устройство для закрепления задней бабки токарного станка

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАДНЕЙ БАБКИ ТОКАРНОГО СТАНКА, содержащее винт, установленный в корпусе бабки, привод вращения винта в виде зубчато-реечной передачи и зажимные элементы, предназначенные для взаимодействия со станиной станка, отличающееся тем, что устройство снабжено нижней и верхней плитами с наклонными поверхностями, штангами, жестко соединенными с корпусом бабки и нижней плитой, двумя клиньями, размещенными между плитами и предназначенными для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, и пневмоцилиндром, предназначенным для соединения с корпусом задней бабки, при этом на концах винта выполнены участки с левой и правой резьбой, предназначенные для взаимодействия с соответствующими отверстиями, выполненными в указанных клиньях, а зажимные элементы выполнены в виде уступов на верхней плите, установленной с возможностью перемещения на указанных штангах.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для фиксации подвижных узлов станков, в частности для фиксации задней бабки токарного станка.

Известно устройство для закрепления задней бабки токарного станка, содержащее винт, установленный в корпусе бабки, привод вращения винта в виде зубчато-реечной передачи и зажимные элементы, предназначенные для взаимодействия со станиной станка [1].

Однако известное устройство является сложным из-за наличия большого количества деталей (тяги, рычаги, коромысло, опоры, кулачки, шарниры, пружины, сухари), соединяющих винт с приводом его вращения, и зажимных элементов, выполненных в виде рычагов, что приводит к снижению надежности устройства. Кроме того, при сверлении отверстий большого диаметра во избежание отжима задней бабки требуется усиленное закрепление бабки на направляющих станины, которое в данном устройстве возможно только за счет увеличения плеча зажимных рычагов, что ведет к увеличению габаритов устройства.

Целью изобретения является повышение надежности крепления задней бабки путем осуществления трехкаскадного усиления зажима при конструктивном упрощении и уменьшении габаритов устройства.

Достигается это тем, что устройство для закрепления задней бабки, содержащее винт, установленный в корпусе бабки, привод вращения винта в виде зубчато-реечной передачи и зажимные элементы, предназначенные для взаимодействия со станиной станка, снабжено нижней и верхней плитами с наклонными поверхностями, штангами, жестко соединенными с корпусом бабки и нижней плитой, двумя клиньями, размещенными между плитами и предназначенными для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, и пневмоцилиндром, предназначенным для соединения с корпусом задней бабки, при этом на концах винта выполнены участки с левой и правой резьбой, предназначенные для взаимодействия с соответствующими отверстиями, выполненными в указанных клиньях, а зажимные элементы выполнены в виде уступов на верхней плите, установленной с возможностью перемещения на указанных штангах.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для закрепления задней бабки токарного станка.

Устройство содержит размещенный в полости между основанием корпуса 1 бабки и направляющими станины 2 винт 3 с участками с правой и левой резьбой на его концах. На винте 3 жестко закреплена шестерня 4, взаимодействующая с рейкой 5, установленной на основании корпуса 1. Устройство содержит также верхнюю 6 и нижнюю 7 плиты с наклонными поверхностями, два клина 8 и 9, размещенные между плитами 6 и 7 и предназначенные для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, зажимные элементы 10, выполненные в виде уступов на верхней плите 6, установленный на корпусе 1 (предназначенный для соединения с корпусом 1 задней бабки) пневмоцилиндр 11, шток 12 которого соединен с рейкой 5, и штанги 13, жестко соединенные с корпусом 1 бабки и нижней плитой 7. При этом верхняя плита 6 установлена с возможностью перемещения на штангах 13, а клинья выполнены с отверстиями, предназначенными для взаимодействия с соответствующими резьбовыми участками винта 3.

Устройство работает следующим образом. При необходимости закрепления задней бабки токарного станка на направляющих станины подается команда на пневмораспределитель 14, в результате чего воздух поступает, например, в штоковую полость пневмоцилиндра 11, и шток 12 пневмоцилиндра 11 вместе с рейкой 5 перемещается вдоль направляющих станины. При этом жестко соединенная с винтом 3 шестерня 4, находясь в зацеплении с рейкой 5, поворачивается, вращая винт 3, резьбовые концы которого, соединенные с клиньями 8 и 9, взаимодействующими с наклонными поверхностями верхней 6 и нижней 7 плит, за счет правой и левой резьб вывинчиваются из клиньев 8 и 9, которые, перемещаясь поперек направляющих станины 2 в противоположные друг от друга стороны, приподнимают верхнюю плиту 6 вместе с уступами 10 до упора последних (уступов 10) в станину 2, выбирая зазор. При этом нижняя плита 7, соединенная с корпусом 1 посредством штанг 13, остается на месте, а корпус 1 задней бабки надежно прижимается к станине 2 станка.

При переключении пневмораспределителя 14 в положение, при котором воздух поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 11, а из его штоковой полости выходит, шток 12 пневмоцилиндра 11 вместе с рейкой 5, перемещаясь вдоль направляющих станины, возвращается в исходное положение. При этом шестерня 4 с винтом 3 поворачивается в обратную сторону, а клинья 8 и 9, вывинчиваясь по правой и левой резьбе винта 3, перемещаются по винту 3 навстречу друг другу, освобождая от нагрузки направляющие станины. В результате чего верхняя плита 6 опускается и между уступами 10 верхней плиты 6 и станиной 2 образуется зазор. Происходит разжим корпуса 1 задней бабки на направляющих станины 2.

Таким образом, за счет трехкаскадного усиливающего механизма (рейка, винт и клин) с приводом от пневмоцилиндра путем увеличения силы трения настоящее изобретение позволяет осуществить более надежный зажим задней бабки на направляющих токарного станка.