запорное устройство
Классы МПК: | F16K7/06 с помощью винтового шпинделя, кулачка или других механических средств |
Автор(ы): | Булычев В.С. |
Патентообладатель(и): | Научно-производственное внедренческое товарищество с ограниченной ответственностью "Фактор" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-11-04 публикация патента:
15.02.1994 |
Использование: для пережатия шлангов. Сущность изобретения: корпус образован днищем, торцевой стенкой с U-образной прорезью и боковыми стенками с фигурными пазами. В корпусе размещены шланговый запорный орган и Г-образный съемный элемент с пережимным роликом. Фигурные пазы выполнены наклонными с образованием упорной поверхности для пережимного ролика. 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого, образованном днищем, торцевой стенкой с U-образной прорезью и боковыми стенками с фигурными пазами, размещены шланговый запорный орган и Г-образный съемный элемент с пережимным роликом, отличающееся тем, что фигурные пазы в боковых стенках выполнены наклонными с образованием упорной поверхности для пережимного ролика.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в различных областях техники, в которых необходимо пережатие шлангов. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является запорное устройство, в корпусе которого, образованном днищем, торцевой стенкой с U-образной прорезью и боковыми стенками с фигурными пазами размещены шланговый запорный орган и Г-образный съемный элемент с пережимным роликом. Упор образован торцевой стенкой и днищем корпуса. Известная конструкция неприменима при использовании жестких, армированных нитяными оплетками шлангов, применяемых при повышенных давлениях. Это обусловлено тем, что фиксация Г-образного элемента в конце хода при пережатии шланга происходит посредством упора роликопережимного элемента в торцевую стенку, таким образом, положение торцевой стенки однозначно определяется требуемым положением запорного элемента, что неприемлемо для жестких шлангов, т. к. близкое расположение торцевой стенки к пережимному элементу приводит к резкому перегибу стенок шланга в этом месте /что недопустимо/ и к увеличению усилий при закрытии затвора. Целью изобретения является повышение универсальности устройства путем расширения диапазона пережимаемых шлангов, повышение надежности устройства. Указанная цель достигается тем, что фигурные пазы в боковых стенках выполнены наклонными с образованием упорной поверхности для пережимного ролика. На фиг. 1 изображено запорное устройство в открытом положении; на фиг. 2 - то же в закрытом положении, на фиг. 3 - боковая стенка корпуса; на фиг. 4 - торцевая стенка корпуса. Устройство содержит корпус 1, внутри которого на оси 2 установлен Г-образный съемный элемент 3, меньшее плечо 4 которого снабжено роликом 5 для пережатия шланга 6. Плечи 4 и 7 пережимного элемента 3 составляют угол![запорное устройство, патент № 2007649](/images/patents/466/2007001/945.gif)
Класс F16K7/06 с помощью винтового шпинделя, кулачка или других механических средств
задвижка шланговая - патент 2371622 (27.10.2009) | |
пережимной клапан - патент 2348850 (10.03.2009) | ![]() |
шланговый затвор - патент 2300037 (27.05.2007) | ![]() |
резинокордный компенсационный патрубок-задвижка - патент 2282769 (27.08.2006) | |
пережимной кран - патент 2167356 (20.05.2001) | |
шланговая задвижка - патент 2059908 (10.05.1996) | |
пережимной клапан - патент 2056561 (20.03.1996) | |
запорное устройство - патент 2016318 (15.07.1994) | |
запорное устройство - патент 2016317 (15.07.1994) | |
запорно-регулирующий клапан - патент 2011088 (15.04.1994) |