Нагрев электрическим, магнитным или электромагнитным полем: ..индукторы – H05B 6/36

Изобретение относится к термообработке, такой как, например, высокочастотная закалка металлических деталей. Устройство для индукционной закалки содержит катушки (26) для индукционного нагрева, которые индуктивно нагревают различные части обрабатываемого целевого участка (A) в осевом направлении заготовки (12), причем заготовка (12) и катушка (26) для нагрева совершают относительное движение вдоль окружного направления (R) обрабатываемого целевого участка (A). Катушка (26) для нагрева имеет зигзагообразную форму, и в ней коленчатый участок (34), который раскрывается в одну сторону в осевом направлении, и коленчатый участок (35), раскрывающийся в другую сторону в осевом направлении, расположены, непрерывно чередуясь в противоположных направлениях вдоль окружного направления (R). Изобретение позволяет разработать технологию для простого осуществления термообработки любой желаемой области. 8 н. и 23 з.п. ф-лы, 43 ил.

Изобретение относится к устройствам для поверхностной закалки с одновременного нагрева с использованием токов высокой частоты, в частности к конструкции индуктора для нагрева под закалку внутренних поверхностей сквозных отверстий диаметром 20 30 мм, высотой 10 40 мм. Индуктор состоит из индуктирующего провода 1, токоподводящих шин 2, трубок 3 для подвода охлаждения, магнитопровода 4, изоляции 5. Изобретение обеспечивает возможность нагрева на воздухе отверстий различных деталей. 5 ил.

Изобретение относится к электроиндукционному нагреву краев сляба, содержащего электропроводящий неферритовый материал, и обеспечивается при помощи поперечной магнитной индукционной катушки, которая содержит пару секций катушки, между которыми пропускают сляб. Секции катушки выступают в поперечном направлении за пределы противоположных краев сляба. Концентраторы магнитного потока размещают вокруг зон секций катушки, находящихся под слябом и над слябом. Компенсатор магнитного потока помещают между каждым из двух противоположных выступающих краев секций катушки в области края сляба. В альтернативном варианте выполняют индукционный нагрев только одного края сляба. Изобретение обеспечивает нагрев в большей степени только краев сляба, без равномерного распределения по его ширине. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области термообработки и может быть использовано для поверхностной закалки цилиндрических полых тел по периметру сечения, в частности колец подшипников. Для обеспечения закалки по всему периметру кольца подшипника, упрощения конструкции устройство для закалки содержит индуктор, состоящий из соединенных между собой медных трубок и емкости для охлаждения. Трубки индуктора изогнуты таким образом, что образуются пазы, предназначенные для установки в них противоположных стенок кольца подшипника, а емкость с закалочной жидкостью располагают под индуктором. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки изделий шарообразной формы, в частности, в массовых производствах мелющих тел, шариков подшипников качения и клапанов в гидравлических системах. Индуктор непрерывного действия для нагрева изделий шарообразной формы, содержащий индуктирующий провод, навитый вокруг направляющего профиля, изогнутого в фасонную пространственную спираль с переменной кривизной витков и вертикальной осью симметрии, геометрически вписанную в поверхность однополостного гиперболоида, или в схожие с ней поверхности второго порядка. Направляющий профиль выполнен в поперечном сечении в виде прямоугольника, а большие стороны направляющего профиля наклонены наружу относительно вертикальной оси симметрии индуктора на 45°. Техническим результатом заявляемой совокупности существенных признаков является исключение проскальзывания и верчения шаров при скатывании по спиральному направляющему профилю индуктора. 3 ил.

