Пьезоэлектрические приборы вообще, электрострикционные приборы вообще, магнитострикционные приборы вообще, способы или устройства, специально предназначенные для изготовления или обработки таких приборов и их частей, конструктивные элементы таких приборов: ...керамические составы – H01L 41/187

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано в низкочастотных приемных устройствах, гидрофонах, сонарах, работающих в гидростатическом режиме, акустических приемниках, датчиках давления. Состав материала, мас.%: PbO 69,39-69,68, Nb₂O₅ 17,98-19,28, TiO₂ 7,46-8,73, MgO 1,76-1,90, NiO 1,08-1,14 и ZnO 0,77-0,83, что соответствует фазовому составу: aPbTiO₃ +bPbNb_2/3Mg_1/3O₃+cPbNb_2/3 Ni_1/3O₃+dPbNb_2/3Zn_1/3 O₃, где а=30.00÷35.00 (в мол.%), b=41.95÷45.41 (в мол.%), c=13.93÷14.77 (в мол.%), d=9.12÷9.82 (в мол.%), a+b+c+d=100%. Гетеровалентное модифицирование материала на основе PbO (Pb²⁺), Nb₂O₅ (Nb⁵⁺), TiO₂ (Ti⁴⁺) и ZnO (Zn ²⁺) оксидами двухвалентных металлов MgO (Mg²⁺ ) и NiO (Ni²⁺) приводит к образованию кислородных вакансий в процессе спекания и к формированию сегнетомягкой структуры, повышению мобильности доменных стенок и, как следствие, повышению диэлектрической проницаемости , пьезомодуля d₃₃, гидростатического пьезомодуля d_h и гидростатической добротности d_h·g _h и снижению механической добротности Q_m за счет усиления внутреннего трения при большой подвижности доменных стенок. 2 табл.

Изобретение относится к керамическому материалу, содержащему цирконат-титанат свинца и дополнительно включающему Nd и Ni, и может быть использовано для изготовления пьезоэлектрических возбудителей. Керамический материал имеет состав в соответствии со следующими формулами: для y х/2: aPbO+(Pb_{1-3x/2+y x/2-y}Nd_x)((Zr_1-zTi _z)_1-yNi_y)O₃, для у>х/2:aPbO+(Pb _1-xNd_x)((Zr_1-zTi_z) _1-yNi_y)O_{3-y+x/2 y-x/2}, где 0 а<1, 0<х<1, 0<y<1, 0<z<1, а а означает избыток РbО во взвешенном количестве, - дырка Рb и - дырка О. Способ изготовления электрокерамического многослойного структурного элемента включает изготовление керамической сырьевой смеси путем измельчения и смешивания исходных материалов, содержащих Pb, Zr, Ti, Nd и кислород, кальцинирование указанной сырьевой смеси, добавление связующего, формирование зеленых пленок из смеси, укладку слоев керамических зеленых пленок в стопку, закрепление стопки путем ламинирования, удаление связующего и спекание зеленых элементов. Никель может быть введен в структуру материала перед кальцинированием сырьевой смеси или может поступать из внутренних электродов, нанесенных на зеленые пленки перед их укладкой в стопку, в процессе дальнейшей обработки. Технический результат изобретения - создание морфотропной структуры на границе раздела фаз материала, обладающей улучшенными пьезоэлектрическими свойствами. 5 н. и 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к пьезокерамическим материалам и может быть использовано при создании пьезопреобразователей для приборов высокотемпературной виброметрии, УЗ-аппаратуры для дефектоскопии и дефектометрии, УЗ-медицинской диагностической аппаратуры, геофизической УЗ-аппаратуры и высокочастотной гидроакустической аппаратуры (звуковидение). Пьезокерамический материал на основе системы твердых растворов (1-х)ВiScО₃-хРbТiO₃ содержит оксиды висмута, скандия, свинца, титана и хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вi₂O ₃ 26,0-29,0; Sс₂O₃ 7,6-8,5; РbО 46,0-49,0; TiO₂ 16,5-17,5; Сr₂О₃ 0,05-0,30. Технический результат изобретения: материал характеризуется пониженной величиной диэлектрических потерь (tg <0,02) и весьма низкой величиной механической добротности (Q_M ^рад=28-60) при высокой температуре точки Кюри (Т_к>415°С), высоких значениях диэлектрической проницаемости и пьезоэлектрических характеристик. 4 табл.

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе титаната свинца и может быть использовано в низкочастотных приемных устройствах - гидрофонах, микрофонах, сейсмоприемниках, а также в приборах медицинской диагностики, Работающих на нагрузку с низкоомным входным сопротивлением. Пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца содержит оксиды свинца, ниобия, бария, магния, никеля, цинка при следующем соотношении компонентов, масс.%: РbO 66,58-66,71; Nb₂O₅ 19,17-19,82; TiO₂ 7,23-7,86%; BaO 2,41-2,42%; MgO 1,89-1,96%; NiO 1,14-1,18; ZnO 0,83-0,86. Технический результат изобретения - материал обладает высокими значениями пьезомодулей и относительной диэлектрической проницаемости поляризованных образцов при достаточно высоких коэффициентах электромеханической связи планарной моды колебаний, удельной чувствительности, низкой механической добротности и скорости звука. 2 табл.

