подборщик-копнитель

Формула изобретения

1. Подборщик-копнитель, содержащий установленные на раме с ходовыми колесами подборщик, элеватор с закрепленными на его верхнем конце поворотным кожухом в виде сектора, кинематически связанным с наклоняемым гидроцилиндром подрамником и смонтированным на нем вращающимся днищем, и цилиндрический бункер с подвижной задней стенкой, отличающийся тем, что вращающееся днище оборудовано окном, в корытообразном проеме которого установлен оформитель подстожного канала, выполненный в виде кожуха, имеющего верхнюю профильную часть с направляющей и шарнирно соединенные с профильной частью и вращающимся днищем боковины, при этом направляющая кинематически связана параллелограммным механизмом с гидроцилиндром, закрепленным на вращающемся днище.

2. Подборщик-накопитель по п. 1, отличающийся тем, что кинематическая связь выполнена в виде контактирующих с направляющей роликов, оси которых закреплены на верхних концах установленных параллельно друг другу рычагов и соединены между собой тягой, а шток гидроцилиндра, гидравлически связанного с гидроцилиндром наклона подрамника, соединен с одним из упомянутых рычагов.

3. Подборщик-накопитель по п.1, отличающийся тем, что в верхней части бункера установлен формирователь вершины копны.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к подборщикам-копнителям с вращающимся днищем.

Известен подборщик-копнитель (а. с. СССР N 1487845, кл. A 01 D 85/00, 1989), содержащий установленные на раме с ходовыми колесами подборщик, элеватор, цилиндрический бункер с подвижной задней стенкой и вращающимся днищем, смонтированным на наклоняемом гидроцилиндром подрамнике, и формирователь копны, выполненный в виде конического вальца с прерывистой спиральной навивкой.

Основным недостатком этого устройства являются потери массы на поле при выгрузке копны.

Известен также подборщик-копнитель (а. с. СССР N 454003, кл. A 01 D 85/00, 1974), принятый за прототип. Он содержит установленные на раме с ходовыми колесами подборщик, элеватор с закрепленным на его верхнем конце поворотным кожухом в виде сектора, кинематически связанным с наклоняемым гидроцилиндром подрамником и смонтированным на нем вращающимся днищем, и цилиндрический бункер с подвижной задней стенкой.

Основным недостатком устройства является некачественное оформление вершины копны, что приводит к ее замоканию при выпадении осадков.

Кроме того, подборщики-копнители с вращающимися днищами обеспечивают механическое формирование копен сена с рыхлой сердцевиной и уплотненными периферийными слоями материала, особенно в их нижней части. Это затрудняет продувание копен ветром и фильтрацию воздуха к рыхлой сердцевине, что заметно снижает интенсивность просыхания собранного в копны сена.

Для устранения отмеченных недостатков вращающееся днище оборудовано окном, в корытообразном проеме которого установлен оформитель подстожного канала, выполненный в виде кожуха, имеющего верхнюю профильную часть с направляющей и шарнирно соединенные с профильной частью и вращающимся днищем боковины, при этом направляющая кинематически связана параллелограмным механизмом с гидроцилиндром, закрепленным на вращающемся днище, кинематическая связь выполнена в виде контактирующих с направляющей роликов, оси которых закреплены на верхних концах установленных параллельно друг другу рычагов и соединены между собой тягой, шток гидроцилиндра, гидравлически связанного с гидроцилиндром наклона подрамника, соединен с одним из упомянутых рычагов, а в верхней части бункера установлен формирователь вершины копны.

На фиг. 1 показан подборщик-копнитель, вид сбоку; на фиг. 2 изображен оформитель подстожного канала в рабочем и сложенном (показано пунктирной линией) положениях;

на фиг. 3 показан вид А фиг. 2 (в рабочем положении);

на фиг. 4 то же в сложенном положении.

Подборщик-копнитель содержит установленные на раме 1 с ходовыми колесами 2 подборщик 3, элеватор 4 с закрепленным на его верхнем конце поворотным кожухом 5, цилиндрический бункер 6 с вращающимся днищем 7, установленным на подрамнике 8, и подвижной задней стенкой 9. Поворотный кожух 5, выполненный в виде сектора, кинематически связан с подрамником 8, поворот которого происходит с помощью гидроцилиндра 10. Вращающееся днище 7 оборудовано окном, в корытообразном проеме которого установлен оформитель подстожного канала 11, который выполнен в виде кожуха, имеющего верхнюю профильную часть 12, на которой закреплена направляющая 13. К профильной части 12 шарнирно присоединены верхние части 14 боковин, нижние части 15 которых так же шарнирно закреплены на днище 7. Для обеспечения складывания верхняя 14 и нижняя 15 части боковин шарнирно соединены между собой. Направляющая 13 кинематически связана параллелограмным механизмом с гидроцилиндром 16, также закрепленным на днище 7.

Параллелограмный механизм представляет собой попарно установленные параллельно друг другу рычаги 17 и 18, нижние концы которых шарнирно закреплены на днище 7. На верхних концах рычагов 17 и 18 на осях 19 и 20 установлены ролики 21, контактирующие с направляющей 13. Оси 19 и 20 соединены между собой тягой 22. К рычагам 17 шарнирно присоединен шток гидроцилиндра 16. Гидроцилиндр 17 включен в гидросистему выгрузки копны параллельно с гидроцилиндром 10 поворота подрамника 8, который, в свою очередь, подключен к гидросистеме копнителя через дроссель.

В верхней части бункера установлен формирователь вершины копны 23, который выполнен, например, в виде конического вальца с прерывистой спиральной навивкой.

Подборщик-копнитель работает следующим образом.

При движении подборщика-копнителя по полю подборщик 3 захватывает массу из валка и направляет ее на транспортер элеватора 4, с которого масса попадает в цилиндрический бункер и равномерно распределяется по его объему вращающимся днищем 7. Когда масса достигает верхнего уровня в бункере 6, она вступает в контакт с формирователем вершины копны 23, направляется к центру копны и уплотняется, формируя при этом подстожный канал и вершину копны.

Сформированную копну выгружают из бункера 6. Для этого тракторист включает гидросистему выгрузки копны. Вначале, вследствие наличия дросселя, приходит в движение шток гидроцилиндра 16, который с помощью параллелограмного механизма опускает оформитель подстожного канала в окно проема вращающегося днища, а затем гидроцилиндр 10 наклоняет подрамник 8. При этом кинематически связанный с подрамником поворотный кожух 5 опускается под элеватор, а подвижная задняя стенка 9 бункера 6 поднимается, и копна с оформленным в ее нижней части подстожным каналом сходит на поверхность поля.

Полученная таким образом копна имеет оформленный горизонтальный подстожный канал, сообщающийся с ее рыхлой сердцевиной и интенсифицирующий естественную вентиляцию массы по высоте копны. Оформленная вершина копны предупреждает ее замокание при выпадении осадков. Это позволяет собирать в копны, например, бобовые травы при более высокой влажности растительной массы, что обеспечивает за счет меньшей потери листьев более высокое качество заготавливаемого сена.

После выгрузки копны тракторист включает гидросистему на подъем подрамника 8. При этом вначале включается в работу гидроцилиндр 16 подъема оформителя подстожного канала, который с помощью параллелограмного механизма занимает рабочее положение, а затем уже гидроцилиндр 10 возвращает в исходное положение подрамник 8 и кинематически связанные с ним заднюю подвижную стенку 9 и поворотный кожух 5. При этом накопившаяся в нем масса ссыпается на днище бункера 6, и рабочий процесс продолжается.

Изобретение не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду, т. к. снижает потери массы в процессе ее подбора из валков.