Предлагается устройство для индукционного нагрева, в котором непрерывно нагревают стальную пластину с использованием соленоидной системы. Устройство (1) для индукционного нагрева включает: по меньшей мере, три нагревательных катушки (10A-10D), установленные в продольном направлении стальной пластины (2) таким образом, чтобы эта стальная пластина перемещалась внутри них; и регуляторы (L 12A-12D) индуктивности, которые установлены на токопроводах (11), соединяющих каждую из нагревательных катушек с источником питания, подающим напряжение на каждую из нагревательных катушек, и которые выполнены с возможностью генерирования самоиндукции и регулирования собственной индуктивности при самоиндукции, причем каждый из регуляторов индуктивности установлен таким образом, чтобы, по меньшей мере, между смежными регуляторами генерировалась взаимная индукция. Изобретение обеспечивает уменьшение изменения скорости нагрева при нагреве стальной пластины и одновременно улучшение эффективности использования энергии. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к системе держателя заготовки, предназначенной для удержания заготовки при нагреве ее электрической индукцией. Предложены устройство и способ установки заготовки внутри индукционной катушки, когда заготовку подвергают нагреву с помощью электрической индукции. Два или более рельса из теплостойкого керамического материала образуют криволинейную поверхность полусферического или полуэллиптического поперечного сечения, по которой заготовку можно перемещать со скольжением внутрь катушки и из нее и на которой она может находиться во время процесса нагрева. Средство регулирования положения рельсов предназначено для перемещения рельсов, что позволяет устанавливать заготовки с разными размерами, что одновременно с формой их выполнения расширяет область использования. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки изделий шарообразной формы, в частности в массовых производствах мелющих тел, шариков подшипников качения и клапанов в гидравлических системах. Установка непрерывного действия для симметричного индукционного нагрева изделий шарообразной формы содержит расходный бункер, снабженный механизмом перемещения его в горизонтальной и вертикальной плоскостях, подбункерный питатель дискретного действия, подающий желоб от питателя к индуктору, снабженный шарнирными и телескопическим сочленениями, индуктирующий провод, навитый вокруг направляющего профиля, изогнутого в пространственную спираль с вертикальной осью симметрии, при этом индуктирующий провод навит вокруг направляющего профиля кольцевого или полукольцевого сечения, изогнутого в фасонную спираль с переменной кривизной витков, вписанную в поверхность однополостного гиперболоида или сходную с ней поверхность второго порядка. Техническим результатом является исключение проскальзывания и верчения шаров при скатывании по спиральному направляющему профилю. 7 ил.

Изобретение относится к области индукционного нагрева. Для увеличения срока службы индукционной катушки для нагрева за счет повышения прочностных характеристик ее изоляции, препятствующей проникновению на катушку паров цинка и других мелких металлических частиц, при цинковании листа поверхность катушки покрывают керамической тканью, изготовленной из алюмокремнеземных длинных керамических волокон, не содержащих бора, и термостойким слоем, образующим изоляцию, изготовленным из поверхностно твердеющего керамического материала, содержащего мелкие частицы оксида алюминия или алюмокремнезема и алюмокремнеземные короткие керамические волокна. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к технологии термообработки деталей, а именно к поверхностной закалке электрической индукцией, и используется преимущественно при изготовлении износостойких элементов фрикционного гасителя колебаний (ФГК) тележек грузовых вагонов. Для повышения ресурса работы детали, например клиньев вагонных тележек, вертикальные рабочие плоскости трения ФГК подвергают индукционному нагреву токами высокой частоты на глубину более 3 мм при удельной мощности электромагнитного воздействия 8-10 кВт/см² и последующему охлаждению водяным душем. Индукционный нагрев ведут при рабочей частоте высокочастотного генератора 66 кГц. Для реализации способа используют индуктор, содержащий полый токопровод с подводом охлаждающего агента, выполненный в виде петли из медной трубки, медный брусок и концентраторы высокочастотной энергии в виде ферритовых разрезных колец, при этом брусок и ферритовые кольца расположены на трубке индуктора по длине его рабочей зоны с созданием в рабочей зоне индуктора удельной мощности электромагнитного воздействия 8-10 кВт/см ². Длина медного бруска соответствует длине рабочей зоны индуктора, при этом индуктор соединен с высокочастотным генератором с рабочей частотой 66 кГц. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройству для наплавки и закалки деталей, которые требуют упрочнения. Индуктор для наплавки и закалки деталей выполнен с двумя витками: наплавочным (1) и закалочным (2), которые соединены параллельно, что позволяет совместить два технологических процесса за счет дополнительных элементов конструкции, посредством которых расплавляется твердый сплав на упрочняемой поверхности и оставшаяся часть изделия нагревается под закалку. При этом замыкающий участок закалочного витка индуктора выведен за пределы петли и расположен над наплавочным витком, плоскость его замыкающего участка и плоскость наплавочного витка расположены перпендикулярно, наплавочный виток и замыкающий участок закалочного витка выполнены с отгибами, при этом замыкающий участок охватывает наплавочный виток снаружи, а наплавочный виток отдален от нижней части закалочного в пространстве на величину больше толщины обрабатываемой детали. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости отдельных участков деталей в производственном процессе упрочнения. 3 ил.

