устройство для зажима полуфабриката на растяжных машинах и в сушильных камерах

Формула изобретения

Устройство для зажима полуфабриката на растяжных машинах и в сушильных камерах, содержащее рабочую опорную перфорированную поверхность, зажим, имеющий корпус с крепежным элементом для фиксации его на перфорированной поверхности, ось, на которой шарнирно установлена поворотная зажимная губка с зажимной поверхностью и с рычагом поворота и пружина кручения, петлей закрепленная на корпусе, а концами взаимодействующая с поворотной зажимной губкой, отличающееся тем, что рабочая опорная поверхность служит поверхностью для укладки полуфабриката, причем зажимная поверхность губки расположена со стороны рабочей опорной поверхности и установлена с возможностью взаимодействия с последней при фиксации на этой поверхности зажима, а в свободном положении рычаг поворота губки оперт на упор.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к зажимным устройствам, используемым на растяжных машинах, и может быть использовано в легкой промышленности, в частности в кожевенном производстве, для растяжки полуфабрикатов из натуральной и искусственной кожи и подобных материалов, а также в других отраслях.

В процессе обработки кожу неоднократно подвергают растяжке, в том числе применяя сушку с растяжкой полуфабриката. Для этой цели широко используют растяжные устройства с зажимами, в которых закрепляют края полуфабриката, а затем, действуя на них, растягивают, или растягивают и подвергают сушке полуфабрикат.

Известны автоматические устройства в виде рам, содержащих зажимы для захвата и удержания краев полуфабриката, которые связаны со средствами растяжки (см. , например, акцептованные заявки Франции N 2542759, C 14 B 1/26, C 14 B 1/58; N 2563235, C 14 B 17/08, заявка Европейского патентного общества N 0119944, C 14 B 1/26, патент США N 4335594, C 14 B 1/26). В этих устройствах полуфабрикат укладывают на раму с опорной поверхностью и фиксируют его прижимом, зажимы автоматически подходят к краям полуфабриката и зажимают их, после чего производят всестороннее плоскостное растяжение полуфабриката, перемещая зажим к периферии рамы, а затем полуфабрикат подвергают сушке.

Недостатками устройств являются их сложность и дороговизна.

Известно растяжное устройство, в котором края полуфабриката захватывают зажимами-щипцами вручную, а затем эти зажимы вручную устанавливают на рабочей опорной поверхности растяжной машины в элементы фиксации - отверстия и растягивают полуфабрикат /1/.

Данное устройство является наиболее близким по технической сути к предлагаемому техническому решению и, следовательно, ближайшим аналогом.

Для закрепления краев полуфабриката, действуя на рычаг поворотный губки, отжимают ее от неподвижной губки и в образовавшийся между ними зазор вставляют полуфабрикат. Затем отпускают рычаг поворотной губки и она под действием пружины прижимает полуфабрикат к неподвижной губке. После чего зажим с помощью крепежного элемента связывает со средством растяжки, устанавливая крепежный элемент в отверстие перфорированной рабочей опорной поверхности. Установив все зажимы, действуют на подвижные части опорной поверхности и растягивают полуфабрикат, а затем производят сушку его. После сушки отжимают поворачивающуюся губку от неподвижной и освобождают полуфабрикат, а зажимы снимают. Данные зажимы по сравнению с автоматическими не требуют сложной дорогостоящей аппаратуры и поэтому машины, на которых они применяются, являются сравнительно простыми и экономичными.

Однако для установки зажима, имеющего две губки, необходимо поднять край полуфабриката для того, чтобы вставить его между губками, что снижает производительность. Кроме того, зажимы с двумя губками не позволяют прижать полуфабрикат к опорной рабочей поверхности, что бывает целесообразно, например, при обогреве этой поверхности с целью обеспечения более экономичного использования тепловой энергии и сокращения времени сушки полуфабрикатов, или при выполнении некоторых операций на растянутом полуфабрикате, например, нанесении рисунка, покраске, раскрое полуфабриката и других.

