Способы и устройства, специально предназначенные для изготовления волноводов или резонаторов, линий или других устройств типа волноводов – H01P 11/00

Изобретение относится к области нанесения на подложки металлических покрытий, а именно к нанесению электропроводящего слоя на полимерную или бумажную подложку при изготовлении антенн, работающих в диапазоне ультравысокой частоты. На подложку наносят масочное покрытие, в качестве которого используют перфторполиэфир. Затем методом селективной вакуумной металлизации наносят слой меди или алюминия с поверхностным сопротивлением порядка 90-110 Ом/м², после чего методом трафаретной печати наносят токопроводящий слой серебросодержащей краски с содержанием серебра в количестве 70-90%. Измеряют поверхностное сопротивление полученного токопроводящего покрытия методом четырехзондового контроля. Проводят отбраковку участков подложки не соответствующих необходимым техническим характеристикам, определяемым из условия допустимого разброса поверхностного сопротивления не более 15% в абсолютных единицах. Обеспечивается повышение технологичности производства, расширение эксплуатационных возможностей, снижение производственных издержек, повышение точности измерения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для герметизации антенных, волноводных, невзаимных и прочих СВЧ-систем. В способе герметизации волноводных СВЧ-устройств весь внутренний объем устройств после монтажа внутренних элементов заполняют гранулами пенополистирола, предвспененными в водной среде до насыпной плотности, равной кажущейся плотности пенополистирола в устройствах, а затем вспенивают их непосредственно внутри устройств. Технический результат изобретения заключается в достижении высокой степени пыле- и влагозащиты волноводных систем без изменения их характеристик, в частности коэффициента стоячей волны (КСВн), а также увеличению вибро- и ударостойкости за счет дополнительного крепления ферритовых, диэлектрических или иных элементов, размещаемых внутри волноведущих каналов.

Изобретение относится к области радиоэлектронной техники и технологиям производства волноводных устройств сложной конфигурации, применяемых в приборах и системах радиоэлектронной техники для передачи СВЧ-сигнала. Достигаемый предлагаемым изобретением технический результат заключается в том, что указанный способ позволяет сделать волновод более гибким и механически прочным. Технический результат достигается тем, что после каждой вытяжки заготовка подвергается промывке в моющем растворе, отжиг заготовки проводится при t=600°C, а после формирования гофров, полученная деталь промывается в нефрасе, проходит термообработку при t=760°C в среде диссоциированного аммиака в течение 30 минут и закаляется в воде.

Изобретение относится к области технологий точного приборостроения и может использоваться для изготовления волноводных трактов постоянного и (или) переменного сечения от миллиметрового диапазона и предназначено для использования при изготовлении СВЧ приборов. Способ включает электроэрозионную вырезку внутреннего канала проволочным электродом, магнитно-импульсную штамповку внутреннего канала за четыре перехода с термической обработкой каждого перехода и изменением положения заготовки в индукторе, нанесение гальванического покрытия из серебра с применением анода-проволоки из коррозионно-стойкого сплава и принудительной прокачкой электролита через внутренний канал. Технический результат: повышение повторяемости выпускаемой продукции, снижение трудоемкости изготовления, расширение технологических возможностей магнитно-импульсной обработки, получение изделия с заданными техническими характеристиками. 3 ил.

Изобретение относится к радиолокационной технике и может быть использовано в приборостроении, радиотехнической и авиационной промышленности. Технический результат заключается в повышении стабильности параметров волноводных систем в процессе изготовления. Технический результат достигается тем, что в способе стабилизации параметров волноводных систем в процессе их изготовления, включающем следующие этапы: изготовление отдельных деталей и узлов волноводной системы, сборку деталей и узлов в волноводную систему, контроль геометрических размеров волноводной системы, настройку волноводной системы, вводится дополнительный этап - перед настройкой производят термоциклические и механические испытания волноводной системы в выключенном состоянии, что позволяет снять механические напряжения с составных частей волноводных систем, возникающие в процессе их сборки. 6 ил.

Способ изготовления волновода переменного сечения. Изобретение относится к области радиотехники и технологиям производства волноводов антенно-фидерных устройств и приборов антенной техники, в частности к способам изготовления волноводных устройств, сложной конфигурации. Способ изготовления волновода переменного сечения осуществляется следующим образом. Трубу, из которой будет формироваться волновод, устанавливают на оправку. Внутрь трубы вводят приспособление, представляющее собой два соприкасающихся по всей длине стержня. Одни концы стержней фиксируют в оправке, обеспечивая при этом возможность углового перемещения стержней. К другим концам стержней прикладывают противоположно направленные усилия, перпендикулярные плоскости соприкосновения стержней. Снижение расхода материала и упрощение технологии изготовления волновода является техническим результатом изобретения. 1 ил.

Изобретение относится к электронной технике, а именно к способу изготовления диэлектрического окна вывода энергии СВЧ. Техническим результатом изобретения является повышение надежности путем увеличения термомеханической прочности окна вывода энергии СВЧ, повышение выхода годных изделий путем улучшения воспроизводимости способа изготовления при сохранении диэлектрических потерь диэлектрической пластины из алмаза CVD. Способ изготовления окна вывода энергии СВЧ на основе диэлектрической пластины из алмаза CVD заключается в том, что обработку поверхности диэлектрической пластины осуществляют в расплаве щелочи при температуре 250-300°С, далее проводят активацию поверхности диэлектрической пластины путем нагрева при температуре 750-800°С в течение 1-1,5 часа в воздушной среде. Нанесение покрытия на диэлектрическую пластину для последующего герметичного соединения с металлическим волноводом осуществляют последовательным напылением в вакууме на холодную диэлектрическую пластину карбидообразующих металлов общей толщиной не более 1 мкм с последующим нанесением слоя никеля толщиной не более 0,5 мкм гальваническим осаждением. Время между активацией поверхности диэлектрической пластины и нанесением на нее покрытия для последующего герметичного соединения с металлическим волноводом не превышает 15 мин. 3 з.п. ф-лы.

Частотно-разделительное устройство предназначено для обеспечения одновременной работы в дуплексном режиме трех приемопередатчиков, подключенных к одной антенне. Техническим результатом является обеспечение максимально возможной развязки приемопередатчиков (величина подавления сигнала соседних каналов не менее 60 дБ) при минимальных потерях полезного сигнала (не более 1,5 дБ) и согласования в полосе пропускания каждого канала с КСВ не хуже 1,25 при номинальном сопротивлении антенны Ra=50 Ом. Каждый полосовой фильтр заключен в металлический корпус, внутри которого содержится печатная плата, выполненная на фольгированном армированном фторопласте, на которой смонтированы твердотельные короткозамкнутые шлейфы на подложках из высокодобротной керамики с относительной диэлектрической проницаемостью =40, соединенных длинными линями двух типов, а именно низкоомными на отрезках коаксиальных линий и высокоомными на основе спиралей с распределенными относительно корпуса параметрами. Все полосовые фильтры жестко закреплены на общей платформе, при этом углы между каждыми двумя соседними фильтрами равны. 2 ил.