В устройстве для индукционного нагрева токопровод, выполненный из гибкого медного изолированного провода, образует плоскую полосу с прямой и обратной ветвями, концы которых заканчиваются байонетными соединителями, а по всей длине прямой и обратной ветвей токопровода равномерно закреплены полуовальные сердечники магнитопровода из ленты аморфных сплавов, которые максимально приближены к поверхности нагреваемого объекта, причем для закрепления токопровода по всей длине использованы крепежные элементы из изоляционного материала, а для закрепления самого устройства для индукционного нагрева на нагреваемом объекте дополнительно введены стяжные ленты, проходящие через крепежные элементы над прямой и обратной ветвями токопровода; пряжка и панель с замком, при этом магнитопровод, токопровод с крепежными элементами из изоляционного материала и дополнительная панель размещены в чехле из механически прочной ткани, защищенным чехлом из термостойкого материала, а стяжные ленты проходят через отверстия в чехлах. Изобретение повышает удобство экплуатации и КПД устройства. 9 ил.

Изобретение относится к области электротехники и машиностроения и может быть использовано на предприятиях, использующих индукционные нагревательные устройства небольшой мощности, подключаемые к сети переменного тока напряжением 220/380 В и частотой 50 Гц для нагрева объектов до температуры 600°С и выше. Изобретение также может быть применено на железнодорожном транспорте в нагревательных устройствах, применяемых при ремонте деталей подвижного состава, плавки цветных металлов и других технологических потребностей. Сущность изобретения заключается в том, что между многовитковой, многослойной индуктирующей катушкой и ее тепловой изоляцией выполняется щелевой воздушный промежуток, через который принудительно пропускается поток сжатого воздуха, создающего воздушный защитный экран, препятствующий передаче многовитковой, многослойной индуктирующей катушке тепла, проникающего через тепловую изоляцию от нагреваемого объекта, которое поглощается воздушным потоком и выбрасывается в атмосферу. Технический результат - повышение надежности защиты от перегрева многовитковых, многослойных индуктирующих катушек путем повышения эффективности их охлаждения, что обеспечивает упрощение и удешевление нагревательных устройств, созданных на основе использования многовитковых, многослойных индуктирующих катушек, подключаемых к сетевому источнику переменного тока с указанными выше параметрами. 1 ил.