Технический результат предлагаемого технического решения заключается в устранении отмеченных недостатков, повышении производительности и расширении технологических возможностей.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для зажима полуфабриката на растяжных машинах и в сушильных камерах, содержащем рабочую опорную перфорированную поверхность, зажим, имеющий корпус с крепежным элементом для фиксации его на перфорированной поверхности, на которой шарнирно установлена поворотная зажимная губка с зажимной поверхностью и с рычагом поворота и пружина кручения, петлей закрепленная на корпусе, а концами взаимодействующая с поворотной зажимной губкой, при этом рабочая опорная поверхность служит поверхностью для укладки полуфабриката, причем зажимная поверхность губки расположена со стороны рабочей опорной поверхности и установлена с возможностью взаимодействия с последней при фиксации на этой поверхности зажима, а в свободном положении рычаг поворота губки оперт на упор.

Техническое решение поясняется чертежами, где показаны: фиг. 1 - зажим, основная проекция; фиг. 2 - то же, боковая проекция; фиг. 3 - то же, плановая проекция; фиг. 4 - разрез зажима по А-А; фиг. 5 - основная проекция устройства перед зажимом полуфабриката; фиг. 6 - то же, после зажима полуфабриката на опорной поверхности; фиг. 7 - вариант зажима.

Устройство содержит корпус зажима 1 с основанием-упором 2, отверстием 3 под палец для удержания зажима и крепежным элементом 4, поворотную зажимную губку 5 с рычагом 6, закрепленную на оси 7, петлевую пружину кручения 8, петлей опирающуюся на корпус зажима, а концами взаимодействующую с поворотной губкой, прижимая ее рычаг 6 к упору 2. Зажим устанавливается на неподвижную или подвижную, связанную с силовым приводом рабочую опорную поверхность 9, имеющую элементы фиксации 10, например отверстия. Поворотная губка имеет зажимную поверхность со стороны рабочей опорной поверхности и смонтирована так, что при установке зажима на опорную поверхность она взаимодействует с ней.

На фиг. 7 показан вариант зажима, отличающийся тем, что рычаг 6 расположен за осью, а упор 2 выполнен на рычаге или корпусе зажима.

Устройство работает следующим образом.

На рабочую опорную поверхность 9 растяжной машины (на фиг. не показана) укладывают плоский полуфабрикат 11, например кожу, и расправляют его. Вставляя указательный палец в отверстие 3, берут зажим и, действуя на рычаг 6 другим пальцем руки, отводят его от упора 2. При этом губка 5 поворачивается вокруг оси 7, зажимная поверхность губки отходит от плоскости основания, а пружина 8 закручивается. Вставляют крепежный элемент 4 в отверстие 10, чтобы полуфабрикат 11 находился под губкой (фиг. 5). Отпускают рычаг 6. При этом под действием пружины губка поворачивается и прижимает полуфабрикат к опорной поверхности и рычаг не препятствует этому, т.к. не доходит до упора (фиг. 6)

Устанавливают зажимы по периметру полуфабриката, прижимая его края, а затем, действуя на подвижные части рабочей опорной поверхности силовым приводом, растягивают полуфабрикат.

В растянутом положении лежащей на опорной поверхности полуфабрикат может быть подвергнут конвективной или контактной сушке с более экономичным использованием тепла нагретой опорой поверхности, сокращая при этом сушки. Кроме сушки на растянутом полуфабрикате могут быть выполнены и другие операции, например нанесение рисунка, окраска, увлажнение, раскрой полуфабриката на изделия и другие, что расширяет технологические возможности.

Выполнив необходимые операции, снимают зажимы. Для этого, действуя на рычаг 6, поворачивают губку 5, освобождая края полуфабриката, наклоняют зажим и извлекают крепежный элемент 4 из отверстия 10.

По сравнению с базовым объектом предлагаемое зажимное устройство имеет меньшую материалоемкость, позволяет зажать края полуфабриката, не поднимая их, прижимая непосредственно к рабочей опорной поверхности, сокращая время установки зажимов, расширяя технологические возможности.