устройство для углового разворота полосы

Формула изобретения

Устройство для углового разворота полосы, содержащее смонтированный в стойках барабан с двумя симметричными относительно его оси спиральными роликовыми дорожками и привод осевого поворота барабана с остановом его через полоборота для замены дорожек, отличающееся тем, что привод осевого поворота барабана выполнен в виде двух кривошипных механизмов с качающимися цилиндрами, установленных по торцам барабана со смещением их "мертвых" положений, при этом один из кривошипов снабжен фиксатором для останова барабана.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для изменения направления движения полосы при непрерывных процессах.

Известно отклоняющее устройство для углового разворота полосы [1] содержащее барабан с горизонтальной осью, на которой смонтирована спиральная дорожка, образованная большим числом роликов, оси которых соответственно наклонены к продольной оси барабана. Ролики свободно вращаются под действием движущейся полосы, которая огибает барабан на дуге 180^o.

Недостатком этого устройства является то, что при повреждении ролика или его подшипникового узла необходимо удалить полосу с устройства и устранить неисправность.

Удаление полосы с устройства и новая заправка длительная и трудоемкая операция, вызывающая простой комплекса оборудования. Кроме этого затруднена сборка и обслуживание.

Известно устройство для углового разворота полосы, содержащее смонтированный в стойках барабан с двумя симметричными относительно его оси спиральными роликовыми дорожками, состоящими из роликов, оси которых направлены наклонно к оси барабана, а также привод поворота барабана в виде червячного редуктора и электродвигателя [2]

В случае неисправности рабочей роликовой дорожки, находящейся в контакте с полосой, барабан поворачивается приводом на 180^o относительно продольной оси и на место рабочей дорожки встанет резервная роликовая дорожка.

Недостатком этого устройства является сложность электромеханического привода, так как требуется установка самотормозящегося редуктора с большим передаточным отношением и сложной системы точной остановки барабана.

Задача, которую решает предлагаемое изобретение, заключается в упрощении привода поворота барабана и обеспечении точности остановки.

Эта задача решается следующим образом.

В известном устройстве для углового разворота полосы, содержащем смонтированный в стойках с возможностью поворота от привода барабан с двумя симметричными относительно его оси спиральными роликовыми дорожками, согласно изобретению привод барабана выполнен в виде двух кривошипных механизмов с качающимся цилиндром, мертвые положения которых смещены относительно друг друга, один из кривошипов снабжен фиксатором для остановки барабана.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого барабана; на фиг. 2 вид на привод барабана в положении, когда рабочей является основная роликовая дорожка; на фиг. 3 вид на привод барабана, когда рабочей является резервная роликовая дорожка.

Устройство состоит из барабана 1, вал которого закреплен в подшипниковых узлах стационарных стоек 2. На бочке барабана 1 расположены две симметричные относительно продольной оси барабана спиральные роликовые дорожки 3 и 4, состоящие из холостых роликов 5, оси которых наклонены относительно продольной оси барабана. На обоих концах вала барабана 1 закреплены рычаги 6 и 7, установленные под углом друг к другу, не кратным 180^o, на которые воздействуют штоки гидроцилиндров 8 и 9, шарнирно закрепленных на стойках 2 устройства, образующие два кривошипных механизма.

Распределение жидкости по полостям гидроцилиндров производится по сигналам конечных выключателей 10 19 при повороте барабана. После поворота барабана он фиксируется в рабочем положении фиксатором 20, который при помощи винта 21 вводится в паз рычага 6. Расположение рычагов 6 и 7 под углом, не кратным 180^o, обеспечивает несовпадение мертвых положений механизмов.

Устройство работает следующим образом.

Перед осевым поворотом барабана 1 для замены дорожек фиксатор 20 выводится из паза рычагов. Рабочая жидкость подается в поршневую полость гидроцилиндра 8 и в штоковую полость гидроцилиндра 9, начинается поворот барабана. При подходе рычага 7 к мертвому положению механизма (т.е. к такому положению, когда линия, являющаяся продолжением штока гидроцилиндра 9, пересекает ось барабана и крутящий момент меняет знак) конечный выключатель 11 дает сигнал на подключение обеих полостей гидроцилиндра 9 к сливу, т.е. отключает гидроцилиндр 9. При переходе рычага 7 через мертвое положение механизма по сигналу конечного выключателя 12 жидкость начинает подаваться в поршневую полость гидроцилиндра 9. При подходе рычага 6 к мертвому положению по сигналу конечного выключателя 13 поршневая и штоковая полости гидроцилиндра 8 подключаются к сливу, при переходе через мертвое положение срабатывает конечный выключатель 14 и жидкость начинает подаваться в штоковую полость гидроцилиндра 8. При срабатывании конечного выключателя 15 штоки обоих гидроцилиндров останавливаются, закрывается фиксатор 20, происходит точная установка и фиксация барабана.

Для следующего поворота барабана на 180^o открывается фиксатор 20 (фиг. 3), затем рабочая жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндра 8 и поршневую полость гидроцилиндра 9. При срабатывании конечного выключателя 16 полости гидроцилиндра 9 подключаются к сливу, при срабатывании конечного выключателя 17 жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндра 9. При срабатывании конечного выключателя 18 полости гидроцилиндра 8 подключаются к сливу, при срабатывании конечного выключателя 19 давление подается в поршневую полость гидроцилиндра 8. При срабатывании конечного выключателя 10 штоки гидроцилиндров останавливаются и закрывается фиксатор 20.

Конструкция имеет малые габариты и вес, используются стандартные гидроцилиндры и простые средства автоматизации.