способ изготовления подъемной подушки эластичного домкрата

Формула изобретения

Способ изготовления подъемной подушки эластичного домкрата, заключающийся в том, что осуществляют последовательно изготовление гермокамеры, продольной и поперечной силовых оболочек, защитной оболочки, сборку указанных элементов в пакет и прессование его с одновременными обеспечением режима вулканизации, отличающийся тем, что силовые оболочки изготавливают путем намотки слоев армирующего материала на овалообразной оправке, меньшая ось овала которой определяется из соотношения

b (0,4 0,6)b_I,

где b меньшая ось овала овалообразной оправки;

b_I меньшая ось профиля подушки эластичного домкрата в ее надутом (рабочем) состоянии.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к пневматическим исполнительным механизмам и может быть использовано при изготовлении эластичных домкратов.

Известна конструкция подъемной подушки эластичного домкрата и вытекающий из этой конструкции способ изготовления, заключающийся в изготовлении отдельных ее деталей и их сборке /1/.

Недостатком известной конструкции является низкая несущая способность подушки.

Наиболее близким аналогом является способ изготовления подъемной подушки эластичного домкрата /2/.

Способ следует из приведенных в этом аналоге чертежей.

По этому способу изготавливают гермокамеру, продольные и поперечные силовые оболочки (армировки), защитные оболочки, собирают эти элементы, а собранный пакет прессуют с одновременным обеспечением режима вулканизации.

В аналоге силовые оболочки изготавливают из армированных кордом резиновых салфеток путем складывания их с нахлестом кромок с образованием вкладышей с плоскими верхней и нижней стенками.

Недостаток указанного способа заключается в следующем. При нагружении внутренним давлением начально плоские верхняя и нижняя стенки эластичного домкрата приобретают кривизну. Радиусные скругления армирующих слоев в боковых стенках уменьшают свою кривизну. Изменение начальных значений кривизны армирующих слоев приводит к перераспределению нагрузок в нитях слоев. В зонах с уменьшающейся при нагружении кривизной (радиусы скругления в боковых стенках) возникает существенная (в несколько раз) неравномерность в нагружении нитей по слоям: нагрузка на нити внутренних слоев увеличивается, наружных уменьшается. Некоторое перераспределение нагрузок в армирующих слоях также происходит в верхней и нижней стенках эластичного домкрата: нагрузка на нити внешних слоев возрастает, внутренних снижается.

Наиболее нагруженными являются внутренние армирующие слои в зонах боковых стенок при свободном (без подъема груза) деформировании эластичного домкрата. Как показали эксперименты, разрушение эластичного домкрата происходит именно в этой зоне. При этом фактическое давление разрушения эластичного домкрата с тремя армирующими слоями соответствовало (по проведенным прочностным оценкам) однослойной конструкции, что экспериментально подтвердило значительную неравномерность нагружения нитей по слоям.

Целью изобретения является обеспечение равномерного нагружения армирующих слоев и в связи с этим увеличение несущей способности конструкции.

Это достигается тем, что в способе, заключающемся в том, что осуществляют последовательно изготовление гермокамеры, продольной и поперечной силовых оболочек, защитной оболочки, сборку указанных элементов в пакет и прессование его с одновременным обеспечением режима вулканизации, силовые оболочки изготавливают путем намотки слоев армирующего материала на овалообразной справке, меньшая ось овала которой определяется из соотношения:

b (0,4 0,6) b₁,

где b меньшая ось профиля (овала) оправки,

b₁ меньшая ось профиля эластичной подушки в ее надутом (рабочем) состоянии (известна как максимальная высота подъема груза).

Диапазон 0,4-0,6 установлен по результатам экспериментальных работ для обеспечения создания эластичных домкратов разных модификаций.

Соответственно, намотанная на овалообразной оправке оболочка будет также иметь овалообразный профиль.

Таким образом, сущность изобретения заключается в изготовлении овалообразных силовых оболочек методом намотки на оправке и прессовании собранного пакета, в процессе которого овалообразные стенки силовых оболочек преобразуются в плоские. При этом нити корда изгибаются и самоустанавливаются в эластичном наполнителе в пределах толщины плоских стенок оболочек.

В процессе нагружения внутренним давлением вначале армирующие слои распрямляются и принимают свою начальную (овалообразную) кривизну, что практически обеспечивает отсутствие нагрузок на нити корда, а затем при дальнейшем росте давления одновременно равномерно удлиняются во всех армирующих слоях.

Конкретно способ осуществляется следующим образом.

Процесс изготовления гермокамеры состоит из операции подготовки раскроя материалов, струйной обработки металлической поверхности ниппеля под склейку, нанесении клеев на ниппель и раскроенные заготовки резины, обрезинивания ниппеля, выкладки и склейки конверта гермокамеры с нанесением на ее внутренние поверхности антиадгезива, установки ниппеля в один из углов гермокамеры, подготовки прессформы, прессовании гермокамеры в прессформе на прессе с проведением режима вулканизации при температуре 145-155 ^oC в течение 60 мин. После прессования гермокамера подвергается испытаниям на герметичность давлением 0,1-0,2 атм.

Изготовление армирующих (силовых) оболочек производится методом намотки определенного количества слоев армирующего материала на оправку, установленную в намоточный станок типа СНП-2 с последующим снятием оправки со станка и проведением режима вулканизации в полимеризационной печи. Далее каждая армировка подрезается на требуемый размер.

Гермокамера, прошедшая контрольные испытания на герметичность, устанавливается в одну из армировок, затем собирается со следующей армировкой, собранный пакет обрезинивается и устанавливается в подготовленную прессформу. Режим вулканизации осуществляется в прессе.

Таким образом, использование способа позволяет более равномерно распределить рабочие нагрузки на конструкцию подушки, тем самым повысить надежность ее работы, снизить требования к материалам, снизить затраты на изготовление.