пресс

Формула изобретения

1. ПРЕСС, содержащий размещенные в станине ползун и связанный с приводом кулачок, который шарнирно сочленен с ползуном с помощью средства, включающего промежуточный сегментообразный элемент, имеющий выпуклую цилиндрическую опорную поверхность для контактирования с ползуном и вогнутую цилиндрическую поверхность для взаимодействия с кулачком, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, промежуточный сегментообразный элемент снабжен расположенными по краям его вогнутой поверхности двумя торцевыми стенками для сопряжения с торцами кулачка, при этом замкнутая полость, ограниченная вогнутой поверхностью промежуточного элемента, его торцевыми стенками и поверхностью кулачка, заполнена телами качения.

2. Пресс, содержащий размещенные в станине ползун и связанный с приводом кулачок, который шарнирно сочленен с ползуном с помощью средства, включающего промежуточный сегментообразный элемент, имеющий выпуклую цилиндрическую опорную поверхность для контактирования с ползуном и вогнутую цилиндрическую поверхность для взаимодействия с кулачком, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, промежуточный сегментообразный элемент снабжен расположенными по краям его вогнутой поверхности двумя торцевыми стенками для сопряжения с торцами кулачка и подвижной подпружиненной боковой стенкой в виде цилиндрического кольцевого сегмента, который сопряжен с крайним участком вогнутой цилиндрической поверхности промежуточного сегментообразного элемента, при этом замкнутая полость, ограниченная вогнутой поверхностью промежуточного элемента, его торцевыми стенками, одним из торцов и вогнутой поверхностью цилиндрического кольцевого сегмента и поверхностью кулачка, заполнена легко деформируемой несжимаемой средой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции клиновых прессов.

Известен клиновой пресс, содержащий станину с размещенным на ней ползуном, упорной деталью и клином с двумя рабочими поверхностями, взаимодействующим одной из рабочих поверхностей с упорной деталью, и установленным на станине с возможностью перемещения от привода в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения ползуна [1].

Наиболее близким к изобретению является клиновой пресс, содержащий станину с размещенным на ней ползуном, упорной деталью и клином с плоской и выпуклой цилиндрической рабочими поверхностями, взаимодействующим этими поверхностями с упорной деталью и шарниром соответственно, шарнир кроме вогнутой цилиндрической поверхности контакта с клином имеет выпуклую цилиндрическую поверхность контакта с ползуном [2].

Недостаток известных технических решений в том, что их кинематическая схема представлена фиксированным набором подвижных звеньев и кинематических пар, которому строго соответствует определенный закон передачи движения от ведущего звена ведомому. Это снижает функциональные возможности прессов при технологической необходимости в иных законах передачи движения.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей пресса.

Это достигается тем, что в предложенной конструкции пресса вместо клина используется кулачок, шарнирно сочлененный с ползуном при помощи элемента, выполненного виде кольцевого или полого цилиндрического сегмента, контактирующего выпуклой цилиндрической поверхностью с ползуном, причем внутренняя полость сегмента заполнена дискретной или сплошной легко деформируемой несжимаемой средой, контактирующей с профилем кулачка.

На фиг.1 показан вариант пресса с телами качения в полости промежуточного элемента; на фиг.2 - конструкция промежуточного элемента с легко деформируемой несжимаемой средой; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 и 5 - конструктивные варианты исполнения пресса.

Пресс содержит расположенный на станине 1, связанный с приводом кулачок 2, ползун 3, на внутренней цилиндрической поверхности которого установлен промежуточный элемент 4. Последний выполнен в виде кольцевого сегмента (фиг. 1), внутренняя полость которого, образованная вогнутой цилиндрической поверхностью и контактирующими с торцовыми плоскостями кулачка торцовыми стенками, заполнена телами качения 5 (шарики или ролики), контактирующими с поверхностью кулачка.

В другом варианте (фиг.2,3) на внутренней цилиндрической поверхности элемента 4 дополнительно установлена подвижная подпружиненная боковая стенка 6, выполненная в виде цилиндрического кольцевого сегмента. Элемент 4 и стенка 6 контактируют с поверхностью кулачка 2, образуя замкнутую полость, в которой расположена легко деформируемая несжимаемая среда 7. В качестве последней используется, например, резина, армированная по контуру износостойкой лентой 8, или жидкость, заключенная в непроницаемую оболочку.

Пружины 9 служат в качестве уравновешивателя ползуна, обеспечивая силовое замыкание кинематической цепи.

Пресс работает следующим образом. Движение, воспринимаемое кулачком 1 со стороны привода, передается телами качения 5 элементу 4 и далее - ползуну 3 (фиг.1). При этом при изменении кривизны участка профиля кулачка тела качения перемещаются друг относительно друга, обеспечивая контакт по нескольким линиям или точкам контакта с кулачком.

В другом варианте (фиг.2,3) перемещение кулачка 2 передается элементу 4, стенке 6, легко деформируемой среде 7 и далее - ползуну 3. При этом при изменении кривизны кулачка происходит относительное перемещение элемента 4 и стенки 6 и деформация среды 7, что обеспечивает контакт по участку поверхности кулачка. Причем, так как деформация среды 7 происходит в замкнутом объеме, в состав кинематической цепи механизма не привносится упругое звено.