Кабельная арматура: .кабельные оконечные устройства – H02G 15/02

Изобретение относится к электроэнергетике и используется в качестве аппаратных зажимов для выполнения ответвления от проводов воздушных линий электропередачи и присоединения проводов к выводам аппаратов распределительных устройств подстанций. Зажим состоит из корпуса 1 с отверстием 14 под провод 3 и контактной лапки 2. Зажим выполняется с дополнительным дренажным сквозным отверстием диаметром d=1÷20 мм в полости переменного сечения перехода корпуса 1 в контактную лапку 2. При изготовлении корпуса 1 из стандартной круглой трубы или специального профиля стенка 5 дренажного сквозного отверстия 6 расположена на расстоянии n₁ =0÷80 мм, измеряемом от точки 7, где заканчивается полость переменного сечения 8 перехода корпуса 1 в контактную лапку 2. При изготовлении корпуса 1 из прутка стенка 9 дренажного сквозного отверстия 10 расположена на расстоянии n₂=1÷35 мм, измеряемом от точки 11, где заканчивается конусная часть 12 полости 13 переменного сечения перехода корпуса 1 в контактную лапку 2, образованная при механической обработке отверстия 14 под провод 3 в корпусе 1 зажима. Изобретение обеспечивает высокую эксплуатационную надежность при работе зажима на открытом воздухе в условиях увлажнения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к кабельным оконечным устройствам холодной усадки. Соединительное устройство холодной усадки имеет первый отсек с увеличенным внутренним участком и второй пересекающийся с ним отсек, причем верхняя часть первого отсека расположена вплотную ко второму отсеку. Изобретение обеспечивает усовершенствование холодноусадочного корпуса, чтобы оконечная часть удаляемого опорного каркаса, размещенного в таком отсеке, не раздавливалась. 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к кольцевой кабельной муфте для высоковольтного применения. Концевая кабельная муфта (10) содержит трубчатый корпус (12), имеющий внешнюю поверхность и сквозное отверстие (19), и по меньшей мере одну юбку, содержащую внешнюю кромку и первый опорный элемент и второй опорный элемент, соединенные с юбкой (35). Опорные элементы проходят между внешней поверхностью трубчатого корпуса (12) и внешней кромкой юбки (35). Снабжение юбок опорными элементами позволяет производить их самоочищение, уменьшает затраты и улучшает работу кабельной муфты. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области электроэнергетики и может быть использовано в качестве аппаратных зажимов, с помощью которых выполняются ответвления от проводов воздушных линий электропередачи и присоединения проводов к выводам аппаратов распределительных устройств подстанций. Зажим имеет алюминиевый корпус (2) с закрепленным в нем проводом (1) и контактную лапку (3) из алюминия с поверхностным слоем на ней меди. Для снижения металлоемкостных характеристик зажима оптимизированы его конструктивные размеры, а именно площадь поперечного сечения корпуса, длина опрессования корпуса (2) на проводе. Принимая во внимание допуска на прокат и механическую обработку зажима, К_{опрессов.} провода (1) в корпусе (2) берется в пределах (4-16)% при оптимальном значении 7%. Предлагаемые аппаратные зажимы характеризуются низкими металлоемкостью и стоимостью за счет их оптимальной конструктивной проработки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к концевым соединителям для кабелей, находящихся в жидкой среде, и может быть использовано в конструкциях вводов напряжения для погружных электродвигателей, используемых в качестве приводов центробежных насосов. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и увеличение срока службы муфты, а также обеспечение безопасности кабельного ввода. Сущность изобретения состоит в том, что внутренняя полость корпуса муфты кабельного ввода заполнена герметизирующим компаундом с высокой диэлектрической прочностью на основе эластомерной матрицы. Колодка штепсельных наконечников зафиксирована внутри корпуса с помощью термо- и агрессивостойкого эластомерного кольца, установленного с возможностью деформации в кольцевых канавках на выходном участке корпуса. На концах свинцовых защитных герметизирующих оболочек с помощью резьбового соединения размещены установочные втулки, а в хвостовой части корпуса часть кабельной брони, составляющая не менее диаметра оболочки кабеля, загерметизирована эластомерным кольцом. 5 ил.

Соединитель, применимый в подземной скважине, содержит фланцевый элемент и трубку. Фланцевый элемент выполнен с возможностью формировать соединение с погружным компонентом. Трубка выполнена с возможностью соединения с фланцевым элементом и размещения кабеля, имеющего проводник, окруженный изолирующим слоем. Трубка обжата на изолирующем слое. Изобретение обеспечивает создание концевой муфты, которая сохраняет целостность в скважинной среде. 3 н. и 20 з.п. ф-лы. 6 ил.

Устройство (1) для концевой заделки кабелей (20), имеющих один эластичный силовой элемент (21), содержит один удерживающий элемент (3) для размещения конца кабеля (20) и опорный элемент (2) для размещения упомянутого одного удерживающего элемента (3). Опорный элемент (2) снабжен зажимными средствами (11, 12) для предотвращения любого продольного движения удерживающего элемента (3), содержащими упругую лапку (11), отходящую от опорной пластины опорного элемента (2), и другую такую же лапку или стенку, отходящую от опорной пластины опорного элемента (2), причем указанные зажимные средства оказывают зажимающее давление в продольном направлении на удерживающий элемент (3), расположенный на опорном элементе, с возможностью зажатия силового элемента (21) между зажимными средствами и одной поверхностью удерживающего элемента (3). Технический результат - простая и легкая фиксация конца кабеля. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области электроэнергетики и может быть использовано в качестве аппаратных зажимов, обеспечивающих присоединение проводов к выводам аппаратов распределительных устройств. Зажим имеет алюминиевый корпус 1 и контактную лапку 2. На контактную лапку наносится слой меди 4 толщиной более 450 мкм и показателем шероховатости в пределах значений 20÷320 мкм; медный слой 4 наносится на алюминиевую контактную лапку 2 посредством газоплазменной струи, в которой расплавляется при высокой температуре и высоком давлении медная проволока; медь на одну треть своей толщины на молекулярном уровне входит в слой алюминия. Такой способ напыления позволяет получить плотный слой меди на алюминиевой подложке высокой твердости, что дает возможность обеспечить хороший электрический контакт аппаратного зажима в течение длительного срока его эксплуатации; слой меди 4 практически не истирается из-за высокой твердости и большой толщины при периодических чистках поверхности контактной лапки 2, когда необходимо снимать окисную пленку. Срок службы данного аппаратного зажима доходит до 20÷25 лет. 2 ил.

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано при соединении и ремонте проводов воздушных линий электропередачи. Зажим представляет собой клиновую конструкцию, состоящую из двух корпусов, соединенных между собой резьбовыми шпильками (на одном конце шпилька имеет левую резьбу, а на другом конце - правую резьбу). В корпусы вставлены клиновые обоймы, которыми через конусные клинья зажимаются соединяемые провода. Шпильки играют роль токопроводящего элемента при соединении разрушенных проводов воздушной линии электропередачи. Новый соединительный зажим прошел механические и электрические испытания и рекомендован к серийному производству и применению при строительстве и эксплуатации воздушных линий электропередачи. Техническим результатом является обеспечение механической прочности соединения и обеспечение низкоомного электрического контакта соединяемых приводов. 2 ил.

Изобретение относится к области электроэнергетики и может быть использовано в качестве аппаратных зажимов, обеспечивающих присоединение проводов к выводам аппаратов распределительных устройств. Зажим имеет алюминиевый корпус и контактную лапку. На контактную лапку накладывается дополнительная пластина 5 из алюминия, плакированного медью. Толщина медного слоя находится в пределах 0,05-0,4 мм, при этом соотношение толщины медного слоя к толщине алюминиевого слоя 6 составляет 1-60. Это позволяет обеспечить существенное увеличение срока службы аппаратного зажима (не менее 20 лет); если в результате действия электрохимической коррозии алюминиевый слой и медный слой изнашиваются, то дополнительная пластина просто заменяется на новую и аппаратный зажим эксплуатируется дальше. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.