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе цирконата-титаната свинца и может быть использовано в высоковольтных актюаторах лазерных адаптивных систем, компенсаторов вибрации оборудования, приборов точного позиционирования объектов (микролитография, туннельные растровые микроскопы), а также в топливно-распределительных системах бензиновых и дизельных двигателей. Пьезоэлектрический керамический материал на основе цирконата-титаната свинца содержит оксиды свинца, титана, циркония, ниобия, бария, стронция, магния, цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: РbO 60,33-67,02, TiO₂ 10,22-10,48, ZrO ₂ 15,75-17,43, Nb₂O₅ 4,62-4,82, BaO 0,35-2,23, SrO 0,64-4,03, MgO 0,51-0,54, ZnO 0,38-0,39. Материал изготавливают по обычной керамической технологии путем двукратных обжигов смесей с промежуточным помолом синтезированного продукта. Технический результат изобретения - достижение высоких значений относительной диэлектрической проницаемости поляризованных образцов, обратного пьезомодуля, коэффициента электромеханической связи планарной моды колебаний, температуры Кюри. 2 табл.

Изобретение относится к получению материалов для производства сегнетоэлектрической керамики, используемой в электронной технике. Способ включает гидролиз соединения редкого металла с образованием осадка редкого металла. Осадок отделяют и суспендируют. В суспензию вводят соединение щелочного или двухвалентного металла при рН 5,5-13 и температуре 71-95°С. Суспензию интенсивно перемешивают при значении критерия Рейнольдса (8-20)·10 ⁴ не менее 15 мин. Порошок сегнетоэлектрика промывают и сушат при температуре 40-95°С. В качестве соединения редкого металла берут соединение титана, циркония, тантала или ниобия в виде фторида, хлорида, сульфата, нитрата или фосфата. Соединения щелочных металлов используют в виде гидроксидов, хлоридов, нитратов или сульфатов. В качестве соединения двухвалентного металла используют соединения бария или стронция в виде гидроксидов, нитрата, хлоридов, сульфатов, а также нитрат свинца. Изобретение позволяет регулировать крупность частиц наноразмерных порошков титанатов, цирконатов, танталатов, ниобатов одно- и двухвалентных металлов и получать порошки стехиометрического состава узкого гранулометрического класса при сохранении монофазности. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области сегнетожестких пьезокерамических материалов, устойчивых к электрическим и механическим воздействиям, предназначенных для ультразвуковых устройств, в том числе многослойных и работающих при сильных электрических и механических воздействиях. Пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца (PbO), кадмия (CdO), циркония (ZrO₂), титана (TiO₂), марганца (MnO₂), дополнительно содержит оксиды стронция (SrO), цинка (ZnO), лантана (La₂O₃), висмута (Bi₂О₃) и железа (Fe₃О₃ ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: PbO 63,233-65,404, CdO 0,099-0,490, ZrO₂ 18,990-19,539, TiO₂ 11,141-11,471, MnO₂ 0,131-0,532, SrO 1,318-2,226, ZnO 0,248-0,995, La₂О₃ 0,643-0,768, Bi ₂O₃ 0,470-1,900, Fe₂O₃ 0,099-0,490. Технический результат заключается в создании сегнетожесткого пьезокерамического материала с улучшенными основными функциональными параметрами, обладающего повышенной механической добротностью, повышенными коэффициентами электромеханической связи, низким тангенсом угла диэлектрических потерь, а также пониженной температурой спекания. 2 табл.

Изобретение относится к пиро- и пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе комплексных оксидов и может быть использовано для создания рабочих элементов датчиков пироэлектрических приемников теплового излучения в системах пожарной и охранной сигнализации и в пьезоэлектрических изделиях, используемых в качестве преобразователей в ультразвуковых дефектоскопах и толщиномерах. Материал характеризуется тем, что содержит комплексный оксид металлов с общей формулой Pb(_1-x-3/2y)Ca_xNd _y[Ti_0,98(W_1/2 Cd_1/2)_0.02]O ₃, где х=0,16-0,24, y=0,04-0,08. Шихта для изготовления материала содержит оксиды титана, вольфрама, кадмия, неодима, свинца и карбонат кальция. Компоненты шихты смешивают в заданном соотношении и проводят твердофазный синтез и спекание материала при температуре 1220-1250°С в течение 2-4 часов с приложением давления (0,2-2)·10⁷Па. Технический результат изобретения - получение керамического материала с характеристиками, обеспечивающими высокую вольт-ваттную чувствительность при повышенной устойчивости к вибропомехам, а также объемное удельное электросопротивление более 100 ГОм·см. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.