термозвукоизоляционный и фильтрующий материал "термозвукоизол"

Формула изобретения

1 1. Термозвукоизоляционный и фильтрующий материал, содержащий стекловолокнистое прошивное полотно и защитную оболочку из полимерного материала, отличающийся тем, что оболочка выполнена двухсторонней из нетканого полипропилена, а материал имеет поверхностную плотность 52030% г/м², теплопроводность при 255С, равную 0,038 0,040 Вт/мк, нормальный коэффициент звукопоглощения при частоте 125 Гц не менее 0,11, при частоте 400 Гц не менее 0,20.2 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что защитная оболочка из нетканого полипропилена имеет поверхностную плотность 7020% г/м².2 3. Материал по п.1, отличающийся тем, что он прошит армированной шелком хлопковой нитью или капроновой нитью 6 8 продольными швами при расстоянии между ними не более 100 мм и 4 поперечными швами по торцовым сторонам, при этом плотность прошивки не менее 16 стежков на отрезке шва в 200 мм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области создания волокнистых материалов, в частности, из стекловолокон, и может быть использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов.

Известен многослойный материал, содержащий волокнистый холст из полимерных материалов, подложку из металлической фольги, полиэтиленовую пленку и клеевой состав, при этом слои соединены методом иглопробивания [1]

Недостатком материала является сложность его изготовления.

Известен минераловатный материал плотностью 100 кг/м толщиной 80 мм, прошитый крестообразными швами с шагом 100 мм [2]

Недостатком материала является то, что он не имеет защитной оболочки, т. е. экологически небезопасен.

Известен теплоизоляционный прошивной мат, содержащий минеральную плиту и защитную оболочку из стеклоткани или полиэтиленовой или полиэтилентерефталатной пленки или алюминиевой фольги, при этом материал выполнен с петлеобразным выпуском покровного материала по всей длине изделия вдоль его кромок с прошивкой в непосредственной близости от последних [3]

Недостатком материала является невысокая прочность прошивки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является материал, содержащий стекловолокнистое холстопрошивное полотно, армирующий слой, защитное полимерное покрытие и, возможно, металлическое покрытие, причем полимерный материал выполняет функцию адгезива, обеспечивающего соединение дублирующего покрытия с предварительно соединенным стекловолокнистым ковром и армирующим слоем (а.с. СССР N 1650441, 1991).

Известный материал обладает высокой прочностью. Усилия, необходимые для отрыва покровного слоя от стекловолокнистого, определяются прочностью прошивочных нитей и составляет 100-300 кг/м².

Целью изобретения является создание материала, обладающего высокой прочностью с удовлетворительными тепло- и звукоизоляционными свойствами и высокой фильтрующей способностью, т.е. создание материала многоцелевого назначения.

Это достигается термозвукоизоляционным и фильтрующим материалом, содержащим стекловолокнистое: прошивное полотно и защитную двухстороннюю оболочку из нетканого полипропилена, при этом материал имеет поверхностную плотность 520 30% г/м², теплопроводность при 25,0 5^oС, равную 0,038-0,040 Вт/мк, нормальный коэффициент звукопоглощения при частоте 125 Гц не менее 0,11, при частоте 400 Гц не менее 0,20.

Предпочтительно, чтобы защитная оболочка из нетканого полипропилена имела поверхностную плотность 70 20% г/м², а материал был прошит армированным шелком хлопковой нитью или капроновой нитью 6-8 продольными швами при расстоянии между ними не более 100 мм и 4 поперечными швами по торцевым сторонам, при этом плотность прошивки не менее 16 стежков на отрезке шва в 200 мм.

Пример. Берут стекловолокнистое холстопрошивное полотно марки ПСТ-450 и защитную оболочку из нетканого полипропиленового материала "Лутрасил" с поверхностной плотностью 70 г/м². После наложения на полотно с двух сторон оболочки материал подают в прошивочную машину, где соединяют слои под уплотняющей нагрузкой капроновыми прошивными нитями семью продольными швами и четырьмя поверхностными по торцам изделия.

Ширина канта из материала оболочки (расстояние от продольных и поперечных кромок изделия до первых продольных и поперечных) швов 100 мм.

Материал прошивают с плотностью прошивки 20 стежков на 200 мм. Полученные изделия толщиной 5 мм и длиной 10 м свертывают в рулоны массой до 15 кг.

Кант каждого изделия маркируется. Рулоны упаковываются в полиэтиленовые рукава.

Испытания показали следующие результаты.

Материал имеет поверхностную плотность 530 г/м². Теплопроводность, определенная по ГОСТ 7076, составила при 250^oС 0,040. Нормальный коэффициент звукопоглощения, определенный по ГОСТ 16297 составил: при частоте 125 Гц 0,11; 250 Гц 0,17; 400 Гц 0,20. Фильтрующая способность материала по частицам пыли удовлетворительная. Полученный материал может использоваться в качестве теплозвукоизоляционного в строительстве, в автомобилестроении, для теплоизоляции промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от -50 до +80^oС, а также для фильтрации отходящих газов различных химических производств.