Электроды: ....сплавы на основе щелочных металлов – H01M 4/40

Изобретение относится к области электротехники, в частности к композиционным составам, применяемым при формировании электродов химических источников тока. Предложены композиционные составы из олова и лития, кремния и лития, или олова, кремния и лития, имеющие нанодисперсные олово и кремний в литийсодержащей матрице, могут быть использованы в качестве электродных материалов и, в частности, анодных материалов, предназначенных для использования с перезаряжаемыми батареями. Способы получения таких композиционных составов включают в себя окисление сплавов, реакцию порошка стабилизированного металлического лития с оксидами олова и кремния, а также реакцию неорганических солей лития с олово- и кремнийсодержащими соединениями. Улучшение емкости батарей, а также обеспечение устойчивой структуры электрода, позволяющей электроду многократно подвергаться циклированию без значительного снижения эффективности, является техническим результатом изобретения. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу получения литированного оксида кобальта (LiCoO ₂), используемого в качестве катодного материала для литий-ионных аккумуляторов. Способ синтеза литированного оксида кобальта из солей лития и оксида кобальта включает смешение исходных компонентов в мольном соотношении Li:Co=1:1, отжиг при температуре 600-900°С, охлаждение и последующее измельчение. При этом смесь исходных компонентов предварительно подвергают механоактивации в течение 0,5-3,0 минут при величине удельной мощности, приходящейся на единицу массы исходных компонентов 7-9 Вт/г, соотношении массы исходных компонентов к массе активирующих тел составляет 1:3-1:8, нагрев исходных компонентов проводят со скоростью 150-350 град./час, отжиг осуществляют в течение 8-12 часов, а охлаждение проводят со скоростью 130-200 град./час, с последующим измельчением литированного оксида кобальта в среде инертного газа или осушенного воздуха. Техническим результатом изобретения является снижение степени деградации удельной разрядной емкости. 5 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению литиево-алюминиевых сплавов, используемых в химических источниках тока. Предложен литиево-алюминиевый сплав, способ и установка для его получения. Сплав на основе лития содержит алюминий - больше 0,05 и не больше 0,09 мас.%. Способ включает загрузку исходного сырья лития, его плавление, загрузку алюминия в расплав лития, плавление литиево-алюминиевого сплава при пониженном давлении, его рафинирование, разливку и направленную кристаллизацию сплава, при этом перед загрузкой алюминия расплав лития рафинируют, загрузку алюминия осуществляют в расплав рафинированного лития в отдельной емкости, плавление сплава проводят при температуре 200-350°С и перемешивании, а разливку сплава совмещают с рафинированием фильтрацией через пористый лист и тканевую сетку. Установка содержит реактор плавления лития, средства подачи инертного газа, соединенные с реактором, фильтр и изложницу, при этом она дополнительно снабжена реактором для плавления литиево-алюминиевого сплава, блоком с контролируемым составом газовой среды с помещенными в него изложницами и фильтрами, обогреваемым металлопроводом, соединяющим реакторы, колпаком создания вакуума для обеспечения тока литиево-алюминиевого расплава по обогреваемому металлопроводу, расположенным в блоке с контролируемым составом газовой среды, и боксом с контролируемым составом газовой среды для обрезки и упаковки слитков. Технический результат - повышение потребительских и эксплуатационных характеристик. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электроники, в частности к получению тонких пленок активного кобальтата лития, используемого в качестве катодного материала в производстве тонкопленочных литий-ионных аккумуляторов. Способ получения тонких пленок из активного кобальтата лития для литий-ионных аккумуляторов включает экстракцию лития и кобальта из водных растворов концентратом -разветвленных монокарбоновых кислот, смешение экстрактов Li и Со в мольном соотношении металлов 1:1. Новым в способе является то, что пленки кобальтата лития получают на токопроводящих подложках, например, из медной, алюминиевой фольги путем многократного смачивания погружением в раствор смеси карбоксилатов лития и кобальта с последующим обжигом в течение 2-3 минут, а необходимую толщину пленки получают посредством нескольких циклов смачивания и отжига, а также регулируя концентрацию лития и кобальта в смеси их карбоксилатов при строгом мольном соотношении этих металлов 1:1, причем синтез кобальтата лития и формирование пленок протекают одновременно. Техническим результатом изобретения является создание простого, низкотемпературного способа получения тонких пленок кобальтата лития, которые обеспечивают повышение зарядно-разрядного напряжения и увеличивают удельную мощность электродов на их основе. 1 табл.