клеевая композиция

Формула изобретения

Клеевая композиция, включающая резорциноформальдегидную смолу, параформальдегид и наполнитель - лигнинную муку, отличающаяся тем, что дополнительно содержит порошок изношенной резины и ароматический растворитель, мас.ч.:

Резорциноформальдегидная смола - 78 - 80

Параформальдегид - 9 - 11

Лигнинная мука - 3 - 4

Порошок изношенной резины - 4 - 6

Ароматический растворитель - 2 - 3

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к склеиванию древесины и может быть использовано в строительстве и деревообрабатывающей промышленности.

Известны клеевые композиции (аналоги) на основе резорциноформальдегидных смол, параформальдегида и наполнителя древесной муки [Фрейдин А.С., Вуба К. Е. Прогнозирование свойств клеевых соединений древесины.- М.: Лесная пром-сть, 1980, c. 8-26].

Наполнитель удешевляет клеевую композицию и способствует формированию более прочного клеевого шва. Недостаток такой композиции - низкая морозостойкость вследствие ухудшения деформативных свойств целлюлозосодержащего наполнителя при низких температурах.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является клеевая композиция (прототип), содержащая в качестве наполнителя молотый гидролизный лигнин - лигнинную муку [SU, 490812,1976 г.].

Эффективность лигнинного наполнителя выше, чем древесной муки, так как он практически не содержит целлюлозы и гемицеллюлоз, понижающих морозостойкость. Кроме того, в качестве лигнинной муки как наполнителя резорциноформальдегидных клеев предпочтительна мука из кислого гидролизного лигнина, улучшающая свойства клеевого шва. Однако деформативность лигнинной муки все же недостаточна для обеспечения надежной работы клеевых соединений при низких температурах.

Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости клеевых соединений древесины.

Для достижения технического результата клеевая композиция на основе резорциноформальдегидной смолы, параформальдегида и лигнинной муки дополнительно содержит порошок изношенной резины и ароматический растворитель.

Взаимодействие порошка изношенной резины с ароматическим растворителем в процессе приготовления клеевой композиции вызывает частичную регенерацию резины с дополнительной активизацией макромолекул наполнителя (образование макромолекул исходного каучука), что способствует улучшению деформативных свойств клеевого шва. В формировании структуры клеевого шва принимают участие два активных наполнителя одновременно: лигнинная мука и порошок изношенной резины с активированной ароматическим растворителем поверхностью. Таким образом, клеевой шов составляют компоненты с широким спектром деформативных свойств: жесткие резорциноформальдегидные полимеры и более эластичные (по степени увеличения эластичности) наполнитель - лигнинная мука, порошок изношенной резины и макромолекулы каучука на их поверхности.

Готовят композицию следующим образом. Параформальдегид перемешивают с лигнинной мукой и порошком изношенной резины. В клеемешалку наливают резорциноформальдегидную смолу и ароматический растворитель, затем засыпают при непрерывном перемешивании смесь параформальдегида, лигнинной муки и порошка изношенной резины. В качестве ароматических растворителей применяют бензин, бензол, ксилол, нефрас и др., причем вид ароматического растворителя существенного влияния на качество клеевого шва не оказывает.

Пример. На основе резорциноформальдегидной смолы ФР-12, лигнинной муки, порошка изношенной резины и ароматического растворителя бензола (бензина, ксилола, нефраса и др.) готовят клеевую композицию, которой склеивают планки из древесины лиственницы. Пакет запрессовывают под давлением 2,0-2,5 МПа при холодном способе склеивания 12 ч, при горячем 10-20 мин, а затем в распрессованном состоянии при нормальной температуре 12-24 ч для окончательного отверждения клея. Одновременно изготавливают клеевые отливки в виде пластинок толщиной 0,5-1,0 мм.

Испытания клеевых швов на скалывание и отливок на гибкость проводят при нормальной температуре и в замороженном состоянии при минус 50^oC (табл.).

Результаты испытаний подтверждают повышение качества клеевого шва и отливок клея в условиях действия отрицательных температур.