прессовое устройство

Формула изобретения

ПРЕССОВОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее размещенные в направляющих основания инструментодержатель и связанный с приводом пресса ползун, два параллельных неподвижно соединенных друг с другом и снабженных приводом перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси пресса, клинья, первый из которых установлен между обращенными одна к другой опорными поверхностями ползуна и инструмнтодержателя, а второй сопряжен с дополнительной опорной поверхностью инструментодержателя, а также механизм возврата инструментодержателя, отличающееся тем, что механизм возврата инструментодержателя выполнен в виде упомянутого второго клина, причем клинья смонтированы с возможностью совместного с ползуном перемещения, ползун выполнен с дополнительной опорной поверхностью, второй клин размещен с возможностью взаимодействия с дополнительной опорной поверхностью ползуна, дополнительные опорные поверхности ползуна и инструментодержателя расположены с противоположных относительно первого клина сторон второго клина, а клинья выполнены противоположно направленными.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к прессовым устройствам и может применяться в различных отраслях.

Известно прессовое устройство [1] содержащее инструментодержатель, установленный в направляющих основания и связанный с силовым приводом посредством клина, а также механизм возврата в виде дополнительного клина, установленного параллельно основному клину и направленного в противоположную сторону.

Недостаток данной конструкции в том, что перемещение инструментодержателя в обоих направлениях происходит только при воздействии на клинья силы, направленной под углом 90^о к направлению перемещения инструментодержателя, и на преодоление силы трения затрачивается значительная часть мощности привода, и происходит интенсивный износ трущихся поверхностей ползуна и инструментодержателя.

Известно прессовое устройство [2] содержащее размещенные в направляющих основания инструментодержатель и связанный с приводом пресса ползун, два параллельных, соединенных друг с другом и снабженных приводом перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси пресса, клина, первый из которых установлен между обращенными одна к другой опорными поверхностями ползуна и инструментодержателя, а второй сопряжен с дополнительной опорной поверхностью инструментодержателя, а также механизм возврата инструментодержателя.

Данная конструкция при заклинивании инструмента во время обратного хода ползуна требует значительной мощности механизма возврата инструментодержателя, при этом механизм возврата имеет сложную конструкцию, а мощность силового привода, которая превышает мощность механизма возврата, не задействована.

Цель изобретения использование возвратно-поступательного движения силового привода в качестве усилителя механизма возвратного хода инструментодержателя с одновременным упрощением конструкции.

С этой целью механизм возврата инструментодержателя выполнен в виде упомянутого второго клина, причем клинья смонтированы с возможностью совместного с ползуном перемещения, ползун выполнен с дополнительной опорной поверхностью, второй клин размещен с возможностью взаимодействия с дополнительной опорной поверхностью ползуна, дополнительные опорные поверхности ползуна и инструментодержателя расположены с противоположных относительно первого клина сторон второго клина, а клинья выполнены противоположно направленными.

На фиг.1 изображено фронтальное сечение А-А прессовой установки, на фиг. 2; на фиг.2 и фиг.3 горизонтальные сечения Б-Б и В-В на фиг.1; на фиг.4, 5, 6 и 7 поперечные сечения Г-Г, Д-Д, Е-Е и Ж-Ж на фиг.3; на фиг.8 и 9 сечение И-И, фрагменты с Z-образным клином.

Прессовое устройство содержит размещенные в направляющих основания 1 (фиг.1) инструментодержатель 2 и связанный с приводом 3 пресса ползун 4. Два параллельных клина, один из которых 5 установлен между опорными поверхностями К ползуна 4 и Л инструментодержателя 2, а второй 6 сопряжен с дополнительными поверхностями М инструментодержателя 2 и Н ползуна 4. Клин 6 соединен с клином 5 и связан с приводом механизма возврата 7. При раздельной установке клиньев 5 и 6 (фиг.1-7) ползун 4 и инструментодержатель 2 выполнены Z-образной формы. В случае образования клиньями Z-образной формы (фиг.8-9) ползуны и инструментодержатель 2 выполнены с соответствующим пазом, охватывающим соответствующий клин. Для примера в качестве инструмента 8 взят пуансон пробивного штампа 9, а в качестве силового привода кривошипно-шатунный механизм.

Установка работает следующим образом. Ползун 4 от привода 3 совершает возвратно-поступательные движения. Если клинья 5 и 6 стоят на месте, то и инструментодержатель стоит на месте.

При включении прямого хода привода механизма возврата 7 во время обратного хода ползуна 4 в образовавшийся зазор (2е) подается клин 5, при этом выводится клин 6, после чего ползун 4, клин 5 и инструментодержатель 2 совершают рабочий ход на величину 2е. При обратном ходе ползуна 4 снова подается клин 5 и т.д. до совершения инструментом нужного хода. Во время холостого хода инструмента, а также при малых силах сопротивления инструментодержатель 2 перемещается с большей скоростью под действием клина 5 или 6, соединенного с работающим приводом механизма возврата 7. При появлении больших сил сопротивления, когда мощности привода механизма возврата 7 недостаточно, инструментодержатель начинает движение с остановками и шаговым перемещением в 2е. То же самое происходит при включении обратного хода привода механизма возврата.

Кроме простоты конструкции данное техническое решение позволяет заметно снизить установочную мощность пресса, что позволяет снизить затраты на его содержание и удешевить его стоимость.