Электроды: ....электродов с нанесенной активной массой (пастированных электродов) – H01M 4/20

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для производства электрохимических источников тока, таких как аккумуляторы и суперконденсаторы. Способ изготовления электродов осуществляют путем нанесения активной массы на подложку, первой и последующей прокатки через валки подложки, расположенной между лентами из фильтровального материала, и последующей резки подложки на отдельные электроды. Первую прокатку подложки со стороны активной массы осуществляют одновременно двумя лентами, наложенными непосредственно друг на друга своими поверхностями, из материла с различной пористостью. Внешнюю ленту, контактирующую с активной массой, выполняют из материала с высокой пористостью с размером пор 10-70 мкм, например нетканого полипропилена или полиэтилена, а внутреннюю ленту из материала с низкой пористостью с размером пор не более 6 мкм, например бумаги. Давление при первой и последующей прокатке берут в пределах 4,5-11 кг/см ². Устройство для изготовления электродов содержит транспортирующий механизм в виде ленточного транспортера, намазочный бункер, раму с установленными на ней верхними приемными приводными бобинами и подающими бобинами, нижними приемными приводными бобинами и подающими бобинами, валки первой и валки последующей прокатки, и механизм резки электродов. Между парами валков первой и последующей прокатки пропущены верхние и нижние фильтровальные ленты из низкопористого материала с соответствующих им бобин. Устройство снабжено одной или двумя бесконечными фильтровальными лентами из высокопористого материала, которые установлены в валках первой прокатки и расположены непосредственно на внешней поверхности одной или двух лент из материала с низкой пористостью (при прокатке подложки с одной или двух сторон). Ширина бесконечной ленты соответствует ширине ленты из низкопористого материала. На раме смонтированы опорные вращающиеся ролики, на которых установлена бесконечная лента. Оси опорных роликов установлены параллельно осям бобин первой прокатки. Бобины первой прокатки расположены внутри ветвей бесконечной ленты и находятся в одной плоскости с опорными роликами. Отношение толщины материала с высокой пористостью к толщине материала с низкой пористостью берут равным 1:1-1:2,1. Техническим результатом изобретения является уменьшение технологических потерь материалов и снижение брака по количеству массы в электроде. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Лента содержит первый слой (18) из бесконечной тканевой конструкции, изготовленной из мононити высокомодульного волокна, второй слой (16), содержащий слои гладкой ткани, изготовленные из мононити, и слои волокнистой подбивки, третий слой (14), содержащий слои волокнистой подбивки, и четвертый слой (12) из бесконечной тканевой конструкции, изготовленной из мононити, присоединенный к третьему слою (14) путем пришивания. Обеспечивается постоянство длины ленты, ее несжимаемость и гидрофобность. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для производства электродов электрохимических источников тока, таких как электрохимические суперконденсаторы и аккумуляторы. Техническим результатом является повышение прочности получаемых электродов за счет хорошего сцепления активной массы с лентой и качественного уплотнения активной массы. В способе изготовления электродной ленты для электрохимического источника тока при нанесении активной массы из бункера на ленту массу подвергают воздействию вибрации и одновременно производят ударные воздействия по нанесенному слою активной массы на ленту. Ударные воздействия производят в пределах 0,3-4,5 виброудара на 1 мм перемещения ленты и с амплитудой колебаний 0,2-2,5 мм частотой 10-200 Гц. Затем осуществляют поверхностное уплотнение заглаживанием активной массы и удаляют излишки массы. Устройство для изготовления электродной ленты для электрохимического источника тока содержит вертикальный бункер, имеющий в нижней части выпускное отверстие, намазочный стол, расположенный под бункером, механизм протягивания ленты и излучатель высокочастотных колебаний, размещенный в бункере, и вибратор, край стенки выходной части бункера со стороны выхода ленты расположен относительно поверхности намазочного стола с зазором и снабжен регулируемой калибрующей планкой. Три остальные боковые стенки выходной части бункера снабжены ограничительными планками, установленными на нижних кромках стенок с возможностью вертикального перемещения по ним. Планки подпружинены к столу с возможностью прижатия ленты поперек и по ее продольным кромкам. Излучатель выполнен в виде пластины со сквозными отверстиями и снабжен вертикальными направляющими для центрирования относительно стенок бункера. Рабочий конец излучателя снабжен амортизатором из эластичного полимерного материала и выступает над торцом нижней части бункера, и расположен на уровне нижних краев ограничительных планок, находящихся в подпружиненном состоянии. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для производства электродов электрических аккумуляторов. Согласно изобретению при нанесении активной массы на токоотвод высокопористый токоотвод помещают в активную массу и подвергают одновременно виброколебаниям и ударным воздействиям. Направление ударных воздействий и направления виброколебаний активной массы и токоотвода совпадают и направлены перпендикулярно плоскости токоотвода. После нанесения активной массы производят удаление излишка массы скребком с наружных поверхностей токоотвода до исходной его толщины, сушат и калибруют. Техническим результатом является повышение электрической емкости электрода за счет равномерного и полного заполнения активной массой внутреннего объема пор.

Изобретение относится к способам нанесения активной массы на аккумуляторные пластины. Техническим результатом изобретения является непрерывный способ получения активной массы и однородное нанесение ее на пластины. Согласно изобретению способ и установка для непрерывного перемешивания и нанесения пасты на решетки аккумуляторных пластин для использования в свинцово-кислотных аккумуляторах, в которых гранулированная окись свинца, вода и серная кислота вступают в реакцию в удлиненном смесителе, при этом отношение перемешивания к транспортировке составляет от примерно 65:35 до 80:20, с регулированием температуры реакции для обеспечения температуры выходного продукта в диапазоне от примерно 60°С до примерно 80°С. В пасту могут добавляться армирующие волокна в количестве до 0,6% от веса окиси свинца, а также угольный порошок и порошок графита в количестве до 6% от веса окиси свинца. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использован в производстве свинцово-кислотных аккумуляторов. Техническим результатом изобретения является повышение удельных электрических характеристик. Согласно изобретению электрод содержит токоотвод, токовывод и активную массу. Токоотвод состоит из двух соединенных между собой сеток. На поверхности сеток расположен углеродный слой. Токовывод размещен между сетками. Верхние кромки сеток находятся над планкой токовывода и соединены между собой. Каждая из сеток выполнена из двухслойного материала. Наружный слой сетки выполнен из высокоадгезионного полимера, а внутренний - из твердого полимера, или стекловолокна, или углерода. Отношение веса активной массы к весу токоотвода составляет 6,0-16,0. При изготовлении токоотвода сетки накладывают друг на друга и размещают между ними токовывод. Верхние кромки сеток располагают выше планки токовывода. Затем соединяют сетки между собой и одновременно соединяют их верхние кромки и сетки с планкой и ушком токовывода. Соединение элементов токоотвода производят, например, сваркой или склейкой. Затем на поверхность токоотвода наносят углеродный слой, например, термическим или газопламенным способом и осуществляют заполнение ячеек токоотвода активной массой. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к электротехнической промышленности, и может быть использована для пастирования токоотводов электрического аккумулятора. Предлагаемым изобретением достигается технический результат, состоящий в упрощении конструкции устройства для пастирования токоотводов электродов электрического аккумулятора, а также в увеличении срока службы и в повышении производительности устройства. Указанный технический результат достигается в предлагаемом устройстве, содержащем станину, транспортирующий механизм и бункер с вмазывающими элементами, расположенный над транспортирующим механизмом. Согласно изобретению транспортирующий механизм выполнен в виде двух цепных пластинчатых конвейеров, которые до выходной части бункера расположены параллельно друг другу, грузонесущие пластины одного конвейера своими торцевыми частями сомкнуты с торцевыми частями грузонесущих пластин другого конвейера и образуют общий настил, а у выхода из бункера конвейеры выполнены расходящимися под углом в горизонтальной плоскости относительно продольной оси устройства, причем внешние торцевые части пластин выполнены суженными. 5 ил.