Резистивный нагрев: ..конструкции электродов – H05B 3/03

МПКРаздел HH05H05BH05B 3/00H05B 3/03
Раздел H ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
H05 Специальные области электротехники, не отнесенные к другим классам
H05B Электрический нагрев; устройства электрического освещения, не отнесенные к другим классам
H05B 3/00 Резистивный нагрев
H05B 3/03 ..конструкции электродов

Патенты в данной категории

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ МАТЕРИАЛА И ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕЙ

Производственная установка и электрод для использования с производственной установкой предназначены для осаждения материала на несущую подложку. Несущая подложка имеет первый конец и второй конец, находящиеся на расстоянии друг от друга. На каждом конце несущей подложки расположено контактное гнездо. Производственная установка включает в себя корпус, который образует камеру. По меньшей мере один электрод расположен проходящим через корпус, причем этот электрод по меньшей мере частично расположен внутри камеры для соединения с контактным гнездом. Электрод имеет внешнюю поверхность, имеющую область контакта, которая приспособлена контактировать с контактным гнездом. На внешней поверхности электрода, вне области контакта, расположено внешнее покрытие. Внешнее покрытие имеет электропроводность по меньшей мере 9×106 Сименс/метр и сопротивление коррозии большее, чем у серебра в ряду электродных потенциалов, который основан на использовании морской воды комнатной температуры в качестве электролита. Изобретение обеспечивает замедление зарастания электрода и увеличение его полезного срока службы. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 5 ил.

2494579
патент выдан:
опубликован: 27.09.2013
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ МАТЕРИАЛА И ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕЙ

Изобретение относится к производственной установке для осаждения материала на несущую подложку и к электроду для использования с такой производственной установкой. Несущая подложка имеет находящиеся на расстоянии друг от друга первый конец и второй конец. На каждом конце несущей подложки расположено контактное гнездо. Производственная установка включает в себя корпус, который образует камеру. По меньшей мере один электрод расположен проходящим через корпус, причем электрод по меньшей мере частично расположен внутри камеры для соединения с контактным гнездом. Электрод имеет внешнюю поверхность, имеющую область контакта, которая приспособлена контактировать с контактным гнездом. На области контакта внешней поверхности электрода расположено покрытие области контакта. Покрытие области контакта имеет электропроводность по меньшей мере 9×106 Сименс/метр и сопротивление коррозии большее, чем у серебра в ряду электродных потенциалов, который основан на использовании морской воды комнатной температуры в качестве электролита. Изобретение позволяет уменьшить проблему зарастания электрода и увеличить производительность и срок службы электрода. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 7 ил.

2494578
патент выдан:
опубликован: 27.09.2013
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ПОРОШКОВ ПРЯМЫМ ПРОПУСКАНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА ПРИ ГОРЯЧЕМ ПРЕССОВАНИИ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для нагрева порошков прямым пропусканием электрического тока при горячем прессовании и может быть использовано, например, при горячем прессовании алмазосодержащих сегментов для отрезных кругов в графитовых пресс-формах. Устройство включает электрод с токоподводом и установленный на нем, по меньшей мере, один графитовый блок-электрод, имеющий площадь поверхности, контактирующей с верхней поверхностью электрода, меньшую, чем площадь верхней поверхности электрода. На верхней поверхности электрода в зоне контакта с графитовым блок-электродом выполнены пересекающиеся канавки. Ширина канавок обеспечивает возможность свободного деформирования при температурных нагрузках участков поверхности электрода, находящихся между канавками без их смыкания. Глубина канавок обеспечивает на дне канавки температуру, равную 0,3-0,5 от температуры на поверхности электрода в зоне контакта с графитовым блок-электродом. Канавки выполнены в виде параллельных линий в двух взаимно пересекающихся направлениях или в виде концентричных колец и пересекающих их радиально расположенных линий. Технический результат - повышение стойкости электрода и долговечности устройства для нагрева. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2354499
патент выдан:
опубликован: 10.05.2009
ТРУБЧАТОПОЗИСТОРНЫЙ КОРПУСНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ

Нагреватель относится к электронагревательным устройствам, основанным на нагревательных резисторах, и может быть использован в качестве комплектующего в различных нагревательных устройствах для повышения их производительности благодаря более быстрому нагреванию, для экономии электроэнергии по той же причине и размещению в нагревательном устройстве благодаря малым размерам. Сущность: введение трубчатого позистора (2) в корпус (1) нагревателя позволило избежать необходимости изолировать позистор (2) от корпуса, что уменьшило тепловое сопротивление между ними. 1 ил.

2300853
патент выдан:
опубликован: 10.06.2007
ЭЛЕКТРОДНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СТЕКЛОВАРОЧНЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к электродной системе для стекловарочных печей с варочным бассейном. Техническим результатом изобретения является упрощение совместимости, гибкости, а также возможности до- и переоснащения электрододержателя и нагревательного электрода и выполнение их более рентабельными. Электродная система для стекловарочных печей с варочным бассейном имеет, по меньшей мере, один расположенный над зеркалом (20) расплава электрододержатель (9) для ввода нагревательных электродов (7) сверху через зеркало (20) расплава. Между электрододержателем (9) и нагревательным электродом (7) расположено соединительное устройство (27) для коаксиального, электрического и водопроводящего соединения электрододержателя (9) и нагревательного электрода (7), причем электрододержатель (9) имеет направляющую (24) для охлаждающей среды, входящую в нагревательный электрод (7). Согласно изобретению, предусмотрено, что а) соединительное устройство (27) содержит первое несущее разъемное резьбовое соединение (8а) с коаксиальной наружной резьбой (28а) для ввинчивания в электрододержатель (9) и второе несущее разъемное резьбовое соединение (8b) с коаксиальной внутренней резьбой (31) для ввинчивания нагревательного электрода (7); б) направляющая (24) для охлаждающей среды состоит из трубы и окружающего ее кольцевого зазора (26), которые проходят сквозь резьбовые соединения (8а, 8b) и соединительное устройство (27). 8 з.п ф-лы, 2 ил.

2288895
патент выдан:
опубликован: 10.12.2006
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГРАФИТАЦИИ В ПЕЧИ ГРАФИТАЦИИ ПРЯМОГО НАГРЕВА

Изобретение предназначено для электродной промышленности. Измеряют температуру в начальной стадии разогрева печи и электрическое сопротивление (R). На последующих стадиях графитации вычисляют температуру как величину, обратно пропорциональную электрическому сопротивлению печи. Дополнительно измеряют величину давления прижима электродов Р, сравнивают его с Рзад. Регулятор 3 изменяет давление прижима пропорционально полученному отклонению. Измеренное значение давления подают на вычислитель 4, производящий расчет объемных механических напряжений м. Вычислитель 5 проводит расчет объемных термических напряжений т на основании значений R и тока I. Рассчитанные значения м и т суммируются с получением значения c, которое сравнивают с предельно допустимым напряжением доп. По результатам отклонения вычислитель 1 производит выбор величины тока, подводимого к печи. Изобретение позволяет увеличить выход изделий высшего сорта, снизить брак, уменьшить расход электроэнергии. 1 ил., 2 табл.
2182557
патент выдан:
опубликован: 20.05.2002
КОММУТАЦИОННО-ПРИЖИМНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЕЧЕЙ ПРЯМОЙ ГРАФИТАЦИИ

Использование: в аппаратах постоянного и переменного тока, преимущественно многоамперных, в частности в коммутационно-прижимных агрегатах для печей прямой графитации. Сущность изобретения заключается в том, что в коммутационно-прижимном агрегате для печей прямой графитации, содержащем подвижные контакты, токопровод, основной привод, один из подвижных контактов выполнен из двух частей: электропроводной и электроизолированной, при этом электропроводная часть соединена с другим подвижным контактом с помощью указанного токопровода, а электроизолированная часть снабжена дополнительным приводом, который совмещен с основным. Это приводит к тому, что по окончании процесса нагрева во время охлаждения графитового стержня (токоприемника) продольное давление на него сохраняется за счет того, что электроизолированный контакт остается неподвижным при отключении агрегата от сети, а это в свою очередь сокращает время и увеличивает производительность печи прямой графитации. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
2052905
патент выдан:
опубликован: 20.01.1996
Наверх