Изобретение относится к области термической обработки изделий с применением индукционного нагрева, в частности шаров (мелющие тела, шарики подшипников качения и клапанов в гидравлических системах, в том числе высокоизносостойкие шарики в клапанах глубинных насосов и др.). Установка непрерывного действия для индукционного нагрева изделий шарообразной формы содержит расходный бункер, подбункерный питающий механизм, задающий желоб, токоподводящие шины, индуктор и находящийся внутри него направляющий желоб. Индуктирующий провод индуктора навивается по изоляционным прокладкам вокруг прямоугольного направляющего желоба из немагнитного или слабомагнитного материала с достаточно высокой температурой плавления (например, сталь 1Х18Н10Т), имеющего корытообразное ( ) сечение и изогнутого в цилиндрическую винтовую спираль с вертикальной осью симметрии. Установка снабжена домкратом под нижней частью индуктора и упором над верхней его частью, а задающий желоб соединен с подбункерным питающим механизмом и с направляющим желобом индуктора шарнирно, а в промежутке между шарнирами желоб имеет телескопическое сочленение обеих его частей, при этом расходный бункер снабжен механизмом перемещения его в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Использование индукционной установки непрерывного действия обеспечивает симметричный поверхностный или сквозной нагрев шаров. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в любой отрасли промышленности при термической обработке деталей сложной формы и при испытаниях на прочность и долговечность. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей индукционного нагрева изделий сложного профиля, например лопаток турбомашин с заданным неравномерным распределением температур. Сущность изобретения состоит в том, что две ветви водоохлаждаемого витка, охватывающие нагреваемое изделие, состоят из токопроводящего провода, к которому подсоединены индуктирующие пластины переменной ширины. Приведено математическое выражение для определения площади индуктирующих пластин. Провод и пластины могут быть расположены эквидистантно по отношению к поверхности изделия или с переменным зазором. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области индукционного нагрева тонких плоских изделий в электромагнитном поле, в частности нагрева кромок тонких слябов с толщиной 20-50 мм и полос подката. Для регулирования процесса нагрева, упрощения конструкции щелевой индуктор содержит две спирали индуктирующего провода, расположенные на расстоянии друг от друга по обе стороны от плоскости щели и электрически соединенные между собой, оси спиралей индуктирующего провода расположены параллельно плоскости щели, а плоскость поперечного сечения спирали ориентирована перпендикулярно плоскости щели. Витки спирали могут иметь овальную форму, длинная ось которых ориентирована вдоль плоскости щели. Дополнительно индуктор может включать П-образный магнитопровод, незамкнутые стороны которого расположены внутри спиралей индуктирующего провода. Такой индуктор путем выбора соответствующих подключения или намотки катушек обеспечивает возможность нагрева в продольном, поперечном или смешанном магнитном поле по выбору. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области индукционного нагрева, в частности к устройствам для индукционного нагрева кромок плоских изделий в поперечном магнитном поле. Технический эффект - обеспечение возможности управления распределением температурного поля по толщине полосы. Результат достигается тем, что в известном щелевом индукторе, включающем два одинаковых витка индуктирующего провода, расположенных параллельно на некотором расстоянии относительно друг друга и электрически соединенных между собой, в отличие от известного, витки индуктора электрически соединены между собой параллельно. Индуктор может дополнительно содержать магнитопроводы, расположенные с внешних сторон витков. Предлагаемый индуктор дает возможность изменять зазор между изделием и витками. При этом сохраняются преимущества индукторов с поперечным магнитным полем (выделение мощности непосредственно на кромке полосы) и преимущества щелевых индукторов с продольным магнитным полем (зона нагрева определяется шириной индуктора над кромкой) и обеспечивается компенсация неравномерности температурного поля по толщине (поперечному сечению) изделия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, в частности железнодорожных и зубчатых колес, дисков и рабочих колес турбомашин и при испытаниях на прочность и долговечность. Техническая задача, решаемая предлагаемым изобретением, состоит в повышении эффективности и точности индукционного нагрева вращающихся деталей, например, в форме диска переменной толщины с заданным неравномерным распределением температур в радиальном направлении. Кроме того, петли индуктора соединены последовательно. Указанная техническая задача решается тем, что в индукторе для нагрева вращающихся деталей, выполненном в виде удлиненных петель с выводами, которые охватывают нагреваемую деталь с двух сторон, каждая петля имеет внешний индуктирующий провод, две симметричные части и зоны их сопряжения в их концевой области, а также два внутренних индуктирующих провода, при этом внешний индуктирующий провод петли является общим для симметричных частей петель и изогнут по дуге окружности, радиус которой равен внешнему радиусу (R_м) кольцевой зоны нагрева, и сопряжен с внутренними индуктирующими проводами двух частей по дуге окружности при определенном соотношении радиуса зон и сопряжения петель, и расстояния между зонами сопряжения петель, при этом внутренние индуктирующие провода изогнуты по криволинейным дугам также по определенным соотношениям. 5 ил.

Изобретение относится к нагревателям штучных заготовок. Индуктор для методического нагрева изделий содержит многовитковый соленоид, к крайнему с разгрузочного конца полувитку которого пристыкован вертикально установленный дополнительный виток, направляющие для заготовок, толкатель, при этом крайний с разгрузочного конца соленоида полувиток выполнен вертикально и установлен параллельно дополнительному витку, причем крайний полувиток соединен с токоподводом через дополнительный виток соленоида и токопроводы. Изобретение обеспечивает исключение «залипания» заготовок и повышает качество их нагрева. 2 ил.

Изобретение может быть использовано для низкотемпературного индукционного нагрева трубопроводов, цистерн, бандажных колец турбогенераторов и других цилиндрических тел, содержит индуктирующий провод, и стягивающее устройство концов провода, провод выполнен в виде ленты, снабженной устройством натяжения, концы которой предназначены для подключения к источнику питания. На ленту может быть нанесен электроизолирующий, теплопроводный и теплоизолирующий слои. Лента может быть выполнена из отрезков. Индуктор позволяет равномерно нагревать поверхность цилиндрических тел различных диаметров. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей конструктивного выполнения индукционных аппаратов для соединения и ремонта кабелей. Сущность изобретения состоит в том, что индукционный аппарат содержит шихтованный магнитопровод с нечетным количеством стержней, на каждом из которых расположены катушки индуктора, две стальные ферромагнитные полуформы с вкладышами, установленные на свободных концах магнитопровода, плоскость разъема полуформ совпадает с направлением магнитного потока в упомянутых стержнях. На внешних поверхностях полуформ установлены электромагнитные шунты из набора пластин электротехнической стали, в полуформах только первый медный или латунный вкладыш электрически соединен с их кромками, причем данное электрическое соединение выполнено как в левой, так и в правой частях полуформ, а его суммарная длина составляет ширину крайнего стержня и половину расстояния между крайним и центральным стержнями. Последующие вкладыши для полуформ изготовлены из металлов, которые не опасны по фрикционному искрению. Технический результат - расширение области использования и снижение расхода дорогостоящей меди путем обеспечения высокой равномерности температурного поля, создаваемого индукционным аппаратом. 4 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение может быть использовано для получения сотового элемента носителя матричного или каркасного типа, в частности корпуса-носителя для каталитического нейтрализатора, состоящего из набранных в пакет и/или свернутых в рулон, по меньшей мере, частично профилированных листов фольги, помещенных в трубчатый кожух. Нагрев торца сотового элемента проводят по меньшей мере на отдельных участках, имеющих форму пятен, с помощью поверхностного индуктора с соответственно расположенными индуктивными катушками. В процессе нагрева индуктор и/или сотовый элемент приводят в относительное движение, прежде всего во вращение друг относительно друга. Предусмотрена возможность получения соединений спеканием или пайкой с гибким варьированием занимаемой ими на торце площади. Поверхностный индуктор позволяет эффективно варьировать место расположения и/или размер создаваемых с его помощью точек соединения и/или имеющих форму пятен участков соединения. Способ получения неразъемного соединения непродолжителен и может эффективно использоваться в непрерывном производственном процессе. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию вагоноремонтных предприятий и предназначено для нагрева под правку погнутых хвостовиков автосцепок в зоне изгиба. Сущность изобретения заключается в том, что индуктирующая катушка закреплена так, что ее внутренняя поверхность равноудалена от теплоизоляции корпуса по всем четырем граням. Образованное таким образом замкнутое по кольцу щелевое пространство служит для принудительного пропуска потока воздуха, предназначенного защитить индуктирующую катушку от тепла, проникающего от нагретой до 800-850С зоны хвостовика автосцепки через корпус и теплоизоляцию и отвода его в атмосферу с воздухом. Такое конструктивное решение позволяет применять сетевое напряжение 220-380 В промышленной частоты и в несколько раз за счет увеличения мощности повысить производительность нагревательной установки. 3 ил.