдан: опубликован: 20.12.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ Изобретение относится к области электротехники и к электронной технике, в частности к изготовлению микроканальной пластины, и может быть использовано при изготовлении волоконно-оптических пластин. Техническая задача данного изобретения - исключение искажения формы микроканального блока, уменьшение разнообразия технологического оборудования и процессов, необходимых для изготовления оболочки для спекания микроканального блока, возможность многократного использования большинства элементов конструкции. Сущность изобретения: в устройстве для изготовления микроканальной пластины, состоящем из стеклянной трубки с герметизирующими ее верхней и нижней поверхностями, внутри которой расположен микроканальный блок, полости для откачки газов, печи для нагревания сборки, герметизирующие верхние и нижние поверхности выполнены в виде фланцев, закрепленных на цилиндрическом кожухе, а полость для откачки газов выполнена в хвостовике одного из фланцев, в торцевой части которого со стороны микроканального блока выполнены отверстия или вкладыш с отверстиями, при этом в торцевых участках фланцев выполнены кольцевые пазы с устанавливаемыми в них герметизирующими прокладками, на которые опираются торцы стеклянной трубки. 1 ил.	2173905 патент выдан: опубликован: 20.09.2001

	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении микроканальных пластин (МКП) с изогнутыми каналами. Сущность изобретения: пластину с прямыми каналами заданной толщины, полученную нарезанием из спеченных блоков множительных световодов, нагревают до температуры, при которой стекло находится в состоянии между вязким и упругим, формируют изогнутые каналы прокатыванием ее через валки разного диаметра с соотношением меньшего диаметра D₁ к большему D₂, равным D₁/D₂ = 0,8-0,9, а затем ведут ее охлаждение в печи до 100-150^oC. Данный способ позволяет повысить технологичность, производительность процесса изготовления и снизить трудоемкость при высоком качестве МКП. 1 ил.	2099809 патент выдан: опубликован: 20.12.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ С ИСКРИВЛЕННЫМИ КАНАЛАМИ Использование: в оптоэлектронной технике, стекольной технологии и для изготовления микроканальных пластин, применяемых для создания электронно-оптических преобразователей и электронно-лучевых трубок. Для изготовления микроканальной пластины из термопластичного материала вытягивают канальное волокно, спекают его в блок с параллельными каналами, из которого механической обработкой изготавливают заготовку в виде пластины, имеющей форму призмы или прямого цилиндра с острыми углами между осью каналов и высотой, не превышающей 17^o, закрепляют в форме, которая охватывает заготовку по части боковой поверхности, повторно нагревают заготовку и осуществляют искривление каналов, создавая в заготовке силу инерции, действующую на массу заготовки в термопластичном состоянии в направлении, перпендикулярном ее высоте. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.	2087989 патент выдан: опубликован: 20.08.1997