композиция для изготовления высокоплотных мастик
Классы МПК: | C09J161/12 с полиатомными фенолами C04B26/12 конденсационные полимеры альдегидов или кетонов |
Автор(ы): | Прошин А.П., Второв Б.Б., Худяков В.А., Соломатов В.И. |
Патентообладатель(и): | Пензенский государственный архитектурно-строительный институт |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-07-01 публикация патента:
20.07.1999 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных высокоплотных мастик для выполнения ремонтно-восстановительных и отделочных работ в условиях повышенной радиации, в частности для заделки швов, стыков, трещин на поврежденных участках конструкций и приклеивания штучных облицовочных материалов. Описывается композиция для изготовления высокоплотных мастик, включающая резорцино-формальдегидную смолу, отвердитель - параформальдегид и наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя она содержит барит с удельной поверхностью 1700 - 1800 см2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Резорцино-формальдегидная смола - 21,9 - 38,5,
Параформальдегид - 3,1 - 5,5,
Барит - Остальное
Технический результат - повышение средней плотности и прочности материала для защиты от ионизирующего излучения. 1 табл.
Рисунок 1
Резорцино-формальдегидная смола - 21,9 - 38,5,
Параформальдегид - 3,1 - 5,5,
Барит - Остальное
Технический результат - повышение средней плотности и прочности материала для защиты от ионизирующего излучения. 1 табл.
Формула изобретения
Композиция для изготовления высокоплотных мастик, включающая резорцино-формальдегидную смолу, отвердитель - параформальдегид и наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя она содержит барит с удельной поверхностью 1700 - 1800 см2/г, при следующем соотношении компонентов, мас. %:Резорцино-формальдегидная смола - 21,9 - 38,5
Параформальдегид - 3,1 - 5,5
Барит - Остальное-
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных высокоплотных мастик для выполнения ремонтно-восстановительных и отделочных работ в условиях повышенной радиации, в частности для заделки швов, стыков, трещин на поврежденных участках конструкций и приклеивания штучных облицовочных материалов. Известны клеевые композиции (SU 490812 A, 1976, SU 794055A, 1981) для склеивания древесины, включающие резорцино-формальдегидную смолу, параформальдегид и наполнитель. Известные клеевые композиции приготавливают следующим образом. Компоненты смешивают в указанных массовых количествах в рецептурной последовательности (резорцино-фоомальдегидная смола, наполнитель, параформальдегид) в течение 20-25 мин. Однако указанные материалы имеют невысокие значения плотности и предела прочности на сжатие. Цель изобретения - повышение средней плотности и прочности материала. Достигается это тем, что полимерная мастика, включающая резорцино-формальдегидную смолу, параформальдегид и наполнитель, содержит в качестве наполнителя барит с удельной поверхностью 1700-1800 см2/г. Полимерную мастику готовят следующим образом. Предварительно заданное количество наполнителя и параформальдегида совмещают и тщательно перемешивают в течение 3-5 мин. Затем в смеситель загружают необходимое количество резорцино-формальдегидной смолы, смесь перемешивают в течение 5-10 мин до получения однородной массы. Приготовленную смесь используют по назначению. В качестве полимерного связующего используют резорцино-формальдегидную смолу ФР-12, которая представляет собой продукт конденсации резорцина с формальдегидом в среде этиленгликоля, этилового спирта с последующим введением водного раствора щелочи. В качестве отвердителя используют параформальдегид со степенью полимеризации 8-100. В качестве наполнителя используют барит, являющийся природным сульфатом бария с содержанием 80-95% BaSO4, с плотностью 4460-4500 кг/м3, твердостью 3-3,5 (Справочное пособие "Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов" под ред. Гольдберга М.М. -М.: Химия, 1978, с. 408, 41-413). Для изготовления предлагаемой полимерной мастики барит с удельной поверхностью 600 см2/г измельчают в шаровой мельнице по удельной поверхности 1700-1800 см2/г. Барит с удельной поверхностью 1700-1800 см2/г, предварительно совмещенный с параформальдегидом, способствует формированию более однородной и упорядоченной структуры материала, более полному процессу отверждения смолы и быстрому набору прочности полимерной мастики. Некоторые физико-механические свойства предлагаемой композиции приведены в табл. 1. Как видно из табл. 1 предлагаемая композиция имеет более высокие показатели средней плотности и прочности на сжатие по сравнению с известными композициями.Класс C09J161/12 с полиатомными фенолами
Класс C04B26/12 конденсационные полимеры альдегидов или